一、為了確保壓力管道的安全使用，制訂本安全管理制度。
    二、本單位壓力管道由設備部負責管理，按照國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證，負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng)，并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。
    三、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格后才能持證上崗。
    四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到"四懂三會"，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。
六、操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括：
　　1.各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；
　　2.管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；
　　3.保溫層、防腐層和保護層是否完好；
　　4.管道振動情況；
　　5.管道支吊架是否完好；
　　6.管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；
　　7.閥門等操作機構潤滑是否良好；
　　8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)；
　　9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
　　10.是否存在其它缺陷。
    七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
    經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；
    閥門的操作機構要經常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活；
    安全閥和壓力表要經常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗；
    定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠；
    注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；
    靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；
    停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；
    檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
    及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
    對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；
    禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；
    配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
    對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
    當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：
    (1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；
    (2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
    (3) 壓力管道發(fā)生凍堵；
    (4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；
    (5) 安全保護裝置失效；
    (6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；
    (7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。
    八、壓力管道實行定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次，全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
    九、對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
    十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。