1.總 則
為嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法規(guī)和制度，加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，確保安全生產(chǎn)，保證財(cái)產(chǎn)和人身安全，保護(hù)環(huán)境，特制定本細(xì)則。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃?xì)怏w、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品。
三、公司所屬各部門儲存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置危險(xiǎn)化學(xué)品，必須遵守本細(xì)則和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等安全生產(chǎn)法律及其它有關(guān)行政法規(guī)的規(guī)定。對不屬于化學(xué)危險(xiǎn)物品管理范圍，但具有一定危險(xiǎn)性的物品，或其他危險(xiǎn)物品均應(yīng)遵守國家有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理。
四、儲存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，其主要負(fù)責(zé)人必須保證本部門危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并對本部門危險(xiǎn)化學(xué)品的安全負(fù)責(zé)。從事危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、運(yùn)輸、使用或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品工作的員工，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
五、儲存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，應(yīng)當(dāng)制定本部門事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。
2.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存
危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存，必須具備下列條件：
(一) 有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施；
(二) 工廠、倉庫的周邊防護(hù)距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定； (三) 有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員；
(四) 部門內(nèi)部有健全的安全管理制度；
(五) 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。
二、儲存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證符合安全要求。
三、盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
四、遇水、熱、潮易燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)生有毒有害氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品不得存放在露天、潮濕、漏雨或低洼易積水的地方。
五、受日光照射或受熱易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的地方，禁止靠近熱源，存放處的溫度不得高于物品的自燃點(diǎn)和熔點(diǎn)。閃點(diǎn)（又叫閃燃點(diǎn)，是指可燃性液體表面上的蒸汽和空氣的混合物與火接觸而初次發(fā)生閃光時(shí)的溫度）在450C以下的桶裝易燃液體不得露天存放。
六、化學(xué)性質(zhì)與防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放；放射性物品不得與其它危險(xiǎn)化學(xué)品同存一庫；氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫；能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆品同存一庫。不能超量貯存，應(yīng)有一定的安全距離并保證道路通暢。
七、危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置明顯標(biāo)志。指派責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)培訓(xùn)考核，熟知危險(xiǎn)物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識的專人進(jìn)行管理。
八、嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫內(nèi)吸煙和使用明火。如果必須動用明火時(shí)，危險(xiǎn)化學(xué)品必須全部轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，同時(shí)對倉庫內(nèi)進(jìn)行必要的通風(fēng)或清洗。經(jīng)主管部門審查，報(bào)相關(guān)部門簽發(fā)《動火證》后方可實(shí)施。
九、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫，應(yīng)當(dāng)根據(jù)消防條例和有關(guān)規(guī)定，配備消防器材和防護(hù)器材。 十、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，對儲存設(shè)施要定期檢測，還應(yīng)當(dāng)對本部門的儲存裝置每兩年進(jìn)行一次安全評價(jià)。
十一、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存部門，應(yīng)當(dāng)在儲存場所設(shè)立通訊、報(bào)警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
十二、對盛裝、輸送、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備，應(yīng)采用顏色、標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式，標(biāo)明其危險(xiǎn)性；
十三、庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫濕度表，并根據(jù)物品的性質(zhì)，采取密封、通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法，保持庫房內(nèi)的溫濕度在合理范圍之內(nèi)。?
十四、每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。?
十五、針對易燃液體，檢查封口是否嚴(yán)密，有無揮發(fā)和滲漏，有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象，做好記錄。?
十六、檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)填寫有問題通知單通知相關(guān)部門，及時(shí)采取措施。? 十七、有效物品應(yīng)在有效期間一個月前通知上一級相關(guān)部門。
3.危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫管理
一、入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，進(jìn)口商品必須附有中文安全技術(shù)說明書或其它說明。
二、物品性狀、理化常數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)檢測部相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行抽檢。
三、倉儲部對物品外觀、內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝及襯墊進(jìn)行感觀后作出驗(yàn)收記錄。 驗(yàn)收在庫外安全地點(diǎn)進(jìn)行。驗(yàn)收內(nèi)容包括：數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志。經(jīng)核對后方可入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
四、出庫時(shí)按生產(chǎn)日期和批號順序先進(jìn)先出。
五、進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品儲存區(qū)域人員和作業(yè)車輛，必須采取防護(hù)措施。倉庫管理人員應(yīng)針對危險(xiǎn)化學(xué)品的危害性通知裝卸人員。
六、在出入庫過程中，倉管員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。
七、危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫，必須進(jìn)行核查登記。庫存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人雙發(fā)、雙人保管、雙人領(lǐng)取制度。
八、使用部門應(yīng)根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。?
