???? 7.14 機動翻斗車：車況必須良好，在坑溝邊緣行使時，必須留出安全距離，在坑溝邊上卸料時，必須設置安全擋塊，嚴禁料斗內(nèi)載人，司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

???? 7.15 在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下，現(xiàn)場應派專人指揮交通，指揮人員應穿反光背心，手持紅綠旗，并配口哨。

??? 8 起重機械的使用

????? 8.1 起重機械入場時，必須檢查登記，必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證（機械年檢證書）。其操作人員（包括指揮人員）必須持有崗位操作證書。每天應進行檢查，表格見附表7。

????? 8.2 起重吊裝作業(yè)前，必須辦理《危險工作許可證》。

????? 8.3 起重吊裝作業(yè)，必須由合格的起重指揮人員進行指揮和控制。

????? 8.4 起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護，并張掛安全警示標志。

????? 8.5 汽車吊不得在車輪上進行任何起吊作業(yè)，必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全，且支腿支點的地基必須堅實可靠。

????? 8.6 起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等，應在每次使用前進行檢查，損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

????? 8.7 起重機應在額定載荷85%的負荷以內(nèi)使用。

????? 8.8 索具有下列一種缺陷時不得使用：

???????? —任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

???????? —索具直徑減少到標稱值的95%以下時

???????? —鋼繩由于扭曲變形，壓扁或從中心散開

???????? —在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

????? 8.9 起重工件必須使用溜繩控制吊物。

????? 8.10 禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留，應保持2m以上的安全距離（塔吊除外）。

????? 8.11 嚴禁起吊地面埋設物以及有連接的物件。

????? 8.12 起吊物件不得長短混吊，松散物件必須捆綁結實，吊點和索具必須符合有關專門的要求，吊物且保持平衡。嚴禁歪拉斜吊。

????? 8.13 起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木，遇有金屬構件有棱角或鋒利邊口時，必須使用半圓護角墊塊。

????? 8.14 在吊物起升到2m高時，人員必須離開吊物的下方，在吊物下落到一人高時，接料人員才能靠近吊物扶持就位。

??? 9 塔吊安裝拆除與驗收應符合下列規(guī)定：

????? 9.1 塔式起重機試運轉及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》（GB10057-88）、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》（GB5031-85）等國家有關標準進行。

????? 9.2 塔式起重機試運轉及驗收包括以下主要內(nèi)容：

??????? 9.2.1 技術檢查：檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下，塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

??????? 9.2.2 空載試驗：按提升、回轉、變幅、行走機構分別進行動作試驗，并做提升、回轉、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器，檢驗其靈敏度。

?????? 9.2.3 額定荷載試驗：吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量，重物離地200mm，保持10分鐘，離地距離不變，試驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、回轉、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。

?????? 9.2.4 進行試驗時，應用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復情況、觀察試驗過程中有無異常情況，升溫、漏油、油漆脫落等情況，進行記錄、測定，最后確認合格方可以投入運行。

?????? 9.2.5 塔式起重機安裝完畢必須進行試運轉及驗收，填寫驗收單，參加驗收人員及負責人必須本人簽字。試運轉及驗收和檢測要有詳實的記錄，塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。

???? 9.3 操作人員應遵守下列規(guī)定：

?????? 9.3.1 司機、指揮和司索人員，必須熟記并使用國家標準GB5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號，當施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾，或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時，應結合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進行指揮。

?????? 9.3.2 操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械“帶病運轉”。

?????? 9.3.3 工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合，嚴格按指揮信號操作。司機和指揮人員，不得擅離工作崗位。

?????? 9.3.4 起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”：吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊、信號不準不準吊、吊物下方有人不準吊、吊物上站人不準吊、埋在底下物不準吊、斜拉斜掛不準吊、散物捆扎不牢不準吊、零雜物無容器不準吊、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊、遇有大風、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

??? 10各類水泵的使用：

????? 10.1 離心水泵：安裝應牢固、平穩(wěn)，并有防雨設施，多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠，串聯(lián)接泵時，泵的流量應當相同，啟動前應檢查，吸水管底閥無堵塞或漏水，排氣閥暢通，進出水管接頭嚴密不漏，泵軸與蹦體之間不漏水，起動操作，應嚴格按使用說明書的要求進行，升降吸水管時，應有護欄的平臺上操作，運轉時，嚴禁人員從機上跨越，水泵停機時，應先關閉壓力表，再關閉出水閥，然后切斷電源，冬季停機時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中的積水。

????? 10.2 潛水泵：應將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi)，再放入水中使用，使用時，水深必須保證淹沒水泵為限，不得在含泥砂的水中使用，水泵放入水中或提出水面時，必須先切斷電源，嚴禁用水泵的電纜線提放水泵，潛水泵必須裝設漏電開關，抽水時，水下嚴禁有人工作，需抽污水時，應使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

???? ?10.3 深井泵：深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內(nèi)設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所需的預潤水量，泵不得在無水時空轉；水泵一、二級葉輪應浸入水中1m以下，已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停機前，應用清水沖洗干凈，停機前，應先關閉出水閥，再切斷電源，冬季使用時，應放凈泵中積水。

????? 10.4 泥漿泵：應安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不得松動；啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油；必須空載起動正常后，方可放入池中抽泥漿，運轉中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量，含砂量不得超過10%；運轉中不得變速，變速必須停機換擋；停泵必須提出漿池空載停機，且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

??? 11 混凝土機械的使用

????? 11.1 基本要求：作業(yè)場地應有良好的排水條件，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光、防雨、防凍設施，固定機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平，當氣溫低于5℃時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保暖措施，作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡，并應清潔干凈保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電箱門。

????? 11.2 混凝土攪拌機：固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上，操作臺應使操作人員能看到各部位的工作情況；對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，防止地面水流入坑內(nèi)；料斗軌道應安裝牢實，防止變形；在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木；攪拌機的操作，應實行定人、定機、定責任，其操作人員必須經(jīng)過培訓合格后，方準上崗作業(yè)；操作前，必須空載試運轉檢查機械是否完好，確認完好時方準使用，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料，攪拌中料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢查或清理時，應將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

????? 11.3 插入式振搗器：電源必須安裝漏電保護開關，機殼必須可靠的接地保護；操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；電纜線應滿足所需的長度，電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構件上，也不得讓車輛碾壓，嚴禁用電纜線拖拉吊掛振動器；使用前必須檢查振動器是否完好；不得在初凝混凝土、地板、腳手架進行試振，在作業(yè)間斷時應停機；作業(yè)完畢，應將振動器和振動棒清理干凈，將振動棒拉直平放。

????? 11.4 平板式振動器：平板式振動器軸承不應承受軸向力，使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)；在一個模板上同時使用多臺振動器時，相對面的振動器應錯開安裝；工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即緩慢向前移動，不得振動初凝的混凝土。

????? 11.5 混凝土切割機：操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械；使用前，應檢查電機、防護裝置、鋸片等，是否完好，升降機構是否靈活，一切正常后，方可作業(yè)；操作時，鋸片與切割線應對直擺正，慢速進刀，平穩(wěn)推進，嚴禁快進猛推；當機械異常時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)；嚴禁在運轉中檢查，維修各部件、鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時消除，不得用手撿或抹試。