一、頂板管理責(zé)任制
????
??? 二、責(zé)任區(qū)分工
??? 1.采掘單位對(duì)本單位作業(yè)地點(diǎn)分管責(zé)任范圍內(nèi)沿途巷道、安全出口、及施工頭面頂板管理工作負(fù)責(zé)，由責(zé)任單位負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查、維護(hù)及隱患處理工作。具體由采煤、掘進(jìn)副總負(fù)責(zé)督辦。
??? 2.主運(yùn)輸系統(tǒng)、采區(qū)煤流系統(tǒng)巷道及煤倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷，由責(zé)任單位運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作，并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。
??? 3.水平軌道大巷、主要軌道上下山（絞車房）等巷道，由責(zé)任單位運(yùn)搬區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作，并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。
??? 4.水倉(cāng)、泵房、變電所及安全通道、-430人行下山、-430軌道絞車房，由責(zé)任單位機(jī)電科負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作，并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。
??? 5.主要回風(fēng)巷、無(wú)具體施工或分管責(zé)任單位的其他巷道、硐室等，由責(zé)任單位通防區(qū)負(fù)責(zé)頂板管理日常檢查管理工作，并做好頂板隱患排查、匯報(bào)工作。
??? 6.巷修區(qū)負(fù)責(zé)全礦井所有巷道、硐室的頂板管理日常維護(hù)、維修工作，并做好巷道報(bào)廢及回撤管理工作。
??? 以上2~6項(xiàng)具體由通防、巷修副總督辦；2~4項(xiàng)具體由機(jī)電、運(yùn)輸副總協(xié)助督辦。
??? 三、采煤專業(yè)頂板管理
??? 1.采煤支護(hù)材料要求：
??? ⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。
??? ⑵采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??? 2.采煤面前頂板管理
??? ⑴高檔普采：采煤機(jī)割煤時(shí)，要跟機(jī)掛梁支臨時(shí)柱，正常情況下拖后采煤機(jī)3～5m。松機(jī)割底煤時(shí)，回臨時(shí)柱一次性距離一般不大于20m；支貼幫柱拖后采煤機(jī)組距離一般5～10m，貼幫柱間距一般不大于3m并用物料擠緊幫；移溜支正規(guī)柱拖后采煤機(jī)組距離一般不大于15m，并及時(shí)補(bǔ)齊；頂板破碎或下分層工作面要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況適當(dāng)調(diào)整間距，補(bǔ)充措施說(shuō)明。
??? ⑵炮采：要分段放炮和掛梁，每段距離一般不大于20m，并支設(shè)臨時(shí)柱控制頂板。
??? ⑶綜采：采煤機(jī)割煤時(shí)必須及時(shí)移架支護(hù)。割煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，應(yīng)采用帶壓擦頂移架方式，正常移架滯后采煤機(jī)一般不超過(guò)3～5架，端面距不超過(guò)340㎜。特殊情況要在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
??? ⑷要嚴(yán)格控制面前端面距，盡量縮短空頂時(shí)間和空頂面積。
??? ①高檔普采當(dāng)頂板破碎時(shí)，要采取預(yù)掛頂梁、加掛短頂梁、嚴(yán)密背頂、掏梁窩、挑板梁、套支長(zhǎng)鋼梁等超前處理措施。
??? ②若炮采要減少裝藥量及每次起爆個(gè)數(shù)，每次放炮后必須及時(shí)支護(hù)，具體要求在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??? ③綜采頂板破碎時(shí)要緊跟或超前移架，片幫嚴(yán)重時(shí)必須立即移架。超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫等特殊情況時(shí)，必須停止采煤。
??? ⑸人員進(jìn)入面前工作時(shí)，必須先采取可靠地臨時(shí)支護(hù)和防片幫措施、確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入；綜采工作面采高大于3.0m時(shí)必須使用好護(hù)幫板并用物料護(hù)好幫后方可進(jìn)入作業(yè)。
??? ⑹端頭支護(hù)：
??? ①每次放炮后應(yīng)及時(shí)采用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或不少于6架雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù)頂板，支設(shè)臨時(shí)支柱，然后出煤。端頭支護(hù)的使用范圍、支設(shè)及回撤方法、質(zhì)量要求、安全措施等，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。下分層工作面采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板時(shí)，要用一對(duì)長(zhǎng)鋼梁托住棚頭，交替邁步前移；若下分層工作面頂板膠結(jié)較完整替換棚頭時(shí)，可直接采用6架雙楔調(diào)角定位頂梁支護(hù)頂板。
