一、油罐的選址、安全距離
1、醇基燃料安全雙層油罐應(yīng)地上或者埋地設(shè)置,嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。室內(nèi)油罐不能大于1M3的罐體。
2、單層油罐與站房之間的距離不小于15米,埋地距離不小于6米。
3、油罐與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)安全距離不應(yīng)少于15米。
4、油罐與室外變配電站安全距離不應(yīng)少于18米。
5、架空電力線路不應(yīng)跨越油罐且安全距離不應(yīng)小于5米。
6、工地小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50米以外,并設(shè)圍欄。
二、油罐的安裝
??? 1、埋地罐區(qū)
1)、油罐的設(shè)計和建造,應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求,并應(yīng)有良好的防腐蝕性能和導(dǎo)靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度不應(yīng)小于6mm。
2)、油罐的外表面防腐設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層。
3)、當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時,應(yīng)采取防止油罐上浮的措施。
4)、油罐的人孔,應(yīng)設(shè)操作井。當(dāng)油罐設(shè)在行車道下面時,人孔操作井宜設(shè)在行車道以外。
5)、油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m。油罐的周圍,應(yīng)回填干凈的沙子或細(xì)土.其厚度不應(yīng)小于0.3m。
6)、油罐的各接合管,應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。
7)、 油罐的進(jìn)油管,應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
8)、 當(dāng)采取自吸式加油機(jī)時,油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥。底閥人油口距離罐底宜為0.15~0.2m。
9)、 油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
2、地上罐區(qū)
1)、油罐的設(shè)計和建造,應(yīng)滿足油罐在所承受外壓作用下的強(qiáng)度要求,并應(yīng)有良好的防腐蝕性能和導(dǎo)靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度不應(yīng)小于6mm。
2)、油罐的外表面防腐設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級的防腐絕緣保護(hù)層。以及1層防銹漆和5層防曬漆和反射漆。
3)、罐體安裝1個防爆呼吸閥,2個緊急排氣閥。尺寸為:呼吸法DN50,緊急排氣閥為DN200。
4)、罐體液位計采用磁翻板液位計,不銹鋼材質(zhì)。
5)、加油系統(tǒng)中的加油泵為專用防爆甲醇泵,閘箱為防爆箱,并在加油泵處設(shè)置泄漏報警系統(tǒng)。
6)、油罐的進(jìn)油口和液位計口在一側(cè),出油口和排污口設(shè)置在另外一側(cè)。
7)、 油罐的進(jìn)油管,應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。
8)、 罐體外部管道采用無縫鋼管,并涂上1層防銹漆和5層防曬漆和反射漆。
9)、 油罐的加油口應(yīng)安裝加油法蘭陽和法蘭陽的加油蓋。
三、油罐區(qū)的安全規(guī)定
??? 1、嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險品進(jìn)入罐區(qū)。
? 2、 一般情況禁止機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并帶阻火器后方可進(jìn)入。
? 3、 油罐區(qū)是重要設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
? 4、 嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
? 5、罐區(qū)應(yīng)定時、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。
? 6、油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng),室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
??? 7、罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
??? 9、應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥是否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形等。
??? 10、油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
??? 11、貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
??? 12、罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng),不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
??? 13、貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
??? 14、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
??? 15、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
??? 16、油品貯罐進(jìn)口管,應(yīng)在罐的下部進(jìn)入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
??? 17、向貯罐輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
??? 18、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定:
??? 1)、除凝固點(diǎn)過高的原油外,溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。
2)、油罐脫水不準(zhǔn)離開人,應(yīng)遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。
3)、對調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關(guān)閥門的開關(guān)情況應(yīng)檢查好,防止串油。
4)、為保證油品質(zhì)量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關(guān)嚴(yán),防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。
5)、油罐收付前后,須詳細(xì)檢查閥門、管線是否開關(guān)正確,切換時必須遵守“先開后關(guān)”的原則,以免憋壓。
6)、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。
7)、清洗含有硫化物的貯罐時,應(yīng)不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū),埋入地下。
19、雷雨時應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
20、檢尺和采樣口平時要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施,起落要緩慢。
21、嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。
22、現(xiàn)場補(bǔ)充其它安全注意事項。