第二十五條?每月進(jìn)行一次采面頂板安全分類評價，根據(jù)下一個月采面回采及相關(guān)范圍內(nèi)的頂、底板、構(gòu)造、老空、老巷、隱蔽工程等實際情況，將采面頂板劃分為A、B、C三種類型。其中A類頂板條件要制定專項安全技術(shù)措施，業(yè)務(wù)科室管理人員現(xiàn)場跟班記錄、帶班領(lǐng)導(dǎo)巡查記錄要齊全完整；B類頂板條件要制定專項安全技術(shù)措施，有業(yè)務(wù)主管科室的巡查記錄；C類頂板按正常生產(chǎn)進(jìn)行管理。

第二十六條 ?加強工作面特殊時期技術(shù)管理工作。工作面特殊時期包括：工作面初次放頂，過斷層、破碎帶、硬煤區(qū)、薄煤帶、老空、老巷，遇托三角煤、大傾角和工作面仰采、工作面收尾等。必須制訂有專項安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)部門審查報礦總工程師批準(zhǔn)。???????????

第二十七條 要加強采面事故多發(fā)地點的技術(shù)管理。如兩線（煤墻線、老塘線）管理、安全出口及機頭機尾支護、兩順槽替棚及尾巷回收、運料斜巷的小絞車等，這些地點要落實有經(jīng)驗的熟練工人專職負(fù)責(zé)。??????????

第二十八條?采煤工作面支護器材建立基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均要有記錄資料。

第二十九條 每個采面初放結(jié)束和采完后要有隊技術(shù)員分別寫出一份總結(jié)。內(nèi)容包括作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況、安全情況、回采起止時間、回采煤量、回采率、采面初次來壓及周期來壓步距、采面頂板及煤厚變化情況、工作面特殊時期處理情況、開采中的經(jīng)驗教訓(xùn)等。并交生產(chǎn)科（部）存檔。??????????????

??? 第三十條 堅持開展工作面工程質(zhì)量驗收制度和工程、設(shè)備等交接班制度，并有詳實的驗收和交接記錄。?????????????

第三十一條 嚴(yán)格采面生產(chǎn)技術(shù)檔案管理，對各種技術(shù)資料進(jìn)行分類存檔。要求建立存檔資料有：作業(yè)規(guī)程及“十個環(huán)節(jié)”執(zhí)行情況、采面投產(chǎn)驗收情況及初放總結(jié)經(jīng)驗、特殊時期技術(shù)措施及總結(jié)、月地質(zhì)預(yù)報、每月頂板專業(yè)會議記錄、各類頂板事故分析記錄、各種管理制度及文件等。其中作業(yè)規(guī)程 、初次放頂措施、補充修改措施必須統(tǒng)一打印，不得手寫，做到圖文并茂，作業(yè)規(guī)程封面統(tǒng)一為專用塑料彩色形式。

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第五章????????????????????? 現(xiàn)場管理

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第三十二條?炮采放頂煤采煤方法應(yīng)采用偽傾斜布置巷道?；静筛邽?span>2米，一次采全厚開采，全部垮落法管理頂板。????????????

?? ?第三十三條?作業(yè)方式采用“三八”或“四六”制作業(yè)，循環(huán)方式可采用一班采煤兩班放頂煤、兩班采煤一班放頂煤或當(dāng)班邊采邊放煤等多種形式。根據(jù)支護方式不同，循環(huán)進(jìn)度為0.8～1.0米。

第三十四條?采面支護形式。采用DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁、對棚架設(shè)、兩梁五柱的支護形式，支架排距為1米,棚距為0.6m，用川桿、荊笆護頂蔽幫；或采用整體頂梁組合懸移液壓支架形式，每架四柱，支架中心距1000㎜±20㎜；或采用炮采輕型放頂煤液壓支架支護。采面端頭必須安裝使用自動步移液壓支架進(jìn)行支護。?????????????

