焊接發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因很多，但主要的是安全技術(shù)措施不完善，安全管理措施不健全。為防止焊割作業(yè)引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)采取以下安全措施：
        一、加強(qiáng)對(duì)焊工的安全防火教育和培訓(xùn)，提高其安全責(zé)任感和防火意識(shí)。焊接操作屬特殊工種之一，容易發(fā)生事故，火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。因此，對(duì)焊工必須實(shí)行嚴(yán)格要求，并通過經(jīng)常性的安全培訓(xùn)，使他們掌握必要的防火安全技術(shù)知識(shí)，了解焊接過程中發(fā)生爆炸和火災(zāi)的原因及預(yù)防措施，掌握基本的滅火方法。另外，焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門舉辦的安全操作考核合格后方能持“證”上崗作業(yè)。要嚴(yán)禁無“證”人員進(jìn)行焊割作業(yè)。
        二、建立健全有關(guān)焊割作業(yè)的防火安全制度，落實(shí)安全責(zé)任制。如建立焊接動(dòng)火審批制度。焊接設(shè)備安全技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度，焊接安全防護(hù)制度、焊接操作規(guī)程，等等。通過建立責(zé)任制度，使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和作業(yè)人員在工作中有章可循，各負(fù)其責(zé)。
        三、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所（如車間、倉庫等），通常情況下不得進(jìn)行焊接作業(yè)。若必須焊接動(dòng)火時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)的前提下方可動(dòng)火。動(dòng)火前，要對(duì)車間、庫房?jī)?nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析，制訂動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃（包括明動(dòng)火作業(yè)的程序，施工草圖、注意事項(xiàng)等），準(zhǔn)備必要的消防器材，同時(shí)要通知消防保衛(wèi)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火、滅火措施等。
        四、選擇安全可靠的操作地點(diǎn)。進(jìn)行焊割作業(yè)的地方要與易燃易爆車間、倉庫、油罐氣柜、貨垛等保持足夠的安全距離，并盡可能遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品的設(shè)備、裝置、容器和管道。通常要求，焊割點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃可燃物品，如木材、紙張、棉麻油脂以及保溫材料、化工原料等。特殊情況下不能清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施加以防護(hù)，如噴水、覆蓋濕麻袋或石棉布等，以防止電氣焊火花濺落在易燃可燃物上引起火災(zāi)。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)把作業(yè)點(diǎn)下部的可燃物徹底打掃干凈后方可動(dòng)火。作業(yè)完畢后應(yīng)安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地檢查，防止留下火種，待確認(rèn)無火險(xiǎn)后才能離開。
        五、焊補(bǔ)檢修盛裝過汽油、柴油、苯及其它易燃可燃液體，氣體的容器時(shí)，要采取嚴(yán)格的置換動(dòng)火安全措施。所謂置換動(dòng)火是指在焊補(bǔ)前實(shí)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將容器內(nèi)原有的可燃物排出，形不成爆炸性混合物，從而保證焊補(bǔ)操作的安全。通常采用蒸汽蒸洗，然后用置換介質(zhì)吹凈等方法將容器內(nèi)的可燃物質(zhì)置換排出，常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽或水等。?duì)體積較小的容器（如桶）可用熱水仔細(xì)清洗（清洗時(shí)也可同時(shí)裝入鐵鏈或石塊等硬質(zhì)物件滾動(dòng)沖刷）；也可用蒸氣蒸洗10～20分鐘，然后露天放置24小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)容器內(nèi)無可燃蒸汽后才可動(dòng)火焊補(bǔ)。對(duì)較大容積的儲(chǔ)罐進(jìn)行焊補(bǔ)之前，要根據(jù)罐的大小確定蒸洗時(shí)間：容積在1000立方米以下的，蒸洗15小時(shí)；容積為1000～3000立方米的蒸洗20小時(shí)，容積為3000～5000立方米的，蒸洗24小時(shí)，容積5000立方米以上的蒸洗時(shí)間不得少于48小時(shí)。要求蒸汽壓力不小于兩個(gè)大氣壓，蒸洗后再經(jīng)過清掃置換并作氣相檢驗(yàn)分析，確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能焊割。總之，凡未經(jīng)置換處理或雖已置換但尚未分析化驗(yàn)氣體成分為合格的可燃容器，均不得隨意動(dòng)火焊補(bǔ)。如果分析后證明合乎要求，但因故未能立即進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，過一段時(shí)間（一天甚至幾天）再要進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要重新對(duì)容器內(nèi)的氣體取樣分析，直到通過檢測(cè)合乎安全要求后才能動(dòng)火。
        六、電氣焊設(shè)備的安裝使用必須符合有關(guān)規(guī)程。電焊機(jī)必須有可靠的接地措施，電焊線要始終保持絕緣良好，對(duì)破損的電焊線要及時(shí)更換或修理。乙炔發(fā)生器與焊割操作地點(diǎn)應(yīng)保持一定的安全距離；乙炔發(fā)生器應(yīng)安裝防爆膜和設(shè)置水封，并保持水封內(nèi)的水位正常，以防止出現(xiàn)“回火”發(fā)生爆炸.