1、生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，防塵用水量每年進行核算一次，地面要建立永久性防塵靜壓水池，其容量不小于200m3, 并有備用水池。每年必須對水池進行一次清理。
        2、井下所有主要進回風巷、主要運輸、回風大巷、采區(qū)進回風巷、采煤工作面進回風、掘進巷道都必須敷設防塵灑水管路，每隔30-50米設一個三通閥門，保證正常的循環(huán)灑水滅塵，灑水管理要安設屏障，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴密不漏水，并有專職管路維修工。采掘工作面巷道管路安設距工作面距離不得大于20m，且工作面供水壓力保證在1.5MPa以上，保證采掘工作面灑水滅塵，任何灑水管路不得兼作排水管。
        3、井下各轉載點：溜子機頭、皮帶機頭、煤倉、裝載點都必須安設噴霧灑水裝置，保證正常噴霧灑水，設施要靈敏可靠，霧化程度好，并逐步實現(xiàn)噴霧灑水自動化。
        4、井下所有主要進、回風巷，主要運輸回風大巷，采區(qū)進、回風巷，采煤工作面進回風，掘進工作面都必須安設凈化風流水幕，霧化后覆蓋巷道全斷面，保證靈敏可靠，使用正常，并逐步實現(xiàn)自動化。
        5、采煤工作面綜合防塵距工作面回風50米范圍內(nèi)安裝使用噴霧裝置，連續(xù)噴霧不小于10分鐘，霧化好，保證正常使用，綜采工作面要實行煤層注水，并建立注水臺賬，采掘工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，并實現(xiàn)濕式打眼。
        6、機采和機掘的工作面必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，采煤機截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于1.5MPa,噴霧流量應與機型相匹配，如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不小于4MPa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。掘進機作業(yè)時應使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不小于3MPa，外噴霧水壓不小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。外噴霧必須用噴咀霧化，噴霧流量每個滾筒不低于15L/min，霧化要覆蓋滾筒。綜采工作面必須安裝使用移架噴霧裝置，破碎機必須安裝防塵罩或除塵器，機掘工作面必須安裝使用除塵器或防塵風機或其它有效的降塵措施。
        7、建立灑水滅塵制度，配備足夠的專職灑水工，對井下所有巷道必須每周循環(huán)灑水一次，對煤塵易堆積的死角必須隨時進行灑水滅塵，對轉載點及易產(chǎn)生煤塵飛揚的地點必須及時進行灑水滅塵，確保各類巷道無煤塵堆積。各主要進風巷、運輸大巷必須每年刷白一次，每月必須填繪防塵系統(tǒng)圖，建立防塵設施管理臺賬，防塵設施檢查記錄。
        8、礦井必須有煤塵爆炸性鑒定檢驗報告，確定煤塵爆炸指數(shù)。我礦3#、4#煤層煤塵具有爆炸性，必須集中布置隔爆水棚，并符合井下要求，主隔爆水棚設置地點：礦井兩翼與井筒相聯(lián)通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的運輸巷和回風巷。輔助隔爆水棚設置地點：回采工作面進回風順槽和掘進巷道。隔爆水棚必須符合《煤礦用隔爆水棚通用技術條件》的規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要隔爆水棚不少于400L/m2，輔助隔爆水棚不小于200L/m2。水棚排間距應為1.2m-3m,主要水棚區(qū)長度不小于30 m，輔助水棚區(qū)長度不小于20 m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5 m，水棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m，水棚距巷道軌面不應小于1.8 m，水棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應保持一致，水棚區(qū)巷道需挑頂時，其斷面積和形狀應與其前后各20 m長度的巷道保持一致。水棚應設在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉彎處距離不得小于50m，當水棚采用易脫鉤的布置方式時，水棚的掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對）掛鉤角度為60-65度，鉤尖長度為25mm。水棚要經(jīng)常保持完好和規(guī)定水量應每周檢查一次，并建立隔爆設施管理臺賬，檢查記錄。
            9、礦井要配備足夠的測塵人員，并成立粉塵化驗室負責測塵和粉塵化驗工作。測塵員應按計劃定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進行測定，按規(guī)定井上測點每月測定一次，井下每個測點的粉塵濃度每月測定兩次，在測定全塵濃度的同時，還必須測定呼吸性粉塵濃度，測點布置要按規(guī)定布置，并開展個體粉塵測定工作，按規(guī)定還必須對粉塵分散度每半年測定一次，對粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。每次采樣后及時填寫采樣記錄，采樣結果帶回化驗室進行數(shù)據(jù)處理，必須當天進行數(shù)據(jù)分析，結果填寫在測塵記錄表中，上報有關領導及科室。