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安全管理網(wǎng)

支護(hù)管理制度

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月02日

1 目的
        為保證支護(hù)作業(yè)符合**公司安全管理要求,使支護(hù)作業(yè)更好的服務(wù)于整個(gè)井下礦山安全生產(chǎn)要求,特制定本制度。
        2 范圍
        適用于**公司井下支護(hù)作業(yè)的安全管理。
        3 術(shù)語(yǔ)
        支護(hù)是指為了維護(hù)巖石原有的應(yīng)力平衡而采用的一系列方法和手段。
        4 主要職責(zé)
        4.1經(jīng)營(yíng)部
        負(fù)責(zé)支護(hù)設(shè)備的采購(gòu)。
        4.2設(shè)備能源部
        負(fù)責(zé)處理支護(hù)設(shè)備和設(shè)施運(yùn)行故障和提供相關(guān)的技術(shù)措施。
        4.3安全監(jiān)督管理處
        4.3.1負(fù)責(zé)支護(hù)操作人員的安全教育與培訓(xùn)工作。
        4.3.2負(fù)責(zé)定期組織人員檢查,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)設(shè)備、設(shè)施達(dá)不到安全規(guī)范的要求,應(yīng)立即責(zé)令相關(guān)部門更換。
        4.4生產(chǎn)工區(qū)
        負(fù)責(zé)定期組織人員檢查,保證支護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行,作業(yè)人員按要求操作,否則應(yīng)立即停產(chǎn)整改。
        5 工作程序
        5.1上崗條件
        5.1.1接受每年不少于20h的在職安全教育,熟悉支護(hù)工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格。
        5.1.2熟識(shí)和掌握所用工具的結(jié)構(gòu)和性能,能熟練準(zhǔn)確地操作,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí),了解支柱的原理,熟練掌握支柱的方法。
        5.1.3身體條件具備高空作業(yè)的要求,能積極主動(dòng)做好防墜落工作。
        5.2安全規(guī)定
        5.2.1嚴(yán)禁班前喝酒,工作期間不準(zhǔn)脫崗,不準(zhǔn)讓非支柱工頂替支柱工進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。
        5.2.2必須兩人(或兩人以上)進(jìn)行作業(yè),單人不許進(jìn)行作業(yè)。
        5.2.3高處作業(yè),超過(guò)基準(zhǔn)面2.0米,必須系安全帶,在獨(dú)頭巷道作業(yè)時(shí),安全出口要保證,并要有良好的通風(fēng)和照明。
        5.2.4施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理支柱作業(yè)區(qū)的危石,材料應(yīng)堆放在安全地帶。
        5.2.5施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查攜帶的工具、繩索和安全帶,有無(wú)滑落、磨薄和松脫的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,確保安全。
        5.2.6人道板臺(tái)架設(shè)應(yīng)牢固可靠,梯子應(yīng)捆扎牢靠,非施工人員不得進(jìn)入進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū),施工中,天井下方嚴(yán)禁站人。
        5.3主要技術(shù)參數(shù)
        5.3.1采場(chǎng)人道梯子間的設(shè)置,必須符合:
        1)梯子的傾角不大于800。上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離不大于4米。
        2)上下相鄰平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開,梯子孔的長(zhǎng)和寬,分別不小于0.7米和0.6米。
        3)梯子上端高處平臺(tái)1米,下端距井壁不小于0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯蹬間距不大于0.4米。
        5.3.2用普通法掘進(jìn)天井當(dāng)高度超過(guò)7米時(shí),應(yīng)升梁備幫,設(shè)置梯子間、渣子間等設(shè)施,天井橫梁不準(zhǔn)打在浮石上,梁窩的深度,硬巖石不小于5cm,軟巖不小于10cm,并用木楔從上往下楔緊,搭設(shè)的安全棚、工作平臺(tái)必須牢固可靠。