第三十五條?DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁支護的回采工藝流程為:注水、放炮落煤、移主梁護頂、裝運煤、移副梁、移溜。用人工打眼、爆破落煤;最大控頂距3.4米,最小控距2.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在運輸機邊緣上方0.3--0.5米之間,規(guī)格為0.3*0.3米,全工作面同時只準(zhǔn)開放煤口1--4個,且在不同的作業(yè)段內(nèi),間隔保持為10米以上。

第三十六條?整體頂梁組合懸移液壓支架支護的回采工藝流程為：煤壁注水、打眼放炮、移架、放頂煤、移溜。用人工打眼、爆破落煤；移架過程為：放炮后護頂（伸前探梁或翻轉(zhuǎn)梁）、收回前探梁或翻轉(zhuǎn)梁、提起四根立柱、前移頂梁及四柱、落四柱支撐頂梁、移托梁；最小控頂距3米，最大控頂距3.8米或3.4米；放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在支架后擋矸板下,放煤時同時作業(yè)場數(shù)不超過4個。

第三十七條?炮采輕型放頂煤支架支護的回采工藝流程為：煤壁注水、打眼放炮、伸縮梁護頂、攉煤、推溜、移架、放頂煤。用人工打眼、爆破落煤；最小控頂距3.15米，最大控頂距4.15米；放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式，同時放煤口個數(shù)不超過4個，放煤步距1米。

??? 第三十八條?加強工作面兩安全出口的管理。機頭端頭安全出口采用不少于四對八根3.5米至4.0米長鋼梁（л型鋼梁）配合單體液壓支柱支護,一梁三柱成對使用,交替邁步前移,每對棚距不超過0.6米。工作面機頭或機尾與順槽搭接處應(yīng)架設(shè)一對抬口棚。??????????????

??? 第三十九條 ?加強放頂煤采面的幫頂支護,以采面不片邦、不漏頂、不竄矸為原則。要求每個采面支護材料充足,采煤及放煤后要及時護好幫頂。??????????????????

第四十條 加強炮采放頂煤工作面初放時期的頂板管理。嚴(yán)格初放時期領(lǐng)導(dǎo)跟班制度，跟班人員必須到位，現(xiàn)場監(jiān)督，指揮生產(chǎn)；及時跟蹤觀察工作面初次來壓及頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理；初放期間必須嚴(yán)格按基本采高采煤，在初放期間原則上不準(zhǔn)放煤。確需放煤時，必須制定專項技術(shù)措施，由礦總工程師或礦長批準(zhǔn)后實施。?????????????????

??? 第四十一條 ?加強工作面液壓系統(tǒng)和單體支柱管理，提高支柱初撐力：????????????????? ?

１、使用125型大流量液壓泵，逐步淘汰80型液壓泵；泵站要保證運行穩(wěn)定良好，液壓系統(tǒng)不漏液，主干管終端處壓力表不低于16MPa，泵站壓力要達(dá)到18MPa（懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面泵站壓力20 MPa）以上，泵站要安裝使用乳化液自動配比儀，乳化液濃度應(yīng)在2-3％（懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面應(yīng)在3-5%）。主干管路管徑不小于25mm。

2、在用支柱完好，不漏液，不卸載，無外觀缺損，全工作面失效支柱不能超過3根。嚴(yán)禁超高使用支柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺柱現(xiàn)象。嚴(yán)禁用溜子運單體柱。

3、采取有效措施，提高采面支柱初撐力，增強支架穩(wěn)定性。在供液正常情況下，要減少同時注液的注液槍數(shù)量，保證注液時間，提高升柱操作質(zhì)量。底板松軟時，柱下必須穿鞋。堅持實行分工序多次注液，使支柱初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。

4、單體液壓支柱配л型鋼梁支護的采面三排支柱必須采專用防倒器，支柱頂爪必須卡在π型鋼梁花邊內(nèi)。

5、工作面運輸機必須使用專用液壓推溜器。

第四十二條 ?為避免頂板事故的發(fā)生,放炮前要對煤壁支柱進(jìn)行補液，防止崩倒支柱，放炮后應(yīng)及時護頂，防止頂空。放煤前要對中排柱進(jìn)行補液，放煤后保證老塘封嚴(yán)閉實。老塘側(cè)如連續(xù)出現(xiàn)三架以上的支架旋扭,應(yīng)立即停止作業(yè),采取措施及時處理。???????????????

??? 第四十三條 ?合理安排放頂煤工作面采放循環(huán)作業(yè)方式,實現(xiàn)采面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。杜絕非正規(guī)循環(huán)作業(yè)，避免出現(xiàn)采面有采煤而無放煤時間和無計劃無次序的亂采亂放現(xiàn)象。????????????????

