具體內(nèi)容為:

石油化工企業(yè)液化氣罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位，鑒于現(xiàn)行國家、行企的規(guī)范、規(guī)定中，對液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)規(guī)定不夠全面，球罐的安全設(shè)施不全，工藝配管設(shè)計(jì)未做統(tǒng)一規(guī)定，為全面加強(qiáng)液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)管理，防止重大特大事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

l、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼要標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上要嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。

2、閥門、法蘭和墊片。

球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個(gè)壓力等級，按2.5Mpa等級選用，墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對焊法蘭。

3、安全閥。

球罐應(yīng)設(shè)兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)。

4、球罐底部開口。

球罐底部接管的數(shù)目應(yīng)最少化，如有可能只要一根接管。推薦國外先進(jìn)的僅接一根管線的球罐設(shè)計(jì)方案，在今后的球罐設(shè)計(jì)中應(yīng)逐步采用。對現(xiàn)有多根接管的球罐，要結(jié)合各企企具體情況，在大修和球罐檢測時(shí)進(jìn)行整改。

5、液位計(jì)

球罐應(yīng)設(shè)現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳(帶高低液位報(bào)警)的液位計(jì)、不推薦選用玻璃板液位計(jì)。

6、報(bào)警和聯(lián)鎖。)

球罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)高液位報(bào)警和帶聯(lián)鎖的高高液位報(bào)警。

7、緊急切斷閥。

球罐底部出入口管線應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報(bào)警聯(lián)鎖。

8、可燃?xì)鈾z測報(bào)警器?；ぜ夹g(shù)論壇牋贈(zèng)人玫瑰-手有余香2 s" m0 P6 ]# D6 N

液化石油氣罐區(qū)要按SH3063?4的要求安裝可燃?xì)鈾z測報(bào)警器，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，特別要注意安裝位置和高度。

9、注水線。

為應(yīng)急處理球罐事放，宜在球罐底部的管線上或液化氣泵的入口增加注水線，該線平時(shí)與系統(tǒng)分開(閥門和盲板)。

10、安全閥和氣相放空線。

安全閥釋放和氣相放空的液化氣原則上應(yīng)排至全廠火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，排放口應(yīng)高于罐區(qū)中最高罐頂2米以上。當(dāng)排放量較大時(shí)，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。

11、切水。

球罐切水要遵循安全可靠，操作簡便的原則，減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

目前部分企業(yè)采用的二次切水設(shè)施，操作不規(guī)范，存在事故隱患，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范操作步驟，球罐(三類容器)與切水罐(二類容器)間的閥門在向脫水罐切水時(shí)可開啟，其他時(shí)間必須關(guān)閉。為防凍和脫水罐超壓，可設(shè)伴熱和安全閥。