九、生產(chǎn)中使用有毒物品場所及其操作人員，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。使用危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須穿戴好勞動防護(hù)用品和器具，方可進(jìn)入作業(yè)場所作業(yè)。?
十、作業(yè)場所應(yīng)配置保護(hù)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查，以確保其完好。
十一、使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須遵守操作規(guī)程及安全操作規(guī)范。
十二、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報(bào)警等措施。
十三、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。
十四、危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝必須符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求。重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器在使用前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存兩年。
十五、壓縮氣體要限制存放，氫氣、有毒、易燃易爆氣體應(yīng)單獨(dú)放置，與工作間隔離，通風(fēng)良好，不得靠近火源。氣瓶閥門和調(diào)節(jié)器、壓力表須保持完好無損, 顏色、鋼印標(biāo)記清晰。單獨(dú)靠放應(yīng)予固定，以防傾倒。
十六、安全技術(shù)與個人防護(hù)?
(1) 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少有害物溢（逸）散。?
(2) 以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。?
(3) 加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。?
(4) 備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。并備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
(5) 嚴(yán)禁直接接觸有毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。?
(6) 正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。?
⑺ 作業(yè)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品濃度不得高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸
一、用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)墓ぞ呒叭萜鳎仨毥?jīng)檢測、檢驗(yàn)合格，方可使用。輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏、滲漏的措施。
二、對危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸運(yùn)輸人員進(jìn)行有關(guān)安全知識培訓(xùn)；裝卸運(yùn)輸人員必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。裝卸運(yùn)輸人員必須掌握的知識包括：危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
三、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。運(yùn)輸時(shí)實(shí)行“雙人運(yùn)輸”。
四、互相接觸易引起燃燒、爆炸或造成其它危險(xiǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品，以及化學(xué)性質(zhì)、滅火方法互相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品，不得混合裝運(yùn)。
五、遇熱、遇潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱、降溫、防潮措施。
六、被劇毒品、腐蝕品等危險(xiǎn)化學(xué)品污染的車輛、設(shè)備、工具和場地，必須及時(shí)清洗消毒。
5.報(bào)廢處理
處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，依照《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治法》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、危險(xiǎn)化學(xué)品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，倉儲部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。?
三、化學(xué)危險(xiǎn)物品等廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請，制定周密的安全保障措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。?
