為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保施工(生產(chǎn))工器具的安全使用，必須定期進(jìn)行安全檢查和性能試驗(yàn)，制定以下制度，望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
14．2．1 電動(dòng)工具
(1)電動(dòng)工器具
指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已列入實(shí)行特性安全認(rèn)證范圍的電鉆，角向磨光機(jī)、沖擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動(dòng)曲線(xiàn)鋸、電刨、電動(dòng)砂光機(jī)、模具、電磨、電動(dòng)放絲機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、角向砂輪機(jī)、電鎬、電園鋸、電動(dòng)刀、木銑、修邊機(jī)等。
(2)電動(dòng)工器具管理要求
1）所有的手持式電動(dòng)工器具，拖線(xiàn)盤(pán)必須專(zhuān)人保管，每隔六個(gè)月，統(tǒng)一由各工地、班組、送機(jī)修電工班進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并在工器具上標(biāo)明檢查日期和期限，檢修部門(mén)和使用工地、班組，應(yīng)同時(shí)做好檢查記錄臺(tái)帳，絕緣不良的電動(dòng)工器具嚴(yán)禁使用。
2）除定期檢查之外電工班還負(fù)責(zé)日常的維修工作。
3）每次維修檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、型號(hào)、編號(hào)、送修工地、班組，故障及修復(fù)情況、維修人姓名、維修日期。
4）從事電動(dòng)工器具修理的人員必須經(jīng)勞動(dòng)局指定單位組織的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得由勞動(dòng)局簽發(fā)的《電動(dòng)工具修理安全操作證》后，才準(zhǔn)獨(dú)立從事修理。
5）電動(dòng)工具的主要檢查內(nèi)容如下:
(a)外殼、手柄無(wú)裂逢、無(wú)破損。(b)保護(hù)接地線(xiàn)或接零線(xiàn)連接正確牢固。(c)插頭完好。(d)開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。(e)電氣保護(hù)裝置完好。(f)機(jī)械防護(hù)裝置完好。(g)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(h)帶電部分與外殼之間絕緣電阻大于2M? 。
6）修理好的合格電動(dòng)工具在移交使用工地時(shí)，必須當(dāng)面調(diào)試驗(yàn)電。證明完好，交由使用工地在“檢修記錄臺(tái)帳”欄簽字后，方可領(lǐng)取，并注明領(lǐng)取日期。
7）如發(fā)現(xiàn)無(wú)法修復(fù)情況，應(yīng)通知使用單位辦理報(bào)廢手續(xù)。
14．2．2? 絕緣工具
(1)電氣絕緣工具在使用前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查。
(2)6～10千伏的絕緣棒每年必須進(jìn)行一次交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為44千伏，持續(xù)5分鐘。
(3)絕緣夾鉗(35kV及以下)每年進(jìn)行一次三倍線(xiàn)電壓的交流耐壓試驗(yàn)，耐壓持續(xù)五分鐘。
(4)6～10千伏高壓驗(yàn)電等每六個(gè)月試驗(yàn)一次，交流耐壓試驗(yàn)為40千伏高壓，持續(xù)五分鐘。35千伏以下高壓驗(yàn)電筆每六個(gè)月試驗(yàn)一次，交流耐壓試驗(yàn)為105千伏高壓持續(xù)5分鐘。
(5)高壓絕緣繩，每半年試驗(yàn)一次，以105千伏/0.5米耐交流電壓5分鐘。
(6)5kV絕緣手套，6個(gè)月復(fù)試一次。復(fù)試電壓為2.5交流千伏，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流≤2.5毫安。
(7)6kV絕緣靴，復(fù)試周期為3個(gè)月，復(fù)試交流電壓為4kV，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流≤4毫安。
(8)5kV絕緣鞋，復(fù)試周期為1個(gè)月，復(fù)試交流電壓為3.5kV，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流≤3.5毫安。
(9)各種厚度的絕緣膠板定期復(fù)試防電性能如下:
14．2．3 起重工具
(1)起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗(yàn)一次。外觀(guān)檢查:繩子光滑、干燥無(wú)磨損現(xiàn)象；試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。
(2)鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。
檢查內(nèi)容:
1）接扣可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
2）鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；
3）鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)定限度以?xún)?nèi)。
試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。
(3)非經(jīng)常使用的鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
(4)鐵鏈每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。
檢查:鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)磨損、無(wú)裂紋。
試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。
鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個(gè)別鏈節(jié)拉長(zhǎng)等現(xiàn)象。
(5)鏈條葫蘆，每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。
檢查:
1）鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重銹蝕、裂紋、磨損、無(wú)打滑現(xiàn)象；
2）齒輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象，開(kāi)口銷(xiāo)完整；
3）撐牙靈活能起剎車(chē)作用；
4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會(huì)打滑；
5）吊鉤無(wú)裂紋變形；
