潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：
1．按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。
“三級(jí)過(guò)濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤(rùn)滑部位。
2．濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3．自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4．經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。
（三）新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫(kù)存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。
（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。