四、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。
五、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品或稱危險(xiǎn)廢物應(yīng)進(jìn)行分類收集，妥善貯存，容器外加貼標(biāo)簽，注明廢棄物內(nèi)容和品名。容器密閉可靠，不破碎泄漏。各部門不得自行處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，嚴(yán)禁隨意排入地面、地下管道以及任何水源，防止環(huán)境污染。
六、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。
6.事故應(yīng)急救援
??? 危險(xiǎn)化學(xué)品使用部門應(yīng)當(dāng)制定本部門事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。各部門應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)報(bào)公司辦公室備案。 二、發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照本部門制定的應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織救援，并報(bào)告公司有關(guān)部門。
7.安全檢查及隱患整改制度
一、安全檢查范圍包括：
1、物的狀態(tài)：生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個人防護(hù)用品、生產(chǎn)作業(yè)場所以及生產(chǎn)物料的存儲是否符合安全要求；
2、人的行為：有無違章指揮、違章操作、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的行為；
3、管理措施：安全管理制度是否落實(shí)，安全教育是否到位。
二、各部門要建立安全教育制度，確保員工崗前熟知危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)和安全防護(hù)知識。
處罰一、儲存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，有下列行為之一的，將按公司獎懲制度進(jìn)行處罰，性質(zhì)嚴(yán)重的按國家有關(guān)規(guī)定處理。
(一)儲存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門，未根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性，在車間、
庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備的；
(二)未按規(guī)定對運(yùn)輸、儲存裝置進(jìn)行定期安全評價(jià)的；
(三)未在儲存和使用危險(xiǎn)化學(xué)品場所設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并保持正常適用狀態(tài)的；
(四)危險(xiǎn)化學(xué)品未儲存在專用倉庫或者未設(shè)專人管理的；
(五)危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫未進(jìn)行核查登記或者入庫后未定期檢查的；
(六)危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫不符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求，未設(shè)置明顯標(biāo)志，或者未對專用倉庫的安全設(shè)備和安全設(shè)施定期檢測的；
(七)危險(xiǎn)化學(xué)品保管和使用部門不如實(shí)記錄化學(xué)品的流向、儲存量和用途，或者未采取必要的保安措施防止危險(xiǎn)化學(xué)品被盜、丟失、誤用或者發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品被盜、丟失、誤用后不立即向上級有關(guān)部門報(bào)告的；
（八）發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故，未按照有關(guān)規(guī)定立即組織救援，或者不立即報(bào)告的；
（九）沒有制定本部門事故應(yīng)急救援預(yù)案的；
（十）從事危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸裝卸人員未經(jīng)考核合格、取得上崗資格的。
4.生產(chǎn)部危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定
一、生產(chǎn)部設(shè)危險(xiǎn)品倉庫，要求封閉，通風(fēng)良好，防范措施安全。庫房內(nèi)設(shè)有溫濕度表，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫度≤37℃。每天記錄一次,上午下班前和下午下班前各一次。?
二、每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。
三、酸與堿不能在同一倉庫混放。酸類物品嚴(yán)禁與金屬類物品接觸。
四、原料工段酸洗車間要通風(fēng)良好，設(shè)有報(bào)警裝置，并備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。 五、取放、運(yùn)輸危險(xiǎn)品時(shí)要求2人以上，并穿好相應(yīng)防護(hù)用品。
六、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品時(shí)，做到輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔碰、撞擊、拖拉、傾倒、滾動。
七、取用危險(xiǎn)品時(shí)同一輛車禁止運(yùn)輸其他物料，危險(xiǎn)品運(yùn)輸不許超過兩個箱高。
八、泄漏或滲漏危險(xiǎn)品的包裝容器，應(yīng)迅速移至安全區(qū)域，防止污染。 九、危險(xiǎn)品區(qū)域內(nèi)設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)識及安全提示。
十、禁止在危險(xiǎn)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物。
十一、貯存危險(xiǎn)品倉庫嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。
十二、使用危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行生產(chǎn)的工段，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時(shí)退回。檢測、線鋸所用危險(xiǎn)品應(yīng)有專人保管。
十三、使用部門應(yīng)根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
十四、老廠原料簡易庫貯存危險(xiǎn)品，庫存應(yīng)有防盜、防潮措施，并做到人走上鎖。
十五、液化氣體（如：液化石油氣、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其他物質(zhì)竄入。?
十六、使用危險(xiǎn)品時(shí)必須遵守本崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)范。
5.生產(chǎn)部危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案示例
對氫氟酸的應(yīng)急處理
一、理化性質(zhì)：氫氟酸是氟化氫氣體的水溶液，為無色透明至淡黃色冒煙液體。有刺激性氣味。分子式: HF-H2O。相對密度: 1.15～1.18。沸點(diǎn):112.2℃(按重量百分比計(jì)為38.2%)。市售通常濃度：約47%，是弱酸。應(yīng)在密閉的塑料瓶內(nèi)保存。
二、侵入途徑 ：可經(jīng)皮膚吸收，氫氟酸酸霧經(jīng)呼吸道吸入。?
