摘要：近年來，隨著我國城市化進程的加速，城市集中供熱的需求量也逐漸增多，在不斷增大集中供熱管網(wǎng)建設的同時，其管網(wǎng)的質(zhì)量將直接關系到熱媒的輸送、輸送的效率和質(zhì)量。管網(wǎng)施工過程涉及多種專業(yè)技術，施工質(zhì)量是整個供熱系統(tǒng)正常安全運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在供熱管道施工時，必須要遵守相關法規(guī)，確保管網(wǎng)設計、材料、施工等方面符合法規(guī)要求，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，防止埋下安全隱患，防止危險事故的發(fā)生。

關鍵詞：管道材料質(zhì)量；施工安全管理；防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。

引言：集中供熱管道工程是城市發(fā)展的一個重要組成部分，直接關系到城市的形象和廣大人民群眾的生命安全，因此必須對其進行安全質(zhì)量管理。針對供熱管道在使用過程中所處的外部環(huán)境特點，在設計上要達到相應的規(guī)范，在施工中要符合施工規(guī)范技術，在管理上要樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的理念，以營造安全、規(guī)范的施工環(huán)境，提升集中供熱管道的施工建設水平，促進集中供熱管道工程的高質(zhì)量發(fā)展。

1.管道材料質(zhì)量與設計

1.1.供熱管道材料質(zhì)量

依據(jù)質(zhì)檢總局《特種設備目錄》的規(guī)定，集中供熱系統(tǒng)管道工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的屬于“壓力管道”。因此，供熱管道材料的質(zhì)量優(yōu)劣，將直接影響整個供熱系統(tǒng)的安全正常運行。根據(jù)“安全第一，質(zhì)量第一”的理念，供熱管網(wǎng)工程在施工前，必須以質(zhì)量選取管材、構(gòu)配件、半成品，并對采購、運輸儲存等環(huán)節(jié)加強檢查，按照供熱管道的設計和敷設方式，滿足管道內(nèi)流通介質(zhì)（熱水、蒸汽）的溫度、壓力的設計要求。供熱管道基本上采用無縫鋼管，用聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡作保溫層。采購管道材料的時候，應先了解清楚供貨商的社會信譽，產(chǎn)品質(zhì)量和材料相關證明等，在接收材料時，接收人要嚴格按照相關規(guī)定進行驗收，并做好所驗收項目的登記，同時還要檢查材料采購合同、清單、資質(zhì)證明、相關驗收規(guī)范和質(zhì)量證明書等資料是符合規(guī)定。對于要求必須取樣送檢的材料還需要見證取樣，監(jiān)理單位人員在施工單位完成自檢的基礎上抽取樣品，并與施工單位人員一起將樣品送至專門的實驗室檢測，核對檢驗材料的性能、參數(shù)滿足進場材料的設計要求后辦理收貨手續(xù)。

對于管道、聚乙烯外護管、聚氨酯或巖棉保溫層的材料質(zhì)量檢驗，要從鋼管的成分、焊接、厚度、管徑等方面進行查驗，保證其符合工程施工安裝的相關要求。外護管材料主要對黑色外觀和厚度進行檢測檢驗，核實管材無裂紋、凹陷、氣泡、雜質(zhì)、收縮、氣味和顏色不均的情況。聚氨酯保溫層泡沫體外部應沒有開裂、污染和收縮分層現(xiàn)象，孔隙應均勻且細密，泡沫的閉孔率應當在85%以上。另外，要注意保護管殼與硬質(zhì)泡沫的黏結(jié)力，如黏結(jié)性過弱可能會造成地下水從縫隙中滲入，并造成鋼管腐蝕，從而喪失限制鋼管膨脹的能力，致使在供熱系統(tǒng)建成后的運行中發(fā)生泄漏事故。材料進場查驗完成后，應按照供熱管道材料的性質(zhì)進行分類堆放，且堆放場地應平整無積水、無碎石等堅硬物的場所，以及做好材料的防曬、防潮等安全工作，以免造成管道材料損傷而無法使用。

