??????? 為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。
??????? 第一條? 為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，公司特制定本規(guī)定，各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 第二條? 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
??????? 第三條? 對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評價(jià)開始，對生產(chǎn)過程中的總硫和硫化氫分布、生產(chǎn)環(huán)境硫化氫濃度等繪制動(dòng)態(tài)硫分布圖或表，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。
??????? 第四條? 因原料組份變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí)，主管部門應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)車間、班組或崗位。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料（介質(zhì)）或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。
??????? 第五條? 含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。
??????? 保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。
??????? 第六條? 加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。
??????? 第七條? 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位要制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患調(diào)查整改制度。
??????? 定期對可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測評價(jià)，并將結(jié)果存檔、上報(bào)和向勞動(dòng)者公布。監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立設(shè)備檔案。
??????? 第八條? 硫化氫濃度超過國家職業(yè)接觸限值或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并建立臺賬。
??????? 第九條? 可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識，存在硫化氫的工作場所應(yīng)在醒目位置設(shè)置硫化氫告知牌。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，可在地面用紅色警示線標(biāo)示區(qū)域范圍。
??????? 在裝置高處醒目位置應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。
??????? 第十條? 在可能有硫化氫泄漏的區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測報(bào)警儀。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。固定式硫化氫檢測報(bào)警儀其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。
??????? 上述場所操作崗位應(yīng)配置便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀，其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在30mg/m3。凡進(jìn)入裝置須隨身攜帶硫化氫報(bào)警儀；在生產(chǎn)波動(dòng)、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動(dòng)（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲(chǔ)罐計(jì)量等）時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測現(xiàn)場濃度，并落實(shí)好防護(hù)措施。