三、毒理學(xué)簡介：對皮膚有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性。氫氟酸中的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用，而氟是最活潑的非金屬元素之一。皮膚與氫氟酸接觸后，氟離子不斷解離而滲透到深層組織，溶解細(xì)胞膜，造成表皮、真皮、皮下組織乃至肌層液化壞死。氟離子還可干擾烯醇化酶的活性使皮膚細(xì)胞攝氧能力受到抑制。估計(jì)人攝入1.5g 氫氟酸可致立即死亡。吸入高濃度的氫氟酸酸霧，引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經(jīng)皮膚吸收而引起嚴(yán)重中毒。?
四、臨床表現(xiàn)：皮膚損害程度與氫氟酸濃度，接觸時(shí)間，接觸部位及處理方法有關(guān)。濃度越高，接觸時(shí)間越長，受害組織越柔軟或致密，作用就越迅速而強(qiáng)烈。接觸 30％ 以上濃度的氫氟酸，疼痛和皮損常立即發(fā)生。接觸低濃度時(shí)，常經(jīng)數(shù)小時(shí)始出現(xiàn)疼痛及皮膚灼傷。局部皮損初起呈紅斑，隨即轉(zhuǎn)為有紅暈的白色水腫，繼而變?yōu)榈嗷疑珘乃溃髲?fù)以棕褐色或黑色厚痂,脫痂后形成潰瘍。手指部位的損害常轉(zhuǎn)為大皰，甲板也常同時(shí)受累，甲床與甲周紅腫。嚴(yán)重時(shí)甲下水皰形成，甲床與甲板分離。高濃度灼傷常呈進(jìn)行性壞死，潰瘍愈合緩慢。嚴(yán)重者累及局部骨骼，尤以指骨為多見。表現(xiàn)為指間關(guān)節(jié)狹窄，關(guān)節(jié)面粗糙，邊緣不整，皮質(zhì)增生，髓腔狹小，乃至骨質(zhì)吸收等類似骨髓炎的征象。氫氟酸酸霧可引起皮膚瘙癢及皮炎。劑量大時(shí)亦可造成皮膚、胃腸道和呼吸道粘膜的灼傷。眼接觸高濃度氫氟酸后，局部劇痛，并迅速形成白色假膜樣混濁，如處理不及時(shí)可引起角膜穿孔。氫氟酸灼傷合并氟中毒已引起注意，患者因低血鈣出現(xiàn)抽搐，心電圖Q-T間期延長，心室顫動發(fā)作。?
五、應(yīng)急處理 ：
1、皮膚接觸后立即用大量流水作長時(shí)間徹底沖洗，盡快地稀釋和沖去氫氟酸。這是最有效的措施，治療的關(guān)鍵。
2、氫氟酸灼傷后的中和方法不少，總的原則是使用一些可溶性鈣、鎂鹽類制劑，使其與氟離子結(jié)合形成不溶性氟化鈣或氟化鎂，從而使氟離子滅活。?
3、現(xiàn)場應(yīng)用石灰水浸泡或濕敷易于推廣。
4、氫氟酸灼傷治療液(5％氯化鈣20GM、2％利多卡因20GM、地塞米松5mg)浸泡或濕敷。
5、以冰硫酸鎂飽和液作浸泡。
6、鈣離子直流電透入。利用直流電的作用，使足夠量的鈣離子直接導(dǎo)入需要治療的部位，提高局部用藥效果。在灼傷的第1～3天，每天1～2次，每次20～30分鐘。重病例每次治療時(shí)間可酌情延長。
7、氫氟酸濺入眼內(nèi)，立即分開眼瞼，用大量清水連續(xù)沖洗15分鐘左右。滴入2～3滴局部麻醉眼藥，可減輕疼痛。同時(shí)送眼科診治。
對硝酸的應(yīng)急處理
一、物質(zhì)的理化常數(shù): 中文名稱 ：硝酸 別名: 白霧硝酸；紅霧硝酸；硝酸氫；硝鏹水。分子式 :HNO3。外觀與性狀 :純品為無色透明發(fā)煙液體，有酸味。分子量：63.01
蒸汽壓：4.4kPa(20℃)
熔點(diǎn) -42℃/無水 沸點(diǎn)：86℃/無水 溶解性：與水混溶。密度：相對密度(水=1)1.50(無水)；相對密度(空氣=1)2.17。穩(wěn)定性：穩(wěn)定
主要用途 用途極廣,主要用于化肥、染料、國防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工業(yè) 。
二、對環(huán)境的影響:
1.健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激癥狀。如流淚、咽喉刺激感、嗆咳、并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。長期接觸可引起牙齒酸蝕癥，皮膚接觸引起灼傷。
2.毒理學(xué)資料：屬高毒類。具有強(qiáng)氧化性。與易燃物(如苯)和有機(jī)物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性。
三、 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 2mg/m3 。
四、 儲存：避免強(qiáng)光照，于陰涼處保存，棕色瓶盛裝。 五、應(yīng)急處理處置方法:
1.泄漏應(yīng)急處理：
疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進(jìn)入儲存容器內(nèi)。將地面灑上蘇打灰，然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。
