1.　目的
　　為規(guī)范可燃、有毒氣體檢測報警器（以下簡稱報警器）的管理，確保報警器時刻處于完好備用和報警可信的狀態(tài)，特制定本規(guī)定。
2.　適用范圍
　　適用于公司生產(chǎn)區(qū)域可燃、有毒氣體檢測報警器的管理。
　　注：可燃?xì)怏w：指甲類氣體或甲、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w。
有毒氣體：指勞動者在職業(yè)活動過程中，通過肢體接觸可引起急性或慢性健康的氣體。常見的有:二氧化氮、硫化氫、苯、氰化氫、氨、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、氯乙烯、光氣(碳酰氯)等。
釋放源：?指可釋放能形成爆炸性氣體混合物或有毒氣體的位置或地點?！　?br /> 檢(探)測器：指由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，將可燃?xì)怏w和有毒氣體濃度轉(zhuǎn)換為電信號的電子單元。
指示報警設(shè)備：指接受檢(探)測器的輸出信號，發(fā)出指示、報警、控制信號的電子部件。
檢測范圍：指檢(探)測器在試驗條件下能夠檢測出被測氣體的濃度范圍
報警設(shè)定值：指報警器預(yù)先設(shè)定的報警濃度值。
響應(yīng)時間：指在試驗條件下，從檢(探)測器接觸被測氣體達到穩(wěn)定指示值的時間。通常，達到穩(wěn)定指示值90%的時間作為響應(yīng)時間;恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時間作為恢復(fù)時間。
安裝高度：指檢(探)測器檢測口到制定參照物的垂直距離。
爆炸下限：指可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值。
爆炸上限：指可燃?xì)怏w爆炸上限濃度(V%)值。
最高容許濃度：指工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間均不應(yīng)超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。

短時間接觸容許濃度：指一個工作日內(nèi)，任何一次接觸不得超過的15分鐘時間加權(quán)平均的容許接觸水平。
時間加權(quán)平均容許濃度：指以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時工作日的平均容許接觸水平。
直接致害濃度：指環(huán)境中空氣污染物濃度達到某種危險水平，如可致命或永久損害健康，或使人立即喪失逃生能力。
3.　職責(zé)
3.1　生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置設(shè)置報警器的施工及投運前的檢查驗收工作；負(fù)責(zé)報警器年（季）度檢測、技改計劃的審核；負(fù)責(zé)報警器運行狀況和檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)（投運率、完好率和準(zhǔn)確率）的考核。
3.2　安全部負(fù)責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、投用、管理、維修及現(xiàn)場使用工作的監(jiān)督檢查。
3.3　采供部負(fù)責(zé)報警器的采購工作，動力分廠配合采供部負(fù)責(zé)報警器的選型。
3.4　動力分廠負(fù)責(zé)固定式可燃、有毒氣體檢測報警器的日常維護、檢修工作，并建立健全檔案資料。
3.5　焦化分廠、甲醇分廠必須保證崗位操作人員懂得報警器的性能、原理，并會操作使用；負(fù)責(zé)報警器運行記錄，確?？扇加卸練怏w檢測報警器的正常運行。
 4.工作程序
4.1 凡新建、改建、擴建的化工生產(chǎn)裝置及貯運系統(tǒng)，存在可燃?xì)怏w和有毒　　氣體意外泄漏可能的區(qū)域，必須按照《安全設(shè)施“三同時”管理制度》“三同時”原則和設(shè)計規(guī)范的要求配備報警器。
4.2 報警器屬于生產(chǎn)安全設(shè)施，實行公司、分廠、工區(qū)、班組四級管理，報警器的日常檢查、維護、檢修、停用、拆除與報廢工作需嚴(yán)格遵守《安全設(shè)施管理制度》。
4.3 選型要求
4.3.1可燃?xì)怏w檢測報警器必須選用國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證，防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。
