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放頂煤開采安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月07日

??????? 8.3 ?加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量,確保支架(柱)初撐力。
??????? 8.4 ?制定預(yù)防煤壁片幫、架前冒落的措施。
??????? 8.5 ?綜放工作面兩端必須使用端頭支架或者增設(shè)其它形式的支護(hù)。
??????? 8.6 ?放頂煤工作面初采、初次放頂及收作期間的頂板管理
??????? 8.7 ?工作面初采前,要編制專門的初次放頂安全技術(shù)措施。
??????? 8.8 ?工作面初次放頂前,要及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)及變化規(guī)律,指導(dǎo)初放工作,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 8.9 ?工作面收作要制定專門的安全技術(shù)措施。
??????? 8.10 ?工作面過(guò)地質(zhì)異常區(qū)的管理
??????? 8.11 ?工作面距地質(zhì)異常區(qū)50 m前,煤礦地測(cè)部門須向有關(guān)職能科室和采煤區(qū)隊(duì)提供詳細(xì)的地質(zhì)資料,采煤區(qū)隊(duì)編制過(guò)異常區(qū)的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后實(shí)施。
??????? 8.12 ?對(duì)地質(zhì)異常區(qū)、頂板破碎區(qū)要加強(qiáng)礦壓監(jiān)測(cè),及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)信息。
??????? 8.13 ?頂板(煤)垮落監(jiān)測(cè)與管理
??????? 8.14 ?通過(guò)觀測(cè),確定工作面頂板(煤)的冒放性,確保冒落的巖石能充分填充采放高度。
??????? 8.15 ?充填不充分的放頂煤工作面,應(yīng)采用預(yù)裂爆破或注水軟化頂板煤巖的方法。
??????? 8.16 ?對(duì)于難以冒落的頂煤、頂板,可以采用分層開采放頂煤的方法。
??????? 8.17 ?兩巷圍巖控制與管理
??????? 8.18 ?開展兩巷支護(hù)設(shè)計(jì)研究,采用合理的支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),有效控制兩巷圍巖變形?!?br /> ??????? 8.19 ?開展兩巷礦壓觀測(cè),掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為工作面超前加強(qiáng)支護(hù)和優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
??????? 8.20 ?工作面兩巷上、下出口40 m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。
??????? 9 ?放頂煤開采的通風(fēng)管理
??????? 9.1 ?采煤工作面要嚴(yán)格按照放頂煤開采的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的確定、風(fēng)量計(jì)算和分配及通風(fēng)阻力計(jì)算與調(diào)節(jié)。
??????? 9.2 ?采用放頂煤開采的工作面,必須考慮瓦斯、煤塵、煤炭自燃傾向性、地溫等因素,選擇合理的通風(fēng)方式,保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠和足夠的風(fēng)量。
??????? 9.3 ?采用放頂煤開采的工作面下隅角,宜采用掛風(fēng)障或不燃材料填充減少采空區(qū)漏風(fēng)措施。
??????? 9.4 ?加強(qiáng)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道管理,保證有效通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的3/4。
??????? 9.5 ?工作面收作撤出支架期間,要采取臨時(shí)支護(hù)措施,保持工作面全風(fēng)壓通風(fēng),并有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中甲烷、一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
??????? 10 ?放頂煤開采的瓦斯防治
??????? 10.1 ?放頂煤工作面瓦斯管理
??????? 10.2 ?按規(guī)定建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。
??????? 10.3 ?加強(qiáng)高冒區(qū)、放煤口、上隅角瓦斯管理,防止瓦斯積聚。
