潛在危害 類型	潛在風(fēng)險描述
放  炮	1炮孔未按設(shè)計施工，出現(xiàn)亂孔、卡孔或孔內(nèi)存水現(xiàn)象； 2非爆破人員參與裝藥、連線、起爆等爆破作業(yè)工作； 3施工不當(dāng)，如藥量過大、最小抵抗線過小、安全距離設(shè)計不合理等； 4起爆前未發(fā)出警示信號或警戒不到位； 5炸藥和導(dǎo)爆器材質(zhì)量不合格，早爆或遲爆； 6爆破后提前進(jìn)入爆破區(qū)； 7盲炮處理不當(dāng)； 8爆破區(qū)內(nèi)未采用安全電壓照明； 9用爆破法貫通巷道時，未采取避讓、警戒措施。
冒頂片幫	1作業(yè)前未進(jìn)行安全確認(rèn)，浮石檢查、處理不到位，冒落傷人； 2向上鑿巖時，鉆桿振動造成炮眼周圍巖石松動、冒落； 3處理浮石時違章作業(yè)，站位不當(dāng)或者操作工具、技能不滿足要求； 4井下采空區(qū)未及時處理，圍巖破碎地段巷道側(cè)壁支護(hù)不當(dāng)，地壓顯現(xiàn)。
中毒窒息	1爆破作業(yè)后通風(fēng)時間不足即進(jìn)入作業(yè)面； 2未配備機(jī)械通風(fēng)裝置（主扇、局扇），或風(fēng)機(jī)未開啟；未設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)筒等），或設(shè)置不合理； 3回風(fēng)通道受阻或堵塞； 4警戒標(biāo)志不合理或沒有設(shè)置（未設(shè)置警示標(biāo)志和封閉設(shè)施，或標(biāo)志不明顯），人員意外進(jìn)入通風(fēng)不暢或長期不通風(fēng)的盲巷、采空區(qū)、硐室等； 5意外的風(fēng)流短路，人員意外進(jìn)入炮煙污染區(qū)并長時間停留，或意外停風(fēng)。
機(jī)械傷害	1注油，送風(fēng)送水中，違章作業(yè)，造成機(jī)械傷害； 2打眼過程中，站位不當(dāng)，正面操作，造成傷害； 3開機(jī)途中，速度過快，操作不當(dāng)； 4鑿巖中，排粉異常，未及時關(guān)閉風(fēng)水管； 5扶釬作業(yè)中，釬桿斷裂；加桿過程操作不當(dāng)夾手； 6污物消除不凈，強(qiáng)制操作； 7處理斷釬時，站位不當(dāng)，站在機(jī)器前方作業(yè)；
觸  電	1作業(yè)面沒有采用安全電壓電源； 2作業(yè)面電線電纜破損，維護(hù)不及時； 3電工工具絕緣不良或破損，使用不符合要求的電工工具； 4電器開關(guān)標(biāo)識不清，誤操作導(dǎo)致觸電等； 5作業(yè)時監(jiān)護(hù)人員、協(xié)助人員不到位，導(dǎo)致誤送電； 6作業(yè)時未先進(jìn)行驗電、斷電，帶電操作； 7其他原因?qū)е碌恼`操作。
其他傷害	1搬運(yùn)鑿巖機(jī)、風(fēng)水繩到作業(yè)面，用力不當(dāng)，造成砸傷； 2吹風(fēng)水繩，并連接，站位不當(dāng)，造成扭傷； 3噪聲較大，耳塞更換頻繁，造成職業(yè)危害； 4巷道內(nèi)行走中，未及時躲避電機(jī)車，造成車輛傷害；

行為流程	注意事項
班前安全行為	檢查勞保安全狀況后，穿戴整齊；
	準(zhǔn)時參加班前會，聽取班長或段長的安全指令及任務(wù)分工；
	當(dāng)面執(zhí)行交接班程序，確認(rèn)交接班記錄本事項后，簽字；
	確認(rèn)自身身體及精神，確認(rèn)同伴身體及精神狀況；
作業(yè)前安全確認(rèn)	公司按照現(xiàn)場實際情況，結(jié)合安全確認(rèn)制度，修訂爆破崗位的安全確認(rèn)表，包括淺孔爆破、中深孔爆破等，并在工作前執(zhí)行安全確認(rèn)。
作業(yè)中操作流程	領(lǐng)取爆破器材： l         根據(jù)爆破方案及實際情況，確定領(lǐng)用量； l         根據(jù)實際情況，前往井下炸藥庫或地表炸藥庫領(lǐng)取爆破器材； l         使用木箱盛裝背運(yùn)，炸藥與雷管分搬分運(yùn)，輕搬輕放； l         放在干燥安全（專用硐室）地方，雷管和炸藥應(yīng)分開。