2.防護(hù)措施：
①呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣或煙霧時(shí)，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶自給式呼吸器。
②眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
③防護(hù)服：穿工作服(防腐材料制作)。
④手防護(hù)：戴橡皮手套。
⑤其它：工作后，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
3.急救措施：
①皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)治療。
②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗15分鐘。
③吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。給予2-4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。
④食入：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就醫(yī)。⑤滅火方法：二氧化碳、砂土、霧狀水、火場周圍可用的滅火介質(zhì)。
對氫氧化鈉的應(yīng)急處理
一、理化性質(zhì)：氫氧化鈉的別名燒堿、火堿、苛性鈉 。其分子式為NaOH，外觀為白色不透明固體。STP下的密度 2.1103kg/m3 ，溶解度 111 g/100 g 水 ，熔點(diǎn) 596 K (318.4 ℃) ，沸點(diǎn) 1663 K (1390 ℃) 。與水和水蒸氣反應(yīng)大量放熱，形成腐蝕性液體，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。
二、危險(xiǎn)性 ：有強(qiáng)烈刺激性和腐蝕性（由于其對蛋白質(zhì)有溶解作用，與酸燒傷相比，堿燒傷更不容易愈合）。①攝?。簩ο到y(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷，絞痛、粘膜糜爛、嘔吐血性胃內(nèi)容物、血性腹瀉，有時(shí)發(fā)生聲啞、吞咽困難、休克、消化道穿孔，后期可發(fā)生胃腸道狹窄。②吸入：刺激呼吸道，腐蝕鼻中隔。③皮膚：危險(xiǎn)。可引起灼傷直至嚴(yán)重潰瘍的癥狀。④眼睛：危險(xiǎn)。可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜，而且可使眼睛深部組織損傷，嚴(yán)重者可致失明。
三、儲存：應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫房或貨棚內(nèi)，避免接觸潮濕空氣，包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要注意防潮、防雨。失火時(shí)，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但應(yīng)注意水中溶入燒堿后的腐蝕性。
四、防護(hù)措施：大量接觸燒堿時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)用具，工作服或工作帽應(yīng)用棉布或適當(dāng)?shù)暮铣刹牧现谱?。操作人員工作時(shí)必須佩戴防毒口罩，化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防腐工作服，帶橡皮手套、橡皮圍裙、穿長統(tǒng)膠靴等勞保用品。應(yīng)涂以中性和疏水軟膏于皮膚上。接觸片狀或粒狀燒堿時(shí)，工作場所應(yīng)有通風(fēng)裝置，室內(nèi)空氣中最大允許濃度為中國MAC 0.5毫克/米3(以NaOH計(jì))?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。處理泄漏物須穿戴防護(hù)眼鏡與手套，掃起，慢慢倒至大量水中，地面用水沖洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。
五、急救措施：堿液觸及皮膚，可用5～10%硫酸鎂溶液清洗；如濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量硼酸水溶液清洗；少量誤食時(shí)立即用食醋、3～5%醋酸或5%稀鹽酸、大量橘汁或檸檬汁等中和，給飲蛋清、牛奶或植物油并迅速就醫(yī)，禁忌催吐和洗胃。

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