1  范圍
        為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故。
        本制度適用于進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器或其他封閉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
        2  引用標(biāo)準(zhǔn)
        2.1《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級檢測規(guī)程》(LD84-1995)
        2.2《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958-2006)
        2.3《工作場所的危情信號險情聽覺信號》(GB1251.1-1989)
        2.4《特低電壓(ELV)限值》(GBT3805-2008)
        2.5《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)
        3  名詞和術(shù)語
        無
        4  職責(zé)
        4.1安全環(huán)保辦公室是本制度的歸口管理部門，具體負(fù)責(zé)罐內(nèi)作業(yè)的監(jiān)督、檢查、審批和考核。
        4.2屬地單位負(fù)責(zé)審批進(jìn)入受限空間作業(yè)許可申請，和安全措施的落實。
        4.3作業(yè)單位負(fù)責(zé)申請進(jìn)入受限空間作業(yè)，施工前危害辨識，制定安全措施，組織安全交底和實施作業(yè)許可措施。
        5  管理內(nèi)容
        5.1切斷
        5.1.1 停止儲罐的運行和使用，對儲罐與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
        5.1.2 對動力電源的切斷，應(yīng)采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
        5.2.清洗、置換和清理
        5.2.1 對危險儲罐可靠切斷后，打開儲罐上所有人孔、手孔、放空閥、出氣閥、料孔和排污孔等。
        5.2.2 根據(jù)危險儲罐內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如儲罐內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將儲罐進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
        5.2.3 危險儲罐內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
        5.3采樣、分析或檢測
        5.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險儲罐內(nèi)前，要對儲罐內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：
        5.3.1.1 含氧量不能低于19.5%；
        5.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度；
        5.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
        5.3.2 對危險儲罐內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入儲罐作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是儲罐內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。
        5.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風(fēng)措施。
        5.4電氣及安全防護措施
        5.4.1 進(jìn)入危險儲罐內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
        5.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
        5.4.3 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護用品，在儲罐外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
        5.4.4 在儲罐內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護用品。
        5.4.5 儲罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或儲罐頂部，以防墜物傷人。
        5.4.6 在儲罐內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的儲罐，在儲罐內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強儲罐內(nèi)通風(fēng)。
        5.5安全監(jiān)護
        5.5.1 儲罐外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
        5.5.2 進(jìn)入儲罐內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
        5.5.3 進(jìn)入儲罐內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
        5.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護器具進(jìn)行搶救，不得無防護措施情況下盲目進(jìn)入搶救。
        5.5.5 在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包括儲罐所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知儲罐內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。
        6  相關(guān)文件
        無
        7  相關(guān)記錄
        無