為了細(xì)化選礦廠生產(chǎn)管理，進(jìn)一步提高公司生產(chǎn)效益，按照公司2008年管理計(jì)劃要求，根據(jù)選礦廠各車間實(shí)際情況，特制定本考核細(xì)則。

• 各車間考核項(xiàng)目

1、碎礦車間

1.1、生產(chǎn)任務(wù)

1.1.1、生產(chǎn)任務(wù)以當(dāng)月公司計(jì)劃任務(wù)為準(zhǔn)，完成當(dāng)月任務(wù)時(shí)，不獎不罰。

1.1.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不善而造成欠產(chǎn)時(shí)，每欠產(chǎn)100噸，扣罰0.1分。

1.2、碎礦粒度標(biāo)準(zhǔn)：

1.2.1、碎礦車間必須按選礦工藝規(guī)定，保證礦石粒度Φ13mm占90%，15mm占10%，否則每次扣罰0.1分。

1.2.2、碎礦車間若因料塊過粗而影響磨礦時(shí)，每次考核扣罰2分。

2、磨浮車間

2.1生產(chǎn)成本可控部分（可控材料總額為元/噸）

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名稱 ?	標(biāo)準(zhǔn) 單位/噸	金額	備注
（1）黃? 藥	400克	-	?
（2）硫酸銅	650克	-	?
（3）硫酸鋅	200克	-	?
（4）苯? 胺	2克	-	?
（5）黑? 藥	25克	-	?
（6）片? 堿	2克	-	?
（7）鋼? 球	0.8㎏	-	?
（8）白? 灰	4㎏	-	?
（9）柴? 油	0.25L	-	?
（10）電 費(fèi)	55度	-	?
（11）鋼 材	6.80元	-	?
（12）乙硫氮	?	?	?

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2.1.1、生產(chǎn)成本可控部分若有超出，按公司對選礦廠考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行扣罰。

2.1.2、全廠生產(chǎn)成本實(shí)行統(tǒng)一考核，即同獎同罰。

2.2、生產(chǎn)任務(wù)

2.2.1、磨浮車間生產(chǎn)任務(wù)按公司計(jì)劃任務(wù)為準(zhǔn)，完成當(dāng)月任務(wù)時(shí)不獎不罰。

2.2.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不到位而造成停產(chǎn)、停車欠產(chǎn)時(shí)，每欠產(chǎn)100噸，扣罰0.1分。

2.3、質(zhì)量指標(biāo)及工藝指標(biāo)

2.3.1、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

鉛精礦≥48%；含Zn≤8%； 鋅精礦≥48%；含Pb≤2%； 硫精礦≥35%；

以實(shí)際銷售品位為準(zhǔn)。

2.3.2、工藝指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

鉛回收率≥72%；鋅回收率≥89%；硫回收率≥55%；

以實(shí)際銷售金屬量返算后的回收率為準(zhǔn)。

2.3.3、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核按照《選礦廠磨浮車間當(dāng)班考核辦法》規(guī)定執(zhí)行。

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2.4、磨礦濃、細(xì)度必須按照《選礦廠工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行控制，否則，若因此而影響了生產(chǎn)指標(biāo)，每次扣罰車間1分。

3、精尾車間

3.1、精尾車間必須每日將濃密池內(nèi)精礦全部過濾完，若因過濾不及時(shí)而造成壓耙事故，每次扣罰5分。

3.2、工作控制標(biāo)準(zhǔn)：

3.2.1壓濾后的精礦水份為10%，±誤差不超過2%，否則每次扣罰0.1分；（本水份檢測依據(jù)為發(fā)貨水份）

3.2.2、壓濾后的精礦，要及時(shí)聯(lián)系鏟車攪拌均勻，保證品位誤差≤2%；否則，每次扣0.1分。

3.3、貨場管理：

3.3.1、脫水工作人員除干好本職工作外，負(fù)責(zé)貨場的管理與清理，每次裝貨完畢后，必須及時(shí)清掃現(xiàn)場，否則每次扣罰0.1分。

3.3.2、負(fù)責(zé)貨場的衛(wèi)生清理工作，保證精礦內(nèi)無雜物及廢舊金屬，否則每次扣罰0.1分。

3.3.3、在發(fā)貨過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行選礦廠《采制樣標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真、準(zhǔn)確采取樣品，否則每次扣0.1分。

