第一章? 工具管理和供應(yīng)
第一條? 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續(xù)。
第二條? 庫存工具應(yīng)保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導(dǎo)和財審部批準(zhǔn)，年終進行一次性處理。
第三條? 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應(yīng)公司同意后，方能購置和處理，并按規(guī)定辦理手續(xù)。
第四條? 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續(xù)由工具庫負責(zé)辦理。
第五條? 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應(yīng)公司和質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設(shè)專用卡片，需增補時，經(jīng)供應(yīng)部門負責(zé)人簽字批準(zhǔn)后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護，嚴(yán)加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。
第七條? 供應(yīng)公司負責(zé)對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。
第八條? 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條? 公司內(nèi)部人員調(diào)動，其工種不變者，辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。
第十條?? 離廠人員應(yīng)到工具室辦理工具移交手續(xù)，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導(dǎo)見工具員的證明后，方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。
第十一條? 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆?、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應(yīng)部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

第二章 自制工裝的管理和供應(yīng)
第十二條?? 自制工裝在生產(chǎn)過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應(yīng)刻有尺寸標(biāo)記。量具上應(yīng)該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復(fù)雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續(xù)。
第十三條?? 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續(xù)后，工具部門安排修理。
第十四條?? 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條?? 凡精度高的標(biāo)準(zhǔn)件、量具等，使用單位應(yīng)建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當(dāng)而造成報廢的，要追究使用單位的責(zé)任，并實行以舊換新。
第十六條?? 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內(nèi)存放的由保管員送修。
第十七條?? 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門，經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理，修理費由工具部門承擔(dān)。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門應(yīng)予調(diào)換。
第十八條?? 工裝的供應(yīng)實行按定額發(fā)放，若超過定額領(lǐng)用，使用單位應(yīng)寫出書面報告，經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。
第十九條?? 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。
第二十條?? 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。
第二十一條?? 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術(shù)要求
第二十二條?? 各單位應(yīng)加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符.
第二十三條?? 嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。新模具使用前，應(yīng)認真對模，反復(fù)檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象，責(zé)任單位應(yīng)寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復(fù)，責(zé)任者應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟損失責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟損失。
第二十四條?? 質(zhì)量管理部門負責(zé)各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應(yīng)給予大力配合，檢查出超精度的工裝應(yīng)立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。
第二十五條?? 專用量具領(lǐng)回后，應(yīng)送交檢定部門復(fù)驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復(fù)驗新量具的同時，還應(yīng)鑒定工序中使用的同類量具，并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。
第二十六條?? 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條?? 操作者應(yīng)密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責(zé)任者應(yīng)對此損失負有一定經(jīng)濟責(zé)任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，給予責(zé)任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。