第一章：總則
第一條
為加強企業(yè)物資采購管理，建立完備的物資供應網(wǎng)絡，把好物資采購質(zhì)量和采購成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。
第二條
本規(guī)定所指物資采購管理包括采購計劃管理、分承包方管理制度、物資采購管理、生產(chǎn)物資領用制度、物資統(tǒng)計管理及廢舊物資管理。
第二章：采購計劃管理
第三條
物資供應計劃是組織物資供應的主要依據(jù)，是物資供應的中心環(huán)節(jié)。計劃調(diào)度處應根據(jù)實際生產(chǎn)需要，分別編制年、季、月物資供應計劃。
第四條
編制物資供應計劃時，應嚴格依據(jù)技術(shù)部門制定的產(chǎn)品材料消耗定額、技術(shù)標準和產(chǎn)品外購配套件目錄，計劃調(diào)度處的產(chǎn)品投料計劃，結(jié)合實際庫存，參照消耗規(guī)律，正確編制物資采購計劃。
第五條
編制物資供應計劃時，要充分考慮先進合理，略有余地堅持節(jié)約，壓縮庫存，合理儲備，在保證生產(chǎn)的原則下，減少占用資金，加速資金周轉(zhuǎn)。
第六條
凡材料型號，材料規(guī)格需要代用時，物資部門應填寫產(chǎn)品零件材料代用申請單，交技術(shù)部門會簽同意，開好料單代用單交倉庫，隨著發(fā)料單送交車間進行加工。
第七條
產(chǎn)品所需外購配套件的借用，由物資部門計劃員與技術(shù)部門的有關(guān)人員聯(lián)系，書面簽置同意后，方可備料。
第八條
技措維修所用材料或零件配件遇有代用時，須經(jīng)檢查計量科有有關(guān)技術(shù)人員同意簽收，方可采購和發(fā)料。
第九條
物資部門計劃員根據(jù)生產(chǎn)投料進庫和現(xiàn)有庫存所需原材料配件的品種規(guī)格，在編物資定額資料時，應與供應部門協(xié)商以便納入物資供應計劃，為組織貨源做好準備，產(chǎn)品消耗定額在實施過程中，如有變動，技術(shù)部門應及時會同修改。
第二章：物資采購管理
第十條
物資采購工作應遵守國家政策法規(guī)和工廠的各項管理制度，采購員應認真學習國家頒布：《中華人民共和國合同法》樹立主人翁思想，不徇私情，不謀私利兢兢業(yè)業(yè)搞好物資供應工作。
第十一條
采購物資必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準或企業(yè)標準，堅持專業(yè)化、高起點、就近、擇優(yōu)的原則，選擇合格的分承包方，采購物資必須在合格的分承包方名單內(nèi)選擇，因特殊原因需在分承包方名單以外采購物資，應辦理《采購外經(jīng)評定分承包方物資審批表》，經(jīng)批準方可臨時采購。
第十二條
采購員應嚴格按采購計劃中規(guī)定的物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、按圖紙、技術(shù)要求或企業(yè)標準進行采購，需簽定合同的應認真填寫合同內(nèi)容，及時進行合同審計，按計劃要求組織物資回廠。
第十三條
物資進廠后，采購員必須在三天內(nèi)進行交檢，并辦理入庫手續(xù)，入庫單應詳細填寫各項內(nèi)容，物資入庫應有明顯標識，當月采購物資的有關(guān)憑證（發(fā)票，入庫單）應在２５日前交財務結(jié)算。
第十四條
采購員應對采購物資的質(zhì)量負責，出現(xiàn)質(zhì)量問題不能使用的物資，確屬分承包方責任的應進行索賠，索賠又分為退貨、更換或其他方式，同時要加強對分承包方的質(zhì)量控制，做好質(zhì)量記錄，作為評價分承包方質(zhì)量狀況的依據(jù)。
第十五條
為控制產(chǎn)品成本，采購員應按照工廠規(guī)定的價格采購物資超過限價的經(jīng)辦理審批手續(xù)，未規(guī)定采購價格的外購件應按工廠的有關(guān)規(guī)定采取招標、議標等方式比貨比價進行采購。
第十六條
對用戶提供的產(chǎn)品，按工廠管理規(guī)定，手續(xù)齊全后接收，并視同自己采購的物資辦理入庫手續(xù)。
第三章：分承包方（外協(xié)、外供單位）應具備的質(zhì)保能力基本條件及評定辦法
第十七條
分承包方應具備有的基本條件及質(zhì)保能力：
1、具備工商部門下發(fā)的正式營業(yè)執(zhí)照，注冊資金不得低于10萬元。
2、具備國家三級以上講師合格證書。
3、有完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理，質(zhì)量檢查和計量人員具有相應資格證書。
4、進廠的原材料質(zhì)量穩(wěn)定，進貨渠道正規(guī)，鋼材、鋼錠、生鐵、有色金屬、焦炭等輔助進廠有來格的檢驗制度，有質(zhì)保書務查。
5、對不合格處理有制度和規(guī)定，且不合格品標記明顯，不得混淆。
6、必須具備能滿足我廠產(chǎn)品（協(xié)作）需要的基本生產(chǎn)能力、檢測手段。
7、工藝管理有嚴格的工藝規(guī)程，生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流轉(zhuǎn)符合要求，且各道工序接務有書面記錄可查。
8、對各種在用講師器具，儀表抽查應在周檢有效期內(nèi)。
9、各種材料進出廠化驗，機械性能試驗等原始記錄應妥善保存。
10、文明生產(chǎn)滿足要求，零件不落地居制品運轉(zhuǎn)無磕碰劃傷。
11、嚴格按照國家標準或供需雙方簽定的質(zhì)量保證協(xié)議生產(chǎn)檢驗。
12、關(guān)鍵項目性能指標要100%合格，主要件、項次合格率達90%以上。