第四十四條 ?加強炮采放頂煤工作面機電運輸設(shè)備的管理。合理安排好采面生產(chǎn)與設(shè)備檢修關(guān)系，保證每天安排不少于2小時的設(shè)備檢修時間，做好運輸系統(tǒng)設(shè)備的全面維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的開機率；日產(chǎn)在1000噸以上的采面要裝備150型運輸機和輕型轉(zhuǎn)載機，并和皮帶運輸機相配套，實現(xiàn)采面運輸系統(tǒng)的連續(xù)化；對于走向長300米以上的采面，宜采用機軌合一的運輸方式，以便回收支護材料和設(shè)備；在條件具備的采面，使用破碎機，運料系統(tǒng)推廣應(yīng)用無極繩運輸，實現(xiàn)采面高產(chǎn)高效。

第四十五條 ?加強炮采放頂煤工作面通風(fēng)瓦斯管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行集團公司對炮采工作面瓦斯與風(fēng)量的管理規(guī)定；加強瓦斯與放炮管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”和“一炮三檢”制度；必須進(jìn)行煤體注水，做到逢采必注，不注不采，一般單孔注水壓力為2.5Mpa～5.0Mpa，注水量以保證所采作業(yè)地點煤體充分濕潤為原則，并超前采面煤體不少于2m，以降低煤塵濃度、預(yù)防頂板事故。要推廣使用專用注水泵供水。

第四十六條?采面頂煤厚度小于一倍采高或頂部為三角煤時，必須制定專項技術(shù)措施加強頂板管理；頂部無煤時，可改用鉸接頂梁配合單體柱支護。

第四十七條?工作面上、下出口的兩巷必須加強維護，根據(jù)巷道支護形式不同，其超前替棚和支護的規(guī)定和要求如下：

1、兩巷采用梯形棚支護時，其前10m用雙排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支護，分別支在巷道的兩幫；后10m用單排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支在靠采面一側(cè)。

2、U型鋼支護巷道斷面滿足通風(fēng)、運輸要求，行人道寬度達(dá)到0.7m以上時，超前替棚長度為5～10m，運輸巷和軌道巷替棚段必須打雙抬棚支護，替棚段外不打抬棚，但要加強支架和幫頂?shù)木S護。

3、因頂板壓力大，巷道變形嚴(yán)重，U型鋼支護斷面及行人道不能滿足要求，運輸巷必須提前擴修至轉(zhuǎn)載機外5m處，軌道巷必須擴修至20m外并按原規(guī)定打超前支護。

4、工作面兩巷替棚段及20m范圍內(nèi)巷道凈高不低于1.6m,行人側(cè)寬度不少于0.7m,巷道斷面滿足通風(fēng)、行人、運輸?shù)刃枰?/span>

5、兩巷超前支護所用π型鋼梁長度不小于2.4m，必須用一梁三柱對接支護；用金屬鉸接頂梁支護的必須一梁一柱連續(xù)架設(shè),單體液壓支柱采取防倒措施。

6、兩巷超前支護段底板松軟時，單體柱必須穿柱鞋，替棚頂空時，必須采取措施將頂背實，支柱初撐力不低于50KN。

第四十八條?加強采面兩順槽的文明生產(chǎn)管理。要求兩巷支架完整，無斷梁折柱，無空幫空頂。兩巷凈高不低于1.8米，巷道內(nèi)無積水、無浮渣（煤）、雜物。運輸順槽行人側(cè)寬度不小于0.7米。運料順槽軌道鋪設(shè)合格,材料、設(shè)備碼放整齊，標(biāo)志牌清晰。小絞車等電器設(shè)備必須合格，閑置設(shè)備和回收材料必須及時運出。順槽料場要有采面支護形式、循環(huán)方式、爆破方式、避災(zāi)線路等圖表。????????????????????

??? 第四十九條 ?加強采面的工程驗收和交接?????????????????

1、工程質(zhì)量驗收員必須上尺、上線、上測力計進(jìn)行工程驗收，不合格工程必須當(dāng)班處理，不準(zhǔn)移交下班。

2、要落實現(xiàn)場交接班制度，交班必須把現(xiàn)場情況交待清楚，特別是存在的隱患要交清，并在現(xiàn)場共同研究處理辦法。交接情況應(yīng)有記錄可查。　　

　?第五十條?對傾角超過15度的工作面，必須制定專項安全技術(shù)措施。對堅硬頂板（煤）和自然冒落不充分的頂板（煤），采空區(qū)冒落高度普遍小于1.5倍采高或空頂面積大于10m²的，要采取強制放頂措施，保證采空區(qū)頂板冒落充分充填及時?！　　　?/div>