	安全排險： l         根據(jù)頂板高度，調(diào)整撬棍長度； l         排盡炮煙，拉好照明； l         選擇安全地點(diǎn)，檢撬松石，浮渣；
	裝藥準(zhǔn)備： 淺孔裝藥 l         備好36V照明、炮棍、炮泥； l         檢查炮眼的排列、深度、角度，若有一項缺陷，必須補(bǔ)救； l         若炮眼內(nèi)有水或巖粉時，必須用風(fēng)吹干凈；排凈工作面的積水。 中深孔裝藥 l         備好36V照明、裝藥器、裝藥工具、裝藥設(shè)施； l         檢查炮孔的位置、深度和角度，不符合要求需及時提出整改建議； l         檢查并用風(fēng)吹凈孔內(nèi)的污物； l         檢查裝藥器各部螺絲是否牢固，聯(lián)接是否可靠，藥管是否完好； l         給風(fēng)，檢查各閥門是否靈活，密閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理； l         開風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行空載試驗并吹掃輸藥管內(nèi)的污物。
	裝藥、填塞、聯(lián)線： 淺孔操作 l         淺孔裝藥只準(zhǔn)使用木制或塑料制的炮棍，把藥卷輕輕放入炮孔內(nèi)； l         填塞：炮孔剩余部分都應(yīng)用泡泥（粘土或砂子與粘土的混合物）填滿； l         聯(lián)線：將手擦拭干凈，按照規(guī)定的聯(lián)線方式，檢查線路和通電工作，接頭擰緊牢靠，線路懸空。 中深孔操作 l         向裝藥器內(nèi)裝藥前，必須先關(guān)閉送風(fēng)閥，打開排氣閥，壓力表降到 “0”位后，打開料鐘，向裝藥器內(nèi)裝藥； l         炸藥裝滿后，關(guān)閉料鐘和排氣閥，打開送風(fēng)閥，調(diào)整風(fēng)壓至3.5—4.5kg/cm2； l         開始裝藥時，立即操縱給藥閥；停止裝藥時，立即關(guān)閉給藥閥，停止送藥； l         在向炮孔裝藥的同時，必須搖轉(zhuǎn)攪拌棒，防止炸藥在裝藥器內(nèi)棚空； l         裝藥完畢撤出裝藥器，清理現(xiàn)場和工具； l         裝藥器要有專人保管、使用和維護(hù)； l         裝藥器篩子、藥管等，用完后要全部吹掃，并存放于安全地點(diǎn)。
	警戒 l         警戒先執(zhí)行原燈光明滅三次、大聲呼喊清理人員，各個通往放炮區(qū)域的路口設(shè)人； l         拉響報警器，在通往放炮區(qū)域的各個路口設(shè)攔繩并懸掛警示牌； l         起爆前，應(yīng)將靠近垱頭的20米風(fēng)筒拆下，保護(hù)好，并將出碴設(shè)備運(yùn)到安全地點(diǎn)； l         導(dǎo)爆管引爆機(jī)放在特制的起爆箱內(nèi)，固定在起爆硐室的巖壁上，距底板高度為1米； l         起爆箱設(shè)制雙把保險鎖，當(dāng)班雙人管理，每人控制一把鎖； l         雙人操作，在爆破網(wǎng)絡(luò)連接檢查無誤后，雙人同時打開起爆箱，連接導(dǎo)爆管引爆機(jī)； l         確定起爆成功后，起爆人員當(dāng)鎖好起爆箱，立刻撤離。
	作業(yè)后處理： l         起爆時，開動風(fēng)機(jī)，達(dá)到規(guī)定的通風(fēng)時間； l         炮煙全部排出，使用氣體檢測儀確認(rèn)空氣質(zhì)量安全后方準(zhǔn)到爆破區(qū)檢查處理； l         處理盲炮、拒爆等特殊程序，按照特殊作業(yè)處理。
作業(yè)后安全行為	對作業(yè)面進(jìn)行班后的安全確認(rèn)；
	按照交接班程序執(zhí)行交接班作業(yè)；
	監(jiān)督并清點(diǎn)數(shù)量，與保管員確認(rèn)無誤后簽字；