一、一般要求和說(shuō)明

1、維護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后持證上崗。

2、熟悉所使用皮帶的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識(shí)，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉掌握皮帶機(jī)一般的維護(hù)、檢修和故障處理。一、膠帶輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

二、維護(hù)和檢修內(nèi)容

（一）、日常檢修維護(hù)

1、設(shè)備日常檢修的內(nèi)容一般為：

1.1 檢查膠帶硫化接頭有無(wú)損壞（開(kāi)裂長(zhǎng)度單側(cè)不能超過(guò)帶寬的10%），膠帶是否有撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，視嚴(yán)重程度確定是立即修補(bǔ)或安排適當(dāng)時(shí)間修補(bǔ)，并按膠帶已有的記號(hào)作為記錄。

1.2 檢查膠帶輸送機(jī)沿途信號(hào)是否暢通，緊急拉線開(kāi)關(guān)、跑偏保護(hù)是否靈敏可靠，復(fù)位情況如何。

1.3 檢查膠帶機(jī)平行、槽形、防跑偏等各種托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，失效托輥不能超過(guò)2%.

1.4 膠帶輸送機(jī)每日應(yīng)檢查其液力聯(lián)軸器液體是否缺液，易熔塞等是否完好有效。

1.5 檢查膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)是否齊全、完好、有效。

1.6 檢查膠帶輸送機(jī)預(yù)警信號(hào)及急停開(kāi)關(guān)是否正常。

1.7 檢查PLC控制箱顯示頁(yè)面是否正確。

1.8 檢查PLC控制箱內(nèi)各繼電器是否插接牢固，有無(wú)松動(dòng)。

1.9 檢查B3SH13型減速器有無(wú)漏油、振動(dòng)或異常噪音，油量、油質(zhì)是否符合要求；B3SH13型減速器及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

2.0檢查逆止器是否有滲漏油現(xiàn)象。

2.1檢查各種保護(hù)是否齊全、完好、有效。

2.2每周對(duì)各膠帶輸送機(jī)沿途機(jī)架是否變形、皮帶托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活檢查一次。

（二）、月檢

1、對(duì)撕裂、面膠剝落、層間分離、損傷等比較嚴(yán)重、膠帶磨損老化嚴(yán)重需的膠帶進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

2、每月檢查膠帶輸送機(jī)電機(jī)軸承、減速器是否缺油、油質(zhì)是否符合要求，接線緊固；每半年對(duì)膠帶輸送機(jī)減速器等進(jìn)行一次徹底大檢修，檢查電機(jī)鈾承是否缺油，檢查各減速器的軸承、齒輪面磨損情況、油位情況，更換漏油密封圈。

3、減速器開(kāi)蓋檢修完畢后重新蓋減速器箱體時(shí)要對(duì)減速器上下箱體的結(jié)合面和端蓋密封區(qū)均勻涂刷一層液態(tài)密封膠。

4、每周給各滾筒軸承、逆止器、減速器等軸承加一次潤(rùn)滑油脂。

5、每月對(duì)膠帶輸送機(jī)相關(guān)電控保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

6、940強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)檢修嚴(yán)格按照規(guī)定說(shuō)明進(jìn)行檢修。

7、每半年檢查一次940強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)中間液壓張緊裝置是否可靠。

8、每月對(duì)940強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)檢修一次，檢查操作手把是否靈活、機(jī)械閉鎖是否可靠，各種保護(hù)是否靈敏可靠，分、合閘線圈是否正常。

9、每年開(kāi)蓋檢查一次各滾筒軸承，檢查其磨損情況。

（三）、強(qiáng)力皮帶機(jī)的潤(rùn)滑

1、940強(qiáng)力皮帶用B3SH13型減速器

2、940強(qiáng)力皮帶用YB355L2-4電動(dòng)機(jī)

3、FLENDER〔弗蘭德〕B3SH13型減速器