２.必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置，每天檢查試驗一次。
３.應裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，溫度、煙霧保護每月試驗一次，自動灑水每天檢查試驗一次。
４.輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置，每天檢查試驗一次。
５.斷帶保護，每天檢查試驗一次。
６.在輸送機道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置，每天試驗一次。
７.在機頭、機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。
８.傾斜井巷中，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設(shè)制動裝置。
９.鋼絲繩芯膠帶輸送機應實現(xiàn)軟啟動。
10.推廣應用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂保護裝置。
四.檢修、維護、運行
１.鋼絲繩芯膠帶輸送機必須保證每天2～4小時停機檢修。
２.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。
３.減速機必須使用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加合適的填加劑（如鐵霸、倍力等），使用中的油每半年取樣化驗一次，每二年進行清洗過濾或換油;液壓站用油至少每年更換一次。
４.鋼絲繩芯膠帶機司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
５.鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行，必須有限制超載措施。
６.設(shè)計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。
五.技術(shù)改造
1.應積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運行成本。
2. 鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團公司組織技術(shù)論證和審批。
3.技術(shù)改造設(shè)計方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進性。技術(shù)改造必須做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應引起足夠的重視。采用計算機技術(shù)時，必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標準進行技術(shù)指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
４.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團公司組織驗收合格后方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。
六.規(guī)章制度、記錄及資料
１.制度張掛和記錄存放：
⑴操作規(guī)程。
⑵崗位司機巡回檢查制度。
⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責任制。
⑷設(shè)備包機制。
⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術(shù)特征表。內(nèi)容應有：峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸能力、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、使用潤滑油的標號、驅(qū)動滾筒直徑等。
⑹運輸系統(tǒng)圖。
⑺電氣控制原理圖及電氣保護接線圖。
⑻領(lǐng)導干部上崗制度及記錄。
⑼膠帶檢查制度及記錄。
⑽檢修制度及記錄。
以上⑴～⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場;⑼～⑽種記錄存放現(xiàn)場，制度存放工區(qū)。
２.設(shè)備檔案應具有以下資料：
⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、使用說明書及總裝圖。
⑵設(shè)備改造安裝圖。
⑶制動器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。
⑷易損零部件圖。
⑸電氣原理和接線圖。
⑹保護設(shè)施安裝和控制圖。
⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。
⑻膠帶出廠合格證、更換記錄、阻燃試驗報告、安全標準準用證。
⑼停產(chǎn)檢修記錄（包括實測數(shù)據(jù)和更換零部件）。
⑽事故記錄和事故分析記錄。
⑾油脂更換記錄。
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