        5.3.3打立柱(或點(diǎn)柱)時(shí),要做到選取位置合理,能滿足安全需要。柱窩要清到基巖,柱頂位置恰當(dāng),上下要楔緊,盡量做到“穿鞋戴帽”。
        5.4作業(yè)準(zhǔn)備
        5.4.1下井前
        1)準(zhǔn)點(diǎn)上班,接受派班指令和班前安全教育,了解本班作業(yè)意圖和有關(guān)注意事項(xiàng),清楚作業(yè)場(chǎng)所位置、熟識(shí)避災(zāi)路線。
        2)選料時(shí)要注意,不得選用腐朽、蛀孔、軟雜木、開裂的木材作為永久支架,應(yīng)使用經(jīng)過(guò)防腐處理木材。
        3)備齊工具和支護(hù)所需的材料等,按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、手套、照明、防塵用具等。乘罐、下井遵守《乘罐制度》,聽從井口管理人員的統(tǒng)一安排。
        5.5作業(yè)
        5.5.1作業(yè)前
        1)天井搭設(shè)板臺(tái)時(shí),為防止作業(yè)地點(diǎn)的炮煙濃度太大,進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)時(shí),首先要開動(dòng)局扇,加強(qiáng)通風(fēng),確認(rèn)無(wú)炮煙危害,方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
        2)檢查作業(yè)點(diǎn)的照明是否符合要求,檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等,保證工作區(qū)域安全。
        3)如需要找頂,先看好退路,由外向里找頂撬幫,找頂時(shí),危險(xiǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有他人進(jìn)入。
        4)搭板臺(tái)時(shí),要清理作業(yè)面上方的浮石與雜物,打立柱時(shí),要清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物,開挖柱窩要到基巖。
        5)在有車輛通過(guò)的巷道施工時(shí),前后80m設(shè)置臨時(shí)信號(hào),結(jié)束后立即撤除。
        5.5.2作業(yè)時(shí)
        1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇安全地點(diǎn)加工木料,打鍾時(shí)不準(zhǔn)帶手套,不用的工具應(yīng)放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁在天井上往下投擲工具材料。
        2)在人道內(nèi)(或上方)提拉物料,應(yīng)捆扎結(jié)實(shí),下方禁止站人。
        3)在采場(chǎng)人道內(nèi)搭設(shè)板臺(tái)時(shí),必須留有足夠的空隙,保證風(fēng)水管路的上升。
        4)平巷架設(shè)支架時(shí),應(yīng)將梁、柱在搭接處用木楔與頂、幫楔緊,頂棚與兩幫用背板背嚴(yán),空隙要塞緊,梁與柱的搭接處應(yīng)用扒釘固定。
        5)用普通法掘進(jìn)天井當(dāng)高度超過(guò)7米時(shí),應(yīng)按要求應(yīng)升梁背幫,設(shè)置梯子間、渣子間等設(shè)施(具體要求見3、主要技術(shù)參數(shù))。
        6)人道梯子間按要求搭設(shè),平臺(tái)無(wú)浮石、雜物,梯子生根要可靠。
        7)撤換安全棚子時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,天井由上向下進(jìn)行,每次撤換不得超過(guò)兩架,架設(shè)時(shí),要從外往里進(jìn)行,天井由下往上進(jìn)行。
        8)封人道時(shí),軌道(或圓木)應(yīng)平行于幫壁緊密地排列,盡量不留有空隙。
        5.5.3作業(yè)完成后
        1)作業(yè)完成后,要及時(shí)清理掉板臺(tái)上浮石和雜物,將撤下的廢舊木料運(yùn)到指定地點(diǎn)(大巷以外叉巷里面)堆放整齊,并將木料上的元釘、扒釘用釘錘起出或釘入木內(nèi)。
        2)檢查支護(hù)的棚子(或搭設(shè)的板臺(tái))是否牢固可靠,要及時(shí)進(jìn)行加固正在使用的支護(hù)系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)銹蝕腐爛不符合安全的材質(zhì)必須及時(shí)更換。
        5.6下班
        下班前須向工區(qū)匯報(bào)本班工作情況或遺留問(wèn)題,填好交接班記錄。
        6、相關(guān)文件
        《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。
        7、相關(guān)記錄
        7.1三級(jí)安全教育記錄。
        7.2交接班記錄。
       
       
       

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