4.3.2有毒氣體檢測報警器必須經(jīng)國家制定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證；防爆有毒氣體檢測報警器還須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證。
4.3.3對機械性損壞、雨水和風(fēng)沙等侵害有防護措施；有防電磁干擾功能，避免信號失真。
4.4 安裝規(guī)范
4.4.1設(shè)置的地點、數(shù)量、安裝方式應(yīng)遵守《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZT?223-2009）、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GB50493-2009）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保障生產(chǎn)安全需求。
　　4.4.2既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體報警器。
4.4.3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，應(yīng)同時設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器。
4.4.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的場所，宜采用固定式報警器；當(dāng)不　具備設(shè)置固定式的條件時，應(yīng)配備便攜式檢測報警器。
4.4.5已知空氣中有毒氣體濃度經(jīng)?；蛘叱掷m(xù)超過報警限制的特殊場所，可不設(shè)立固定式有毒氣體檢測報警點。如因工作需要進入作業(yè)場所，有關(guān)人員應(yīng)配備便攜式有毒氣體檢測報警器及有效的個體防護用品。
4.5 運行維護
4.5.1 生產(chǎn)部每年制定報警器檢測計劃，并實施；每月對報警器的運行情況進行檢查，檢查結(jié)果納入各分廠月度績效考核。
4.5.2 安全部每季度對報警器進行一次檢查，分廠、工區(qū)每月對區(qū)域內(nèi)的報警器每月進行一次檢查，同時填寫《氣體泄漏報警系統(tǒng)專項檢查表》。
4.5.3 生產(chǎn)崗位人員負(fù)責(zé)可燃、有毒氣體報警器的運行數(shù)據(jù)記錄工作，數(shù)據(jù)異常及時記錄填寫《固定式氣體報警儀巡查記錄表》，并向上級匯報。
4.5.4 儀控人員每班對所轄區(qū)域報警器進行一次巡檢，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確保報警器運行正常；檢修維護報警器時，填寫《儀控檢修維護工作票》。
4.6 檔案管理
4.6.1 檢測報警器的原始資料及時存檔，包括名稱、型號、傳感器類型及壽命，主要技術(shù)指標(biāo)以及出廠和安裝時間及安裝位置等。
4.6.2 檢測報警器的運行記錄、標(biāo)定記錄、維護記錄和計量檢定資料等及時存檔。
4.7 報廢更新
4.7.1 任何人不得擅自停用報警器，必須停用時需按相關(guān)程序?qū)徟?，報安全部備案?br /> 4.7.2 在報警器臨時停用狀態(tài)下，生產(chǎn)單位應(yīng)按照本規(guī)定4.4.4和4.4.5要求，配備便攜式檢測報警器，確定檢測頻率做好相關(guān)記錄，制定相關(guān)應(yīng)急措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.7.3 探測器的傳感器應(yīng)按說明書規(guī)定的使用壽命或無法正確標(biāo)定時應(yīng)及時更換。
4.7.4由于使用不當(dāng)或者惡劣環(huán)境的影響，確認(rèn)檢測報警器損壞不能修復(fù)時，需要及時報廢更新。
4.8 在報警器使用和管理中，由于玩忽職守造成損失的單位和個人，按公司有關(guān)規(guī)定給予處分。
5.相關(guān)文件
　　《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-2009
　　《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》GBZT 223-2009
　　《安全設(shè)施“三同時”管理制度》
　　《安全設(shè)施管理制度》
6.相關(guān)記錄
　　《氣體泄漏報警系統(tǒng)專項檢查表》、《固定式氣體報警儀巡查記錄表》、《儀控檢修維護工作票》
7.分發(fā)范圍
　　生產(chǎn)部特檢職能級以上人員、安全部主管級以上人員；供應(yīng)主管級以上人員；焦化分廠、甲醇分廠及動力分廠主管級以上人員、安全員、安全考核員、生產(chǎn)系統(tǒng)各班長TSD