1.2.供熱管道的設計

供熱管道的設計應當遵循安全性、科學性，嚴格按國家相關規(guī)定和安全、經(jīng)濟實惠的思路進行設計，以保證供熱系統(tǒng)在建成運營時具備高效性和安全的穩(wěn)定性。同時，設計人員應根據(jù)建設規(guī)模和布局，結(jié)合熱力管網(wǎng)鋪設的地勢、地質(zhì)、水文等自然地理條件，基于整個供暖系統(tǒng)的角度的安全穩(wěn)定性全面考慮管網(wǎng)布局與管線走向，實現(xiàn)遠端和近端用戶供熱效果的一致性。在考慮管道布置的合理性和美觀性的同時，應充分考慮供熱管網(wǎng)的敷設方式，如采用地上架空敷設的熱力管道，在受環(huán)境因素的影響下，容易損壞保溫層，且加大了熱損耗，而采用無溝直埋敷設方案優(yōu)點是造價低，并可減少存在的電力、通信管線等方面的障礙，特別是當利用補償器來處理熱力管道的熱膨脹問題時，可以直接將管道的自然轉(zhuǎn)角處設置為自然補償，或在管道拐彎處合理布置各類補償器，同時在管道壁厚的變化部位采用固定墩增加安全性，以此合理地設計供熱管網(wǎng)。

2 供熱管道工程施工

2.1.工期與計劃

在設定工期時，不能太短，太短的工期會出現(xiàn)“壓縮施工時間”現(xiàn)象，從而發(fā)生質(zhì)量等意外安全事故。建設單位要與施工單位充分溝通，合理安排工期，并按照的總工期要求，編制專業(yè)的管網(wǎng)施工進度計劃，并遵循施工程序安排原則做到有效控制，同時，按照“測量放線→預埋件施工→管道支架施工→管道安裝→焊接及檢驗→閥門安裝→補償器安裝→試壓、沖洗→防腐和保溫”的工藝規(guī)范要求進行施工。

2.2.測量與開挖

在施工之前，要對管溝敷設架空管道、固定支架、補償器等施工定線測量，按設計圖中剖面圖尺寸在管溝底板施工時用檢定過的鋼尺丈量定位。溝槽開挖的寬度和深度必須符合管網(wǎng)工程的設計要求，以免影響后續(xù)管道安裝等施工步驟?，F(xiàn)場作業(yè)人員首先應對施工作業(yè)范圍作全面勘察，詳細掌握開挖區(qū)域內(nèi)土壤、水文情況和歷史文物的詳細情況，同時，提前做好現(xiàn)場淤泥渣土處理方案后擬定合理的開挖計劃，并按規(guī)范執(zhí)行科學安全的放坡系數(shù)、溝槽支護相關規(guī)定要求，檢查溝槽土壁及支撐的穩(wěn)定性，防止支撐出現(xiàn)破壞或拉損，保證管道溝槽土方結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。按照開挖深度規(guī)定，不要直接開挖至溝槽底部，應保留15～20cm的原狀土覆蓋，避免地下水位被不斷提高，引發(fā)溝槽積水而導致出現(xiàn)浮管。假如出現(xiàn)超挖，要用回填土仔細回填夯實，溝槽底部應能夠滿足設計承載力的所有要求。

2.3.支架制作與安裝

供熱管道架空布置，滑動支座、導向支座、固定支架的制作，要嚴格按設計圖及標準圖規(guī)定材料、尺寸進行加工制作，所用材料應有質(zhì)量保證書。焊接支座采用E4303型焊條，零件可用機械或燒割的方法切割，并將毛刺打磨干凈，需焊接的零件要預先清除鐵銹和油污。焊接前裝配支座組件采用的工器具，應能準確地保證各焊件相互位置符合焊接要求。支座制造完成后應對材料、零件尺寸、焊縫、支座的裝配質(zhì)量及完整性等進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。

支架安裝位置應正確平整牢固可靠，坡度應當符合設計要求。管道支架、支撐表面的標高可采用加設金屬墊板的方式進行調(diào)整，墊板應與預埋件進行完全焊接。支架結(jié)構(gòu)接觸面應當潔凈平整；固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應當貼實導向支架、滑動支架不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道與固定支架在焊接時，管壁上不得有焊痕等現(xiàn)象。在安裝有補償器的管段，應當在補償器安裝前，管道和固定支架之間不得先行固定。

2.4.安裝前查驗與管子排列

集中供熱管道安裝前，現(xiàn)場管理人員要進行檢驗管材質(zhì)量和查驗產(chǎn)品驗合格證，查驗時要嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，一是核對管道的周長偏差及橢圓度偏差：周長偏差值≤±7mm。橢圓度偏差<4mm；二是核對管道斷面與中心線的垂直偏差不大于3mm；三是管道平直度的偏差不應大于1mm/m的法規(guī)要求；四是要對檢驗后的管道做好編號，并造冊登記；五是對檢驗不合格管材和管件要及時做好標記，并同時上報質(zhì)檢部門統(tǒng)一處理。

