⑤“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。
　　
　　“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。
　　
　?、揄攭轰摻?，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。
　　
　　⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。
　　
　　卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。
　　
　?、噤摻詈附油瓿珊?，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。
　　
　?。ǘ┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　1、保證項(xiàng)目：
　　
　?。?）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。
　　
　?。?）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
　　
　?。?）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。
　　
　?。?）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。
　　
　　2、基本項(xiàng)目
　　
　　（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。
　　
　　（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
　　
　?。?）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。
　　
　　3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：
　　
　　按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗(yàn)。
　　
　　三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。
　　
　　冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm計算合格。、機(jī)械連接：
　　
　　此項(xiàng)工程對Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒鋼筋擠壓連接進(jìn)行Φ18以上鋼筋的連接。此新技術(shù)是通過鋼筋端頭特制的套筒擠
　　
　　擠壓形成的接頭。
　　
　?。?）遵從國家建設(shè)部頒發(fā)的《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行施工。
　　
　　（2）施工操作：
　　
　　A、操作人員必須持證下崗。
　　
　　B、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。
　　
　　C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：
　　
　　a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。
　　
　　b.應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。
　　
　　c.應(yīng)對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。
　　
　　d.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。
　　
　　e.檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。
　　
　　D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：
　　
　　a.應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過10mm。
　　
　　b.擠壓時擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。
　　
　　c.擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。
　　
　　d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。
　　
　　E、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
　　
　　a.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。
　　
　　b.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
　　
　　c.擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作一批驗(yàn)收批。