??????? 10.4 ?對(duì)堅(jiān)硬頂板要采取措施,防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。
??????? 10.5 ?做好頂板來(lái)壓和地質(zhì)異常區(qū)對(duì)瓦斯影響的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,及時(shí)制定相應(yīng)的安全措施。
??????? 10.6 ?放頂煤開采的工作面,開采前必須準(zhǔn)確掌握煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、透氣性等參數(shù),并對(duì)放頂煤工作面瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)。
??????? 10.7 ?高瓦斯礦井,必須確定放頂煤工作面瓦斯涌出來(lái)源,根據(jù)瓦斯涌出來(lái)源,采用開采層、鄰近層、采空區(qū)或綜合抽采瓦斯措施。
??????? 10.8 ?有條件的礦井應(yīng)超前開采保護(hù)層或預(yù)采頂分層,以降低本煤層或放頂煤開采煤層的瓦斯含量。
??????? 10.9 ?采用專用排瓦斯巷,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? t)?專用排瓦斯巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2.5%;
??????? u)?工作面采用專用排瓦斯巷時(shí),必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)方向長(zhǎng)度且不得留有盲巷,風(fēng)流控制必須可靠;
??????? v)?工作面開采前,煤礦企業(yè)要對(duì)專用排瓦斯巷進(jìn)行專項(xiàng)檢查,出現(xiàn)積水、冒頂時(shí)及時(shí)處理,保證專用排瓦斯巷有效通風(fēng)斷面;
??????? w)?要加強(qiáng)對(duì)專用排瓦斯巷及其與回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷的維護(hù),保證專用排瓦斯巷和聯(lián)絡(luò)巷的合理配風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)的暢通;
??????? x)?專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備;進(jìn)行巷道維修工作時(shí),瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.5%;
??????? y)?排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s;
??????? z)?專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
??????? aa)?開采容易自燃、自燃煤層的,不得布置專用排瓦斯巷。
??????? 10.10 ?加強(qiáng)對(duì)工作面上隅角、放煤口、后部機(jī)尾附近、排瓦斯巷、聯(lián)絡(luò)巷、高冒空洞等重點(diǎn)部位瓦斯管理,防止局部瓦斯積聚,當(dāng)工作面附近存在冒落空洞并積存高濃度瓦斯時(shí),必須停止生產(chǎn),采取有效排放措施進(jìn)行處理后,方準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? 10.11 ?根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理選擇抽采系統(tǒng)、抽采方法和抽采工藝,瓦斯抽采指標(biāo)必須符合AQ 1026-2006 中規(guī)定的要求。
??????? 11 ?放頂煤開采的煤炭自然發(fā)火防治
??????? 11.1 ?放頂煤開采煤層必須進(jìn)行煤的自燃傾向性、煤的氧化放熱特性、指標(biāo)氣體等參數(shù)測(cè)定,容易自燃煤層,原則上不得采用放頂煤開采;確需采用放頂煤開采的,防滅火專門設(shè)計(jì)和專項(xiàng)防火措施必須經(jīng)專家論證報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。
??????? 11.2 ?放頂煤開采工作面,必須編制防滅火專門設(shè)計(jì)和專項(xiàng)防火措施,內(nèi)容包括如下幾個(gè)方面:
??????? bb)?根據(jù)煤的自燃傾向性與采空區(qū)漏風(fēng)情況、工作面推進(jìn)速度,采取有效的綜合防滅火措施;
??????? cc)?采用注惰性氣體防滅火時(shí),必須有固定或移動(dòng)的測(cè)溫站(點(diǎn)),并配備能連續(xù)測(cè)定采空區(qū)氣體濃度的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),同時(shí),確定采空區(qū)注入惰性氣體方式、注入量、惰性氣體釋放口位置、監(jiān)控探頭布置、封阻方法等參數(shù);
