一、 條件：必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》，和定期檢查合格證和《司爐操作證》
二、 準(zhǔn)備：有機(jī)熱載體爐循環(huán)用有機(jī)熱載體的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并準(zhǔn)備燃料、引燃物，同時(shí)將管道和爐體上排氣閥逐一打開，排除空氣，直至有機(jī)熱載體流出時(shí)關(guān)閉。接通油源，啟動(dòng)注油泵。膨脹槽注油到低液位不報(bào)警，關(guān)閉注油泵接通循環(huán)泵冷卻水，啟動(dòng)循環(huán)泵。
三、 冷態(tài)有機(jī)熱載體循環(huán)：運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵，并排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，循環(huán)時(shí)間為6-8小時(shí)，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次，按規(guī)定對(duì)各潤滑點(diǎn)注油。
四、 點(diǎn)火：點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。點(diǎn)火時(shí)層燃爐用木材和其他易燃物引火，燃油有機(jī)熱載體爐應(yīng)檢查控制柜各旋鈕位置，大火/小火旋鈕位置應(yīng)放在小火位置上，打開總電源開關(guān)，再開啟燃燒機(jī)旋鈕，則分機(jī)立即啟動(dòng)吹風(fēng)清掃。點(diǎn)火后應(yīng)維持一段時(shí)間小風(fēng)量，小火狀態(tài)，以使緩慢升溫。
五、 有機(jī)熱載體升溫：按升溫要求曲線進(jìn)行，如出現(xiàn)管道震動(dòng)加劇，壓力表擺動(dòng)幅度較大，循環(huán)泵抽空現(xiàn)象時(shí)，必須停止升溫，減弱燃燒。升溫時(shí)要注意熱膨脹量，定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水，熱載體溫度升到200℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。
六、 運(yùn)行：高位槽內(nèi)有機(jī)熱載體應(yīng)保持高位，儲(chǔ)槽內(nèi)有機(jī)熱載體應(yīng)處于低液位。正常運(yùn)行時(shí)氣相爐應(yīng)維持一定壓力，液相應(yīng)維持熱載體爐前后一定壓差和一定出口油溫，不能盲目采用提高出口溫度的方法來增加供熱量，運(yùn)行調(diào)節(jié)主要針對(duì)進(jìn)出口溫差，相應(yīng)調(diào)整燃燒強(qiáng)度。
停爐：停止燃油、燃?xì)?、燃煤供?yīng)，停止送風(fēng)有機(jī)熱載體溫度降至80℃以下，熱態(tài)循環(huán)泵方可停運(yùn)，遇停電時(shí)，燃煤爐應(yīng)用膨脹槽內(nèi)冷有機(jī)熱載體置換出有機(jī)熱載體爐內(nèi)熱態(tài)有機(jī)熱載體，已冷卻爐管。重新啟用時(shí)，液相爐應(yīng)先開循環(huán)泵，再恢復(fù)燃燒。緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴(yán)重變現(xiàn)、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、循環(huán)泵停止等異常情況。