管子排列，要依據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況及管材長度，在吊裝前按焊口位置對管子進行編號、排列，需切割管道提前加工好，并畫排列圖。排管時，嚴格拉線排放，精確測量長度間距，固定牢靠，臨時封堵嚴密。管道場內(nèi)運輸過程中，嚴禁拖管，以防止保護層受損，應視情況分人力、車輛、吊車離地運輸。

2.5.管道焊接焊縫檢查

在開工前，建設單位要督促施工單位加強對焊接作業(yè)人員、焊接機具和焊材的管理，以保證焊接工程的質(zhì)量。現(xiàn)場管理人員、施工人員要查驗管道焊接所用的焊接材料是否合格，并妥善存放焊接材料。同時，要對焊接工人進行關于焊接材料使用和保管、焊接工藝參數(shù)、焊前熱處理的溫度和時間，以及無損檢測等各項要求的安全技術交底。熱力管道在焊接過程中，必須使用性能穩(wěn)定的氬弧焊機、手弧焊機、焊條烘干設備、焊縫熱處理裝置，同時，應當檢查管道焊接中斷時，是否采取了臨時封堵措施，以防止避免泥沙帶入管道。監(jiān)理單位委派的監(jiān)理人員要仔細檢查鋼管坡口、組對間隙、水平垂直度、組對錯邊量等數(shù)據(jù)。在焊接過程中，焊接工人要及時清理管道表面的氧化皮，及時清洗與改善機械設備，以保證其在施工過程中性能良好，持續(xù)運行。最后在焊接完畢時，現(xiàn)場監(jiān)管人員、施工人員要按《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)范要求，嚴格控制管道焊接的質(zhì)量，在通過無損探傷試驗合格后，做好《焊接記錄》登記后，方可進入下一道施工程序。

2.6.供熱管道工程施工安全管理

人是供熱管道工程施工安全中的首要因素，其次是物存在缺陷、環(huán)境的良及管理不到位。在工程施工時，必須做到“統(tǒng)一管理、防護到位、遵守規(guī)定”。即做到六個必須：一是必須對現(xiàn)場管理人員、施工人員進行統(tǒng)一管理，并定時進行安全培訓教育，確保每名現(xiàn)場管理人員、施工人員都掌握了相應的安全知識和操作技能。二是必須對每名施工員進行崗位安全培訓和配備相應的安全裝備，包括安全帽、安全鞋，并按規(guī)定穿戴方可進入施工現(xiàn)場。三是必須落實規(guī)章制度宣貫，使每名施工人員都自覺遵守相應的施工規(guī)定和操作規(guī)程，確保整個施工過程中人員的安全。四是必須選用符合標準的施工設備，并在設備使用過程中經(jīng)常保養(yǎng)和檢查，以及在操作設備時嚴格遵守相關規(guī)定和要求。五是必須做到“工期合理、管理到位，保證質(zhì)量”，即遵循相應的施工流程和工序，確保施工過程中每個步驟都經(jīng)過認真地評估和安排，確保施工質(zhì)量符合相應的標準和要求，確保施工后的管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。并在施工過程中采取現(xiàn)場安全施工標準化措施，落實設置安全警示牌、安全防護措施等等，以確保施工過程中所有人員和設備的安全。

總之，在供熱管網(wǎng)的設計、安裝過程中，必須嚴格執(zhí)行相關規(guī)范要求。熱力管道工程在施工過程中，必需嚴格按照“設計指導性文件”要求繪制的施工圖紙進行施工，以確保熱力管網(wǎng)工程質(zhì)量。同時，在進行管道施工時，現(xiàn)場管理人員、施工人員必須充分理解設計要求，并嚴格執(zhí)行有關集中供熱供管網(wǎng)工程規(guī)定，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，防止埋下安全隱患，防止危險事故發(fā)生。因此，建設單位必須督促做好施工安全教育，普及熱力管網(wǎng)施工安全知識，培養(yǎng)施工人員的安全意識，并做好技術交底等前期準備，確保做到有效實施熱力管網(wǎng)施工現(xiàn)場的安全管理，從而實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率完成供熱管網(wǎng)工程的建設。

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