金屬焊接切割作業(yè)時(shí)，要使用高溫、明火，且經(jīng)常與可燃易爆物質(zhì)及壓力容器接觸。因此，在焊接操作中存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)性。

一、 燃燒和爆炸的基本知識(shí)

1． 燃燒的必要條件

根據(jù)燃燒三要素，取消或破壞可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件中一個(gè)以上的條件，即可避免燃燒的產(chǎn)生。撲滅火時(shí)，可采取冷卻、隔離或窒息的方法取消已產(chǎn)生的上述條件，而終止燃燒。

可燃物質(zhì)在明火作用下，能夠著火且移走明火維持燃燒繼續(xù)進(jìn)行的最低溫度稱為燃點(diǎn)。

可燃物質(zhì)受熱升溫而無(wú)需明火作用，即能自行燃燒的最低溫度稱為自燃點(diǎn)。

可燃液體的蒸氣和空氣混合后與明火接觸時(shí)發(fā)生燃燒的最低溫度稱為閃點(diǎn)。閃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性越大。

2． 爆炸

爆炸是物質(zhì)由于狀態(tài)變化，在瞬間釋放出大量氣體和大量能量，使周?chē)鷼鈮悍懦龃罅繗怏w和大量能量，使周?chē)鷼鈮好土以龈卟a(chǎn)生巨大聲音的現(xiàn)象。爆炸可分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸。

可燃性氣體或蒸氣與空氣混合后能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸極限，最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度稱為爆炸上限。可燃性物質(zhì)的爆炸下限越低、爆炸極限范圍越寬，爆炸的危險(xiǎn)性亦越大。

化學(xué)性爆炸是在以下三個(gè)條件同時(shí)存在時(shí)，才能發(fā)生：①存在可燃易爆物；②可燃易爆物和空氣混合并達(dá)到爆炸極限；③爆炸性混合物遭遇火源作用。

防止化學(xué)性爆炸，就是制止上述三個(gè)條件同時(shí)存在。

二、 焊接防火防爆炸與滅火措施

1． 焊接防火措施

燃燒和化學(xué)性爆炸實(shí)質(zhì)主要是氧化反應(yīng)，兩者關(guān)系是很密切的。由于發(fā)生火災(zāi)后引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。因此，焊接防火防爆措施要引起高度重視。

（1） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)安全檢查。焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先必須檢查操作現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)點(diǎn)下方10m以內(nèi)不得存有易燃易爆物和雜物。必須將焊接點(diǎn)周?chē)?0m以內(nèi)的易燃易爆物排除或采取可靠的隔離措施后，方可進(jìn)行操作。

（2） 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的滅火器材。

（3） 焊接操作使用的電器設(shè)備不得有漏電現(xiàn)象，氣瓶及氣焊設(shè)備不得有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有漏電、漏氣、產(chǎn)生火花、聞到焦糊味等非正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉電源、氣源，進(jìn)行檢查，排除隱患。

（4） 應(yīng)正確使用工器具，電焊機(jī)電源線、閘盒要絕緣可靠，焊機(jī)外殼要有可靠的保護(hù)接地（零），一次導(dǎo)線、二次電纜要有足夠的截面，嚴(yán)禁超過(guò)安全電流負(fù)荷量，閘盒要安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求的保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)禁用鋼絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。

（5） 使用氣瓶時(shí)，要嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，氣瓶嚴(yán)禁拋擲或劇烈滾動(dòng)。氣瓶不得安放在可能產(chǎn)生火星的電源線下方或熱力管線上方。不得安放在電焊操作的工作平臺(tái)上，以防氣瓶帶電。氧氣瓶與乙炔氣瓶間隔距離不得小于5m，距離明火不得小于10m，且不得在烈日下曝曬。冬天使用氣瓶時(shí)，發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置，不準(zhǔn)橫躺臥放，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。氧氣瓶和乙炔瓶不得同車(chē)運(yùn)輸，一起存放。

（6） 禁止對(duì)未經(jīng)清洗置換處理的化工容器進(jìn)行焊接。

（7） 在禁火區(qū)操作，要實(shí)行嚴(yán)格的三級(jí)審批制，辦理動(dòng)火證，并制定嚴(yán)格的動(dòng)火制度和工藝規(guī)范。周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?，并有“?dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。

（8） 在容器管理及狹小艙室操作時(shí)，要進(jìn)行空氣分析，檢查易燃易爆氣體和氧的含量，合格后才可開(kāi)始動(dòng)火工作；要進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)還應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)，稀釋可燃?xì)怏w，防止與空氣聚集形成爆炸性混合氣。密閉容器不得焊割。

（9） 在登高作業(yè)時(shí)，為防止火花落下或飛散引起燃燒爆炸事故，可用鋼板、石棉板等非可燃材料做擋火板，防止火花飛濺。

（10） 工作結(jié)束后，要切記拉閘斷電，并認(rèn)真檢查，防止隱藏火種，釀成火災(zāi)。確定無(wú)隱患，方可離開(kāi)。

2． 滅火措施

常用的滅火物質(zhì)有水、化學(xué)液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)采取相應(yīng)的滅火措施撲滅初期火災(zāi)。在滅火時(shí)，要合理選用滅火器材。

（1） 當(dāng)電石桶、電石庫(kù)房著火時(shí)，只能用干砂、干粉、二氧化碳滅火器，不能使用水或含有水分的泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳滅火器。

（2） 當(dāng)乙炔發(fā)生器著火時(shí)，要先停止供水，可用二氧化碳、干粉滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。

（3） 乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火器，不能使用四氯化碳滅火器，乙炔瓶?jī)?nèi)的丙酮流出著火時(shí)，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器。

（4） 氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧，使火自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬走，放到安全地點(diǎn)，防止受火焰高熱影響而爆炸。

（5） 當(dāng)油類(lèi)物質(zhì)著火時(shí)，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓泡沫逐漸覆蓋油面，使火熄滅，不要直接對(duì)著油面，以防油質(zhì)濺出。也可用干粉、二氧化碳、“1211”滅火器滅火。

（6） 當(dāng)電焊機(jī)著火時(shí)，首先要拉閘斷電，然后撲救，在未斷電之前，不能用水或泡沫滅火器，可用干粉、二氧化碳、“1211”滅火器。