氧氣應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源，庫溫不宜超過30℃，與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

　　氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)攔板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光暴曬。

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??? 氫氣瓶使用注意事項(xiàng)

　　因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(chǎng)（室內(nèi)）使用氣瓶，其數(shù)量不得超過5瓶，并應(yīng)符合下列要求：

　　1.室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1％（體積比）。

　　建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不得少于三次，局部通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不得少于七次。

　　2.氫氣瓶與盛有易燃、易爆物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。

　　3.與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。

　　4.與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。

　　5.與其他可燃性氣體貯存地點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20米。

　　6.設(shè)有固定氣瓶的支架。

　　7.多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，一般宜布置在頂層靠外墻處。

　　8.使用氣瓶，禁止敲擊、碰撞；氣瓶不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。

　　9.必須使用專用的減壓器，開啟氣瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

　　10.閥門或減壓器泄漏時(shí)，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時(shí)，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。

　　11.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)保留5千帕以上的余壓。

　　典型事故1991年4月26日，山東省某縣化肥廠合成塔后廢熱鍋爐進(jìn)口管突然爆裂斷開，大量高壓合成氣噴出起火，將正在調(diào)度室內(nèi)開會(huì)的7人當(dāng)場(chǎng)燒死。事故原因是鍋爐進(jìn)口管管材選用了20號(hào)碳鋼，因氫脆裂發(fā)生事故。

　　1992年10月25日，遼寧省某市化肥廠銅洗崗位油分離器上蓋的墊片突然破裂，大量氫氮混合氣泄出，爆炸起火，將在化驗(yàn)室工作的3人燒傷致死。原因是由于油分離器密封材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，又因循環(huán)氫量低，壓力波動(dòng)，引發(fā)事故。

　　1995年2月13日，河北省某縣化肥廠脫碳工段冷卻器被挖孔部位焊縫突然整體脫落，致使大量碳酸丙烯酯脫碳液和含大量氫氣的脫碳?xì)馑查g外泄，與空氣混合并且直接噴向脫碳廠房內(nèi)，因使用了非防爆電器等多種因素，引起空間爆炸，造成4人死亡，1人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失80余萬元。

　　1996年8月6日，廣西壯族自治區(qū)某縣氮肥廠碳化車間工人在拆卸碳化固定副塔頂部水箱蓋時(shí)，塔內(nèi)突然發(fā)生化學(xué)爆炸，造成1人死亡、7人受傷的重大事故。事故直接原因是：水箱蓋卸下后，空氣進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)氫氣、氨氣混合成爆炸性氣體，遇到作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的碰撞火花引發(fā)爆炸。

　　1997年6月5日，浙江省某縣化肥廠碳化車間綜合塔回收段底部隔板泄漏，準(zhǔn)備檢修。塔內(nèi)氫氣未置換，用壓縮空氣吹掃后，廠長助理在回收段人孔處用氣體打火機(jī)試爆，引起爆炸，氣浪將廠長助理嚴(yán)重灼傷并推出操作平臺(tái)致死亡。