4.1.9動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求。

　　4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上，并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。

　　4.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，防止火花飛濺引起周圍可燃物火災(zāi)。

　　4.1.12動火作業(yè)完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

　　4.2 特殊危險動火作業(yè)

　　4.2.1特殊危險動火作業(yè)必須符合4.1所有條款規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　4.2.2在生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定，或設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

　　4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)單位的安技員、安全防火處室人員、安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師必須到場，必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護(hù)。

　　4.2.4動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)部及相關(guān)車間，使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。

　　4.2.5動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化，使系統(tǒng)內(nèi)壓力不低于980.665Pa（100mm水柱）。否則，應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因、采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

　　4.2.5動火現(xiàn)場的通風(fēng)應(yīng)保持良好，以保證泄露的氣體能順暢排走。

　　5 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1 動火分析由動火分析人進(jìn)行，凡在易燃易爆區(qū)域內(nèi)動火前，必須進(jìn)行動火分析。

　　5.2 動火分析的取樣點，應(yīng)由所在單位的安技員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

　　5.3 動火分析的取樣點應(yīng)有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

　　5.4 取樣與動火時間不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時，必須重新取樣分析。

　　5.5 使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時，監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)被監(jiān)測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

　　5.6 使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時，當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%；當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)小于0.2%。

　　6 檢查考核

　　本制度由安全環(huán)保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領(lǐng)導(dǎo)，有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時，有權(quán)制止，并根據(jù)違反動火、用火管理制度的情節(jié)，嚴(yán)肅處理。