??????? dd)?端頭支架、過(guò)渡支架上方、上覆煤層(線)、順槽冒落孔洞與片幫處、始停采線處遺煤自燃的預(yù)防措施;
??????? ee)?開采煤層的上方、鄰區(qū)的老窯、廢棄巷道及其它漏風(fēng)源的處理措施;
??????? ff)?工作面過(guò)地質(zhì)異常區(qū)時(shí),制定針對(duì)性的防滅火措施。
??????? 11.3 ? 放頂煤開采工作面采空區(qū)瓦斯抽采時(shí),應(yīng)加強(qiáng)抽采管內(nèi)氣體成份監(jiān)測(cè),當(dāng)CO出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止抽采,采取相應(yīng)防火措施。
??????? 11.4 ?礦井各煤層首采放頂煤工作面必需進(jìn)行工作面采空區(qū)散熱帶、氧化帶與窒息帶的“三帶”寬度的測(cè)定工作,確定工作面煤層實(shí)際發(fā)火期與工作面臨界推進(jìn)速度。
??????? 11.5 ?急傾斜水平分層的放頂煤工作面,上分層(或頂部)有遺留火區(qū)時(shí),必須預(yù)先滅火。采用注漿防滅火時(shí),必須防止?jié){事故發(fā)生,并制定相應(yīng)的保證本放頂煤工作面安全生產(chǎn)的措施。
??????? 11.6 ?工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)永久封閉。
??????? 12 ?放頂煤開采的粉塵防治
??????? 12.1 ?放頂煤工作面必須采取粉塵綜合治理措施,粉塵綜合治理效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):落煤時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10~15 m處總粉塵降塵率應(yīng)不小于85 %;支護(hù)、放煤時(shí)產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè)及回風(fēng)側(cè)距工作面10~15 m處總粉塵降塵率應(yīng)不小于75 %。
??????? 12.2 ?放頂煤工作面必須有完善的防塵供水系統(tǒng),防塵供水管路應(yīng)鋪設(shè)到工作面所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn)。
??????? 12.3 ?原始煤層水份小于4%的煤層采用放頂煤開采時(shí),必須對(duì)煤層注水防塵措施進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),實(shí)施煤層注水防塵措施,實(shí)際注入煤體的總水量必須保證使煤體的平均水份增量不小于1.5 %。
??????? 12.4 ?應(yīng)優(yōu)先選用低位放煤工藝和整體頂梁支架。
??????? 12.5 ?采用炮采放頂煤時(shí),鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè),放炮應(yīng)充填高封式水炮泥,并采用高壓噴霧等高效降塵措施。
??????? 12.6 ?對(duì)工作面支架及距工作面50 m以內(nèi)的回風(fēng)巷四周,每班至少用水沖洗一次;工作面50 m以外的回風(fēng)巷道四周,每天至少用水沖洗清掃一次;工作面進(jìn)風(fēng)巷每旬至少用水沖洗清掃一次。
??????? 12.7 ?放頂煤工作面每旬測(cè)定一次工作面各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵濃度;每月至少應(yīng)進(jìn)行一次生產(chǎn)班跟班連續(xù)粉塵測(cè)定。
??????? 12.8 ?放頂煤工作面測(cè)塵點(diǎn)的布置必須符合AQ 1020-2006 中規(guī)定的要求。
??????? 13 ?放頂煤開采的水害防治
??????? 13.1 ?放頂煤開采必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”的原則,堅(jiān)持月度水害預(yù)報(bào),發(fā)現(xiàn)水害隱患及時(shí)進(jìn)行整治。
??????? 13.2 ?受新生界松散含水層影響的放頂煤開采工作面,必須查清開采影響范圍內(nèi)的松散層厚度、結(jié)構(gòu)、含隔水層特征、水位、富水性及基巖面起伏變化、基巖的性質(zhì),并留設(shè)安全煤(巖)柱。
??????? 13.3 ?受砂巖裂隙水和灰?guī)r水影響的放頂煤開采工作面,必須查明異常區(qū)水文地質(zhì)條件,編制水害防治工程設(shè)計(jì),實(shí)施有效的防治工程。
??????? 13.4 ?受導(dǎo)水陷落柱影響的放頂煤開采工作面,必須查明陷落柱的確切邊界及其導(dǎo)含水性,留設(shè)安全保護(hù)煤柱。
??????? 13.5 ?受老空水影響的放頂煤開采工作面,必須查明積水情況,編制防治水設(shè)計(jì)和措施,實(shí)施有效的防治工程。
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