6）潤(rùn)滑油充足。
試驗(yàn):
1）新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn)，制動(dòng)性良好，無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象。
2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。
(6)滑輪每月檢查一次，一年試驗(yàn)一次。
檢查:
1）滑輪完整靈活；
2）滑輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象，開(kāi)口銷(xiāo)完整:
3）吊鉤無(wú)裂紋變形；
4）潤(rùn)滑充分。
試驗(yàn):
1）新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn)，不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象。
2）一般的定期試驗(yàn)，為1.1容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。
(7)夾頭、卡環(huán)等每年檢查、試驗(yàn)一鎰。
檢查:絲扣良好，表面無(wú)裂紋、磨損。
試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。
(8)電動(dòng)及機(jī)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。使用前要進(jìn)行第(3)項(xiàng)檢查，6個(gè)月進(jìn)行全面檢查一次，一年全面進(jìn)行試驗(yàn)一次。
檢查:
1）齒輪箱完整，潤(rùn)滑良好。
2）吊桿靈活，鉚接處螺絲無(wú)松動(dòng)或殘缺。
3）鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。
4）吊鉤無(wú)裂紋變形。
5）滑輪滑桿無(wú)磨損現(xiàn)象。
6）滾筒凸緣高度至少應(yīng)比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個(gè)直徑，吊鉤放到最低位置時(shí)，滾筒上至少剩有5圈繩索。鏈索固定良好。
7）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完整，開(kāi)關(guān)及電動(dòng)機(jī)外殼接地良好。
8）卷?yè)P(yáng)限制器在吊鉤開(kāi)起距起重構(gòu)架300毫米時(shí)自動(dòng)停止。
9）荷重控制器動(dòng)作正常。
10）制動(dòng)器靈活良好。
試驗(yàn):
1）新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重動(dòng)力試驗(yàn)，制支性能良好，且無(wú)顯著的局部延伸。
2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。
(9)千斤頂
檢查:
1）頂重頭形狀能防止物件的滑動(dòng)。
2）螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。
3）螺紋磨損率不超過(guò)20%。
4）螺旋千斤頂自動(dòng)裝置良好。
試驗(yàn):一年試驗(yàn)一次
1）新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的，以1.25倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜務(wù)試驗(yàn)后，以1.1倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn)，不得有裂紋。
2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。
(10)吊鉤
檢查:
1）無(wú)裂紋或顯著變形。
2）無(wú)嚴(yán)重腐蝕、磨損現(xiàn)象。
試驗(yàn):一年試驗(yàn)一次，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)，用放大鏡或其他方法檢查，不得有殘余變形，裂紋及裂口。
14．2．4 安全用具
(1)安全帶
檢查:
1）繩索無(wú)脆裂、斷脫現(xiàn)象。
2）皮帶各部按口完整，牢固無(wú)霉朽或蟲(chóng)蛀現(xiàn)象。
3）銷(xiāo)口性能良好。
試驗(yàn):動(dòng)荷試驗(yàn)重量為120公斤，沖擊距離為2米。
檢查試驗(yàn)周期:
1）每次使用前均應(yīng)檢查。
2）新帶使用一年后抽查試驗(yàn)。
3）舊帶每隔6個(gè)月抽查試驗(yàn)。
(2)安全網(wǎng)
檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
1）繩芯結(jié)構(gòu)和鋼筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。
2）兩件相距1.5米各120公斤的重物同時(shí)由4.5米高度墜落沖擊完好，無(wú)損。
檢查試驗(yàn)周期:每年一次，每次使用前進(jìn)行外表檢查。
(3)安全帽
檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1）外表完整、光潔。
2）帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全。
3）耐40～120℃高溫不變形。
4）耐水油、化學(xué)腐蝕良好。
檢查試驗(yàn)周期:一年一次。
(4)安全帽技術(shù)性能（GB2811—81）
1）沖擊技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應(yīng)超過(guò)500公斤。
2）耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1米高度下落，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。
3）耐燃燒性能:用GB2812—81規(guī)定火焰和方法燃燒10秒鐘，移開(kāi)火焰后，帽殼火焰在5秒內(nèi)能自滅。
4）電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗(yàn)一分鐘，泄漏電流不超過(guò)1.2毫安。
超過(guò)40毫米。卸載后變形不超過(guò)15毫米。
14．2．5? 起重機(jī)械
按勞動(dòng)部頒發(fā)的“起重機(jī)械安全管理規(guī)程”的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)使用情況，規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)，對(duì)新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能的起重機(jī)械，在使用前均應(yīng)按廠(chǎng)家出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)，禁止運(yùn)行使用。
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