3.3.4、每班必須堅(jiān)持壓濾樣的報(bào)送，每失誤一次扣罰0.1分。

3.3.5、對出入車輛必須嚴(yán)格檢查，清理干凈輪胎所粘礦粉，減少金屬流失，否則每次扣0.2分。

3.3.6、貨場管理人員要視其天氣情況，適量給貨場灑水，保持貨場精礦水份適宜，以免造成金屬流失，否則，每次扣1分。

3.4、尾礦庫管理人員，每天必須對庫區(qū)進(jìn)行一次巡檢，并認(rèn)真做好記錄，否則，每次扣1分，當(dāng)月連續(xù)三次不巡查或沒有記錄的，取消當(dāng)月油料補(bǔ)助費(fèi)用。

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3.5、精礦庫管理員在發(fā)貨時(shí)，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)到崗，準(zhǔn)確采樣，同時(shí)協(xié)同銷售人員一起將所采樣品送到化驗(yàn)室進(jìn)行制樣，否則，每次扣罰1分。

3.6、當(dāng)日發(fā)貨結(jié)束后，要對發(fā)運(yùn)車數(shù)、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和匯總，并及時(shí)與地磅房核對，否則，每次扣罰1分。

4、機(jī)、電修車間

4.1、機(jī)、電人員必須做好維修、檢查，督促設(shè)備操作人員共同搞好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到93%以上，否則每降低1%，扣罰機(jī)、電修班2分。

4.2、機(jī)、電修人員在車間設(shè)備遇到故障時(shí)，接到通知后必須立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理，若有推托或到位不及時(shí)的，除處罰本人外，考核時(shí)扣罰機(jī)、電班1分；若造成停產(chǎn)、停機(jī)的，扣罰5分，并按失職對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。

4.3、機(jī)、電修人員工作完畢后，要做到人走料盡、場地清，絕不允許雜物或邊角料遺留在工作現(xiàn)場，否則每次扣罰1分。

4.4、機(jī)、電修人員對更換后的設(shè)備必須及時(shí)修復(fù)，保證備用設(shè)備完好率必須達(dá)到100%，否則每失誤一次扣罰1分，同時(shí)處罰相關(guān)責(zé)任人。

4.5、機(jī)、電修人員在對設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須保證維修質(zhì)量，若因維修質(zhì)量不到位而造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每失誤一次扣罰1分。

4.6、機(jī)、電修班負(fù)責(zé)人必須做好所領(lǐng)材料的出入帳目，保證進(jìn)出有序，使用分明，每月月終時(shí)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)廠部，以便廠部對車間進(jìn)行考核，否則，每失誤一次扣罰1分。

4.7、機(jī)、電修考核扣分按機(jī)、電車間，分開考核。

• 各車間公共考核部分

5.設(shè)備管理考核；

5. 1、設(shè)備的維護(hù)和管理

5.1. 1、各車間在設(shè)備管理上，必須嚴(yán)格執(zhí)行《選礦廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》、《選礦廠設(shè)備管理?xiàng)l例》，認(rèn)真對本車間設(shè)備進(jìn)行常規(guī)性保養(yǎng)，提高設(shè)備使用率，否則若因保養(yǎng)、檢查不到位而造成設(shè)備事故和故障而影響生產(chǎn)的，除處罰操作人員外，每次扣罰車間2分。

5.1. 2、各車間所屬設(shè)備，必須保持干凈衛(wèi)生，物見本色，否則每查出一次扣0.1分，月終累計(jì)后從總分中扣除。

5.1.3、操作人員必須每班對設(shè)備進(jìn)行檢查和手背觸摸測試溫度，保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備油量適宜、溫度適宜，否則每次扣罰崗位工2分，車間1分。

5.1.4、若因此引起的設(shè)備故障，除處罰崗位工外，扣罰車間1分。

5.1. 3、對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，必須要有記錄，否則按未保養(yǎng)情況對待，并扣罰車間0.1分。

5. 2、各車間必須做好各種設(shè)備管理及維護(hù)工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到93%，否則每降低1%，扣罰2分。

5. 3、各車間對存在故障的設(shè)備，要及時(shí)上報(bào)廠部，以便及時(shí)安排維修，避免釀成事故而影響生產(chǎn)，對不按規(guī)定報(bào)告而造成設(shè)備事故的，每次扣罰1分。

5.4、設(shè)備維修后，維修人員必須會同車間操作工對其進(jìn)行調(diào)試，待運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，溫度適宜后，方可算工作量完成，否則，每次扣機(jī)修車間1分。

