第一章 總則
        第一條 為確保公司的安全生產(chǎn)，加強噴涂作業(yè)安全管理，避免火災(zāi)、爆炸及各類安全事故，做到安全生產(chǎn)、規(guī)范使用，特制定本規(guī)定。
        第二條 本規(guī)定適用于公司噴涂生產(chǎn)作業(yè)及人員。
        第二章 職責(zé)范圍
        第三條 職責(zé)
        安質(zhì)部負責(zé)本規(guī)定執(zhí)行的監(jiān)管，金工車間主任負責(zé)本規(guī)定的監(jiān)督、作業(yè)人員負責(zé)本規(guī)定的執(zhí)行。
        第三章 安全管理要求
        第四條 作業(yè)前應(yīng)檢查工作區(qū)域有無易燃易爆品，及空氣中懸浮的粉塵顆粒，應(yīng)提前打開換氣扇或窗戶，待空氣中無懸浮物后方可作業(yè)，工作區(qū)域嚴禁煙火。
        第五條 作業(yè)人員在工作前應(yīng)提前檢查噴涂設(shè)備、配電箱、線路等的安全狀況，每天應(yīng)填寫檢查記錄。作業(yè)區(qū)域不準儲存非生產(chǎn)需要或過量塑粉、油漆等原材料。
        第六條 作業(yè)人員在工作前應(yīng)穿戴防靜電連體服及防毒面罩，工作后，勞動防護用品應(yīng)掛置于潔凈空間，避免污染，防毒面罩應(yīng)定期消毒，面罩內(nèi)的過濾層應(yīng)定期更換。
        第七條 工作前應(yīng)提前打開換氣扇，保持區(qū)域的通風(fēng)，噴涂期間禁止外人進入，不得使用可擦出明火的工器具，打磨工作應(yīng)遠離噴粉區(qū)域，并且不得亂拿亂放。
        第八條 照明及配電設(shè)施應(yīng)具有防爆功能，噴涂期間，金屬工件與噴涂系統(tǒng)間應(yīng)根據(jù)工藝要求采用防靜電直接接地，工作期間任何設(shè)備出現(xiàn)異常，均應(yīng)停止操作，及時上報。
        第九條 作業(yè)結(jié)束后所有可能積累粉塵的生產(chǎn)區(qū)域都有及時清掃，粉塵回收裝置應(yīng)每日清理保持工作通暢，粉塵不得揚起出現(xiàn)粉塵云霧狀態(tài)，工作完畢后，不得在噴涂區(qū)域用壓縮空氣進行吹掃粉塵。盛裝粉末應(yīng)使用金屬或防靜電材料的器具。
        第四章 附則
        第十條 本制度由安質(zhì)部負責(zé)解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行
        第十一條 附：《粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案》
       
       
       粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案
一、當發(fā)現(xiàn)爆炸情況后，由發(fā)生爆炸事故點的第一發(fā)現(xiàn)者口頭或電話通知現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域，同時電話向公司領(lǐng)導(dǎo)報告并報警，并把現(xiàn)場情況作詳細的說明。
二、現(xiàn)場管理人員根據(jù)劃定的危害區(qū)域做好現(xiàn)場警戒，在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。在警戒區(qū)的邊界設(shè)置警示標識，禁止其他人員及車輛靠近。
三、發(fā)生爆炸后搶險人員應(yīng)及時拿好搶險裝備，趕往事故現(xiàn)場，聽從指揮，了解現(xiàn)場爆炸情況，查明事故原因和危害程度，檢查爆炸處是否還有可能二次爆炸的危險，當確認無危險后，迅速制定救援方案，方可實施搶救。
四、救援時要實施統(tǒng)一的救援工作，并根據(jù)事故災(zāi)情嚴重程度，決策是否需要外部援助，決不能貿(mào)然盲目施救。
五、救護人員在事故初起階段就應(yīng)與附近醫(yī)院聯(lián)系，說明事故情況及人員傷亡情況，做好緊急救護的準備，送醫(yī)院時作好傷員的交接，防止危重病人的多次轉(zhuǎn)院。
六、本應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行公司《事故搶救應(yīng)急預(yù)案》。