??? ②八層煤工作面兩端頭四灰頂板厚度正常且無(wú)斷層、破碎帶、二合頂時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并制定相應(yīng)措施后，可以取消四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)或雙楔調(diào)角定位頂梁棚支護(hù)，改為對(duì)柱支護(hù)。面前靠工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的一排臨時(shí)柱必須支成對(duì)柱，其它面前臨時(shí)支柱可支成點(diǎn)柱，對(duì)柱和點(diǎn)柱的數(shù)量及支設(shè)要求在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。
??? ③加強(qiáng)綜采工作面上下兩端頭與順槽三角區(qū)的頂板控制，正常情況下及時(shí)超前移架支護(hù)；頂板破碎時(shí)使用順槽棚加強(qiáng)支護(hù)，順槽棚應(yīng)至少搭接在相鄰兩架支架上，且與超前支護(hù)連成一體。
??? 3.采煤面后頂板管理
??? ⑴正常情況下采空區(qū)冒落高度應(yīng)普遍不小于1.5倍采高。
??? ⑵局部懸頂或冒落高度不充分（＜（2×5）㎡）時(shí)，必須采用戧棚、叢柱、對(duì)柱、趄柱、密集支柱等加強(qiáng)支護(hù)措施；超過(guò)時(shí)必須采取強(qiáng)制放頂措施。
??? ⑶特殊條件下不能強(qiáng)制放頂?shù)?，要有可靠的安全措施并采取礦壓觀測(cè)、預(yù)報(bào)手段，防止懸頂大面積突然垮落造成事故（受底板承壓水威脅的工作面除外）。
??? ⑷嚴(yán)格“自下而上、由采空區(qū)向工作面” 的回柱順序和回柱操作“八大要領(lǐng)”，回柱把手、長(zhǎng)柄工具、防倒攔繩等回柱工具齊全、合格。采煤面分段回柱，每段只允許安排一組人員作業(yè)，每組2～3人，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況，觀察人員除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作，嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。回柱分段距離不得小于15m，分段接茬處應(yīng)選在頂板較好的地段。回柱地點(diǎn)附近15m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有其他人員工作或停留。傾角大于15°的工作面，分段距離一般不得大于20m。回柱分段距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??? ⑸特殊情況下回柱：①在回“壓死”的柱子時(shí)，要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?。?yán)禁用絞車或回柱器硬拉，嚴(yán)禁放炮崩柱子。②因矸石冒落推倒支柱，柱梁被埋住時(shí)，要先維護(hù)好附近頂板，方可扒出被埋柱梁。③因采空區(qū)大塊矸石倚靠支柱時(shí)，要先處理大塊矸石或采用“先支后替”措施后，方可回出柱梁。④下山回柱時(shí)，應(yīng)采取好防推趄柱、防倒攔繩、遠(yuǎn)距離回柱等措施。⑤回撤回柱收尾時(shí)，應(yīng)采用“扇形收口”逐漸回出，嚴(yán)禁整路一次性回撤。
??? 4.安全出口及超前支護(hù)
??? ⑴工作面兩順槽的超前支護(hù)距離應(yīng)不低于30m，對(duì)頂板壓力大、受采空區(qū)影響的順槽巷道進(jìn)行超前支護(hù)，超前距離應(yīng)不小于50m，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)。
??? ⑵遇頂板破碎或其它地質(zhì)構(gòu)造，可配合金屬網(wǎng)加工字鋼對(duì)上下出口進(jìn)行超前加強(qiáng)維護(hù)，確保安全出口暢通。
??? 5.綜采過(guò)聯(lián)絡(luò)巷、停采回撤通道支護(hù)
??? ①工作面距面前聯(lián)絡(luò)巷至少100m時(shí)，由采煤副總組織過(guò)聯(lián)絡(luò)巷現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，結(jié)合以往過(guò)聯(lián)絡(luò)巷支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度及推采經(jīng)驗(yàn)，確定合理的支護(hù)形式、參數(shù)和過(guò)聯(lián)絡(luò)巷方案，區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施，經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。
??? ②工作面在停采前至少1個(gè)月由總工程師組織召開綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會(huì)議，結(jié)合以往或相鄰礦井回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測(cè)研究，確定合理的支護(hù)形式及參數(shù)，由生產(chǎn)技術(shù)科（技術(shù)）完成支護(hù)設(shè)計(jì)，區(qū)隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)措施，經(jīng)總工程師審批后由區(qū)隊(duì)執(zhí)行。
??? 四、掘進(jìn)專業(yè)頂板管理
??? 1.掘進(jìn)支護(hù)材料要求：
??? ⑴工作面支護(hù)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程要求。所有支護(hù)材料有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。
??? ⑵必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，備用材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理辦法等，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