5.5、維修設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)周期必須達(dá)到15天以上，不到15天的，即視為維修故障扣罰機(jī)修車間，若因設(shè)備操作人員維護(hù)不到或違章操作

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所致，扣罰生產(chǎn)車間，扣罰標(biāo)準(zhǔn)，每臺設(shè)備每次2分。崗位工處罰不在其內(nèi)。

6.環(huán)境衛(wèi)生考核

6.1、各車間在抓好生產(chǎn)同時(shí)，要牢固樹立良好的衛(wèi)生觀念，認(rèn)真清理環(huán)境衛(wèi)生，保證地面干凈整潔，無積水，否則，每次扣罰0.1分。

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6.2、各車間附屬設(shè)備必須達(dá)到物見本色，干凈無油漬，否則，每次扣0.1分。

6.3、各車間配電柜、備用發(fā)電機(jī)裝置、羅茨風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、各處防護(hù)欄、扶手、暖氣片，必須做到每班擦拭和清掃，要求干凈無積灰、油垢，否則每次扣0.1分。

6.4、各車間窗戶、玻璃、制度牌、安全宣傳牌、操作室、大門，必須保證每周清掃一次，保證無積灰、油垢，否則，每次扣0.1分。

6.5、各車間負(fù)責(zé)人每周四必須參與選廠安全、衛(wèi)生、設(shè)備的綜合檢查工作，每缺席一次扣罰車間負(fù)責(zé)人1分。

7、安全生產(chǎn)考核

7.1、選礦廠各車間必須認(rèn)真落實(shí)公司安全規(guī)定，保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，否則按下列標(biāo)準(zhǔn)考核：

7.1.1、發(fā)生人身安全事故損失在500元以下的，每起扣0.5分；

7.1.2、發(fā)生人身安全事故損失在1000元以下的，扣1分；

7.1.3、發(fā)生人身安全事故損失在1000以上、5000元以下的，扣罰5分；

7.1.4、發(fā)生人身安全事故損失在5000元以上的，按一般重大事故處理，具體處理意見依據(jù)公司《安全管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.2、發(fā)生設(shè)備事故考核標(biāo)準(zhǔn)：

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7.2.1、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以內(nèi)的，每次扣1分；

7.2.2、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以上、3000元以下的，每次扣2分；

7.2.3、發(fā)生設(shè)備事故損失在3000元以上、5000元以下的，每次扣3分；

7.2.4、發(fā)生設(shè)備事故損失在5000元以上、8000元以下的，每次扣5分；

7.2.5、發(fā)生設(shè)備事故損失在8000元以上，視為重大事故，按設(shè)備管理規(guī)定中的有關(guān)條款追究當(dāng)事人和車間負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：

8.1、各車間操作工必須認(rèn)真、精心操作，杜絕跑、冒、滴、漏，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣車間0.1分，月終時(shí)統(tǒng)計(jì)后從車間工資總額中直接扣除。

8.2、工作現(xiàn)場物具堆放整齊有序，不零亂，否則每現(xiàn)一次扣0.1分。

8.3、對部分不符合規(guī)格而未使用的材料，要及時(shí)聯(lián)系庫房退庫，以免造成生產(chǎn)成本增大或材料浪費(fèi)，否則每次扣罰1分。

8.4、各車間對能回收的金屬、廢舊材料，必須無條件回收，否則每發(fā)現(xiàn)一次扣罰2分。

8.5、不按規(guī)定穿戴勞保用品及工作服者，除處罰本人外，每發(fā)現(xiàn)一次扣車間0.1分。

8.6、生產(chǎn)車間內(nèi)亂停放摩托車的，每發(fā)現(xiàn)一次扣0.1分。

8.7、上班期間發(fā)現(xiàn)違紀(jì)酗酒的，除處罰本人外，扣除車間0.1分。

8.8、對在上班期間嬉戲、打鬧或睡崗的職工，每發(fā)現(xiàn)一次，除處罰本人外，扣罰車間1分，扣當(dāng)班班長2分。

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9、各車間考核分為100分，分值為各車間工資總額÷100，即為每分分值。考核所扣金額，月終時(shí)按累計(jì)積分從績效工資中扣罰。

10、本考核細(xì)則未定事宜，按《選礦廠生產(chǎn)管理制度》規(guī)定執(zhí)行。

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