1、?????????? 技術(shù)性能

2、?????????? 使用規(guī)程

2.1空壓機在運行中發(fā)現(xiàn)斷水之后，不能立即通入冷卻水，避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋。

2.2空壓機在冬季運轉(zhuǎn)時當室溫底于5℃時停車后，要放出氣缸水套中的水，避免氣缸凍裂。

2.3空壓機正常運轉(zhuǎn)時，要時刻注意安全方面的信號燈、電鈴、音響、報警等，當聽到這類信號時，一定要認真檢查故障所在，并及時處理。

2.4開、關(guān)排氣管道上的閘閥時要緩慢，不要用力過猛，并不要開的太足，關(guān)得太死，記好各種閥門開、關(guān)的方向和圈數(shù)。

2.5儲氣缸、中間冷卻器、后冷卻器都要經(jīng)常排放油水。

2.6注意電動機的溫升，軸承溫度和電壓表、電流表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時要找原因或停車檢查。

3、維護規(guī)程

3.1機體與基礎(chǔ)

3.1.1每班檢查基礎(chǔ)有無裂紋，特別注意有地腳螺絲的基礎(chǔ)。

3.1.2檢查地腳螺絲及防松零件的緊固與松弛。

3.1.3檢查機體與氣缸連接螺絲連接的緊密性及該處有無裂紋。

3.2氣缸與活塞

3.2.1經(jīng)常用聽音法檢查氣缸內(nèi)的聲響，發(fā)現(xiàn)有異響時，應及時分析原因，并排除之。

3.2.2檢查氣缸各連接處是否嚴密，有無漏氣，漏水并及時處理。

3.2.3運行中，根據(jù)油溫和聲響，檢查傳動件工作情況。

3.2.4檢查氣路、水路、油路是否滲漏，并及時處理。

3.2.5無油潤滑空氣壓縮機活塞桿上應無潤滑油，并不的串入氣缸內(nèi)否則立即停機檢查消除之。

3.2.6檢查填料的泄漏情況并處理。

3.3曲柄連桿機構(gòu)

3.3.1經(jīng)常檢查機體各摩擦面的工作溫度，當溫度超過額定時，必須查出原因并消除之。

3.3.2經(jīng)常檢查各軸瓦運轉(zhuǎn)情況。

3.4冷卻器與管道

3.4.1檢查冷卻器有無漏水、漏氣現(xiàn)象，并及時采取措施處理。

3.4.2檢查各級氣缸的出入口管道、儲氣罐、法蘭處等有無泄漏，并及時處理。

3.5潤滑系統(tǒng)

3.5.1檢查油箱中油的質(zhì)量及時處理或更換不合格的潤滑油。

3.5.2檢查油泵工作情況，當油壓不正常時應立即調(diào)整。

3.5.3檢查潤滑油管路機體密封處不許有滲油浸油現(xiàn)象。

3.6空氣過濾器

3.6.1對空氣過濾器要定期進行檢查清掃。

3.7為保證設備的正常運行，對下列設備進行定期清掃。

3.7.1空氣過濾器每三個月清掃一次，保證壓力差不大與10~25H2O。

3.7.2油箱視油質(zhì)情況，半年至一年換一次油，換油時應注意將油箱清洗干凈，不得有污物、水份等。

3.7.3每年對進排氣管進行清掃一次。

3.7.4每年對安全閥進行一次調(diào)整和清洗。

3.7.5油泵每季清洗一次，油管道每半年吹刷清洗一次，油過濾器每季度清掃一次。

3.7.6中間冷卻器及水套每年至少清洗一次，其內(nèi)沉淀物厚度不得超過5mm。

3.7.7貯氣罐每班放油、水不得少于一次，沒年對貯氣罐進行一次清掃。