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自動化儀表控制系統(tǒng)管理制度

  
評論: 更新日期:2019年03月04日

第一章?? 總則
??? 第一條 為加強公司自動化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)
的管理工作,控制和優(yōu)化工藝條件,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)及相關(guān)管理規(guī)定,制定本制度。
第二條 本制度適用于公司自動化儀表控制系統(tǒng)的管理。
第三條 控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(DCS)、緊急停車系統(tǒng)
(ESD)、可編程控制器(PLC)等。
第四條 控制系統(tǒng)的日常維護。
(一)系統(tǒng)點檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。
2、系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
A、主機設(shè)備的運行狀態(tài)。
B、外圍設(shè)備(包括打印機等)的投用情況和完好狀況。
C、各機柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運轉(zhuǎn)狀況。
D、機房、操作室的溫度、濕度。
3、點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
(二)系統(tǒng)周檢制度
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運單位)應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好DCS(PLC)系統(tǒng)周檢記錄。
2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:
A、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
B、清洗過濾網(wǎng)。
C、清洗CRT。
D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護網(wǎng)。
E、定期清洗打印機。
F、清洗機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
G、系統(tǒng)中的電池按期更換。
H、定期對運動機件加潤滑油。
I、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
(三)系統(tǒng)硬件管理
1、儀表設(shè)備管理部門(儀表保運隊伍)應(yīng)有專人負責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
4、在線運行設(shè)備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
(四)系統(tǒng)軟件管理
1、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管在金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
2、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準后實施。
3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
4、軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。
5、由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
7、對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤,妥善保存。
(五) 機房管理
1、機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經(jīng)批準嚴禁進入,進入機房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
2、機房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃???????? 變化率<3℃/hr
濕度40-60%????????? 變化率<6%/hr
3、機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
4、機房必須經(jīng)常清掃,及時補充新鮮空氣。
5、機房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進行檢查。
6、機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
7、在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
(六)系統(tǒng)電源管理
1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
2、機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
3、控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負責(zé)。
第五條? 控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
(一)日常維護檢修工作由儀表設(shè)備管理部門(儀表保運單位)負責(zé),應(yīng)明確日常維護檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
(二)應(yīng)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
(四)系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試??刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS 07008-2004)要求進行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量I/0、數(shù)字量I/O逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達到的標準
(1)停機檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2)檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標,系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常,達到設(shè)計指標,人機界面工作正常。
(3)冗余設(shè)備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4)檢修記錄完整、準確。
第六條 控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第七條 過程控制計算機系統(tǒng)完好標準。
(一) 過程控制計算機的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
1、過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常,達到設(shè)計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
(二) 過程控制計算機檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
1、停機檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。
2、檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標。
(三)過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求
1、計算機系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標要求。
2、外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
3、各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
4、打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
5、機柜通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。
(四)有單獨的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。
3、各種設(shè)備的安裝使用說明書。
4、系統(tǒng)配置及接線圖。
5、檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
6、操作、維護、檢修規(guī)程。
第二章 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第八條? 聯(lián)鎖管理職責(zé)
(一)公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
(二)使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
(三)使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實際情況,制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
(四)儀表設(shè)備管理部門(保運單位)負責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
第九條? 聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
(一) 根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應(yīng)落實專人負責(zé)的制度,加強關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
(二) 凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票,各生產(chǎn)經(jīng)營單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)單位負責(zé)人同意后執(zhí)行,操作過程中有監(jiān)護人員,以防誤操作,處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細記載并簽字。動作實施后及時做好變更記錄,要在相應(yīng)的資料、圖紙上標注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報公司儀表設(shè)備管理部備案。
(三) 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
(四)對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務(wù)書和全套圖紙資料。???????????
(五)在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
(六)在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責(zé)人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
(八)現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標識。
(九)工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
(十)長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),在落實防范措施,辦理聯(lián)鎖工作票后,各生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認會議,提出整改計劃和責(zé)任人,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準并留擋后,報設(shè)備管理部。
第十條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修。
聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(SHS 07007-2004)要求進行。
(一)各二級單位應(yīng)加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護人員。
(二)對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
(三)與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護罩,并保持完好。
(四)要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護,并制定相應(yīng)的規(guī)定,認真執(zhí)行。
(五)聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
(六)使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。
(七)聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
(八)聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
(九)聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認單》,方可投入使用。
(十)對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
(十一)對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
(十二)聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果,使用單位設(shè)備管理部門及儀表車間(保運單位)均應(yīng)詳細記入檔案。
第三章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第十一條 凡新建、擴建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀,儀表設(shè)備管理部門必須與安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。
第十二條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GD50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第十三條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第十四條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入各單位設(shè)備管理部門考核范圍,設(shè)備管理部組織考核評比工作。
(二)報警器專業(yè)管理以單位設(shè)備管理部門為主,安全、技術(shù)等部門共同負責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運單位的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(三)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(四)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(五)報警器每年至少應(yīng)進行“三校一檢定”,即每 6個月應(yīng)校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做,校驗人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗,檢定工作由有資質(zhì)單位負責(zé)。
(六) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運單位的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進行操作使用。
第十五條 氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次。
第十六條 氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第十七條 氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進行。

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