1、 開(kāi)機(jī)安全檢查
單晶爐開(kāi)機(jī)、裝料前，應(yīng)對(duì)電氣、機(jī)械、液壓等部分進(jìn)行檢查，使單晶爐電極處于無(wú)電壓輸出，各機(jī)械傳動(dòng)安全可靠；
1） 檢查主加熱器處于關(guān)閉狀態(tài)（是否切斷主回路的空開(kāi)？）；
2） 歐陸表輸出設(shè)定為0；
3） 上爐膛、爐蓋、付室的機(jī)械聯(lián)接部位螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
4） 檢查上、爐膛、爐蓋付室的液壓升降應(yīng)正常；

2、裝爐時(shí)安全事項(xiàng)
在開(kāi)機(jī)檢查正常情況下，可以裝爐，同時(shí)在控制柜現(xiàn)眼位置懸掛禁止合閘警示牌；

3、抽真空安全事項(xiàng)
1）開(kāi)真空泵前，應(yīng)檢查真空泵房，確保對(duì)應(yīng)本設(shè)備的真空泵及管道處于無(wú)其他人員操作狀態(tài)；
2）按真空泵操作規(guī)程正確操作；
3）抽真空過(guò)程中，應(yīng)檢查各環(huán)節(jié)的密封圈處于正常，應(yīng)無(wú)脫落、裝反等現(xiàn)象；
4）在單晶爐真空狀態(tài)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或其他物品碰觸或堵漏氣處，以免造成人身或設(shè)備損害，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)按停爐恢復(fù)常壓規(guī)程操作；

4、裝爐、裝料、拆爐、清爐、清理真空泵及真空管道過(guò)程的安全事項(xiàng)
1）按工藝操作規(guī)程進(jìn)行正確操作；
2）必須在主加熱器處于關(guān)閉狀態(tài)、歐陸表輸出設(shè)定為0的狀態(tài)下操作；
3）在控制柜現(xiàn)眼位置懸掛禁止合閘警示牌；
4）禁止操作人員身體處于液壓可升降部件如爐蓋、爐膛下方，以免液壓控制失靈造成人身傷害，如確需在上述部件下操作，必須設(shè)置足夠強(qiáng)度和能保證足夠安全空間的支撐部件來(lái)支撐因故障時(shí)升降部件的下墜而不致于傷及人身；
5）清理真空泵及真空管道時(shí)，必須在真空泵停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行，在對(duì)應(yīng)控制柜顯眼位置處懸掛維修警示牌或禁止合閘警示牌，以防其他人員誤開(kāi)啟真空泵，造成人身傷害；
6）爐體內(nèi)清潔時(shí)，必須打開(kāi)爐蓋、上升上爐膛并偏移至合適位置，使操作人員操作空間處于敞開(kāi)狀態(tài)，避免操作人員處于缺氧環(huán)境狀態(tài)下工作；

5、加熱器加熱過(guò)程安全事項(xiàng)
在上述檢查準(zhǔn)備工作就緒，且符合工藝操作規(guī)程的前提下，才能開(kāi)啟加熱器。
1）開(kāi)啟加熱器前，必須檢查冷卻水路開(kāi)啟、水壓正常，否則嚴(yán)禁開(kāi)啟加熱器；
2）開(kāi)啟加熱器，必須緩慢增加輸出電壓或加熱功率；嚴(yán)禁超功率或過(guò)電流運(yùn)行；
3）在加熱器工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電極打火、過(guò)電流等現(xiàn)象或報(bào)警，應(yīng)按直拉應(yīng)急方案處置，
嚴(yán)禁強(qiáng)行升溫；
4）如遇上述故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，由專職維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁拉晶操作人員擅自修理；

6、單晶爐的維修維護(hù)安全事項(xiàng)
1）單晶爐在維修過(guò)程中，必須在顯眼位置處懸掛維修警示牌；
2）嚴(yán)禁拉晶操作工擅自拆裝大型機(jī)械部件，以免造成人身傷害；設(shè)備專職維修人員在拆裝上述部件時(shí)，也必須采取相應(yīng)的安全措施；
3）嚴(yán)禁拉晶操作工拆裝220V及以上的電器、線路，必須由專職維修人員進(jìn)行維修，專職維修人員維修時(shí)，必須穿電工鞋進(jìn)行操作，以免造成電擊危險(xiǎn)。
4）爐體內(nèi)維修、維護(hù)時(shí)，必須打開(kāi)爐蓋、上升上爐膛并偏移至合適位置，使維修人員操作空間處于敞開(kāi)狀態(tài)，避免維修人員處于缺氧環(huán)境狀態(tài)下工作；
5）禁止維修人員身體處于液壓可升降部件如爐蓋、爐膛下方，以免液壓控制失靈造成人身傷害，如確需在上述部件下操作，必須設(shè)置足夠強(qiáng)度和能保證足夠安全空間的支撐部件來(lái)支撐因故障時(shí)升降部件的下墜而不致于傷及人身；

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