1 目的
        對設備進行預防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設備處于良好的狀態(tài)。
        2 范圍
        本規(guī)定適用于生產(chǎn)設備及輔助設備的點檢管理。
        3 職責和權(quán)限
        3.1. 設備的點檢管理由生產(chǎn)部設備組歸口管理；
        3.2. 生產(chǎn)部設備組負責編制設備操作、專業(yè)點檢表；
        3.3. 設備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責；
        3.4. 設備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。
        4 工作程序
        4.1. 設備操作點檢由設備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設備操作點檢表”、“設備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；
        4.2. 設備專業(yè)點檢按“設備日常點檢表”、“設備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；
        4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容：
        a)  設備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
        b)  設備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導；
        c)  設備點檢有關臺帳的管理和相關標準的制定、修改；
        d)  設備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；
        e)  提出并實施設備故障預防措施；
        f)  提出并實施設備的完善化技改項目；
        g)  設備的備件、設備用資材申購，安全庫存管理；
        h)  設備安全隱患整改。
        4.4. 一般情況下，當班點檢員每天應有60%的時間用于現(xiàn)場了解設備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關管理并收集、整理設備異常狀態(tài)信息。
        4.5. 當設備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。        
        行車叉車/作業(yè)準備/機組設備點檢管理規(guī)定
        大分類 行車叉車 項目編號
        中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部
        小分類 設備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
        4.6. 實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。
        4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
        4.8. 點檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫相關點檢記錄。
        4.9. 點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。