??? ⑶錨桿及其錨固劑必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，否則不準(zhǔn)使用。
??? ⑷錨網(wǎng)、錨噴巷道作為永久隱蔽工程管理，建立工程質(zhì)量終身追究制度和施工檔案直至巷道報(bào)廢為止。
??? 2.臨時(shí)支護(hù)
??? ⑴架棚巷道臨時(shí)支護(hù)
??? ①新開門巷道支齊三架棚后（不包括門棚），要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用11#礦用工字鋼或15Kg/m鋼軌制作。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè)，采用40T型溜子新鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接，螺帽要滿扣，用木楔打緊，嚴(yán)禁重楔。
??? ②前探梁的長(zhǎng)度不小于4m，前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù)，當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根，棚梁凈寬大于2.8m時(shí)用三根，均勻布置。
??? ③前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁（寬×厚=150×60mm）和小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上，接頂架牢。
??? ④因放炮崩倒崩歪的支架，必須待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁的掩護(hù)下，敲幫問(wèn)頂，逐架扶正，背牢架實(shí)。
??? ⑤在移動(dòng)前探梁時(shí)，必須在支架掩護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??? ⑥上（下）山掘進(jìn)，巷道坡度大于15°時(shí)，要有防止前探梁下滑的措施。
??? ⑵錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)
??? ①錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。
??? ②前探梁可用11#礦用工字鋼或15Kg/m的鋼軌或直徑不少于89mm，壁厚不小于4mm的厚壁無(wú)縫鋼管制作，若采用其他材質(zhì)作前探梁時(shí)，其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。
??? ③當(dāng)巷道寬度在3.2m及以下時(shí)用兩根前探梁，當(dāng)巷道寬度大于3.2m時(shí)，要使用3根前探梁。前探梁間距不大于1.4m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查其結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋、開焊或變形，不合格必須立即更換。
??? ④錨噴巷道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖性質(zhì)、在保證安全前提下可采用初噴或者前探梁作臨時(shí)支護(hù)；如果采用其它支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須由礦總工程師批準(zhǔn)，并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。
??? ⑤掘進(jìn)工作面要時(shí)時(shí)備足至少10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料，當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí)，要及時(shí)改為架棚支護(hù)。
??? ⑶砌碹巷道臨時(shí)支護(hù)
??? 要盡可能采用錨噴作臨時(shí)支護(hù)。若架棚支護(hù)改為砌碹支護(hù)，必須采用四撐棚做臨時(shí)支護(hù)，且符合以下要求：
??? ①四撐棚直徑不得小于0.2m，需選用堅(jiān)硬優(yōu)質(zhì)木材。順向抬棚棚腿凈里長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)2.8m，腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.5m，橫向抬棚腿窩距底槽內(nèi)沿不小于0.3m。四撐抬棚接口處和梁與梁的接觸處，都要用扣扒雙面扒牢。
??? ②支設(shè)抬棚前，要先將施工地點(diǎn)前后10架棚加固好。挖底槽前要先支好四撐抬棚。四撐棚托原棚不得超過(guò)4架，抬棚腿要落到實(shí)底，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定防止高吊、失腳的措施。
??? ③放炮開幫后，要檢查加固四撐抬棚。待找掉頂幫活石，控制好兩幫后，方可挖底槽。
??? ④砌墻及挖底槽時(shí)的護(hù)幫措施要在作業(yè)規(guī)程或措施中作詳細(xì)規(guī)定，以防溜幫和落石傷人。
??? ⑷下分層巷道施工特殊規(guī)定
??? ①下分層支護(hù)方式要根據(jù)礦壓顯現(xiàn)的實(shí)際情況確定，要充分考慮開采深度、上分層采后時(shí)間、巖性等因素。當(dāng)巷道需開寬或遇壓力集中區(qū)等情況時(shí)要及時(shí)采取支對(duì)棚或縮小棚距等措施，提高支護(hù)強(qiáng)度。
??? ②下分層工作面巷道與上分層工作面巷道必須內(nèi)錯(cuò)布置，內(nèi)錯(cuò)距離為2~3m。下分層巷道開門應(yīng)選好位置，必須在上分層停采線之前進(jìn)入下分層巷道位置。
??? ③下分層掘進(jìn)施工要做到一次成巷，嚴(yán)把工程質(zhì)量，避免前掘后整，為防止放炮和耙裝機(jī)耙斗碰撞造成支架變形，應(yīng)制定相應(yīng)安全措施。