1、目的
為加強全廠儀表的維護和保養(yǎng)工作,確保儀表的正常運轉,準確地監(jiān)測高爐的變化趨勢,特制定本標規(guī)程.
2、適用范圍
本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護和保養(yǎng)
3、職 責
3.1本規(guī)程由工程技術人員編寫,由廠領導審批
3.2 本規(guī)程由崗位操作人員和儀表維修工負責執(zhí)行
3.3 本規(guī)程由煉鐵廠設備科和設備檢修部管理部門監(jiān)督、檢查
4、內容及要求
4.1 儀表的分類：
依據儀表對高爐生產影響的重要程度,按測量參數(shù)對儀表分為A、B、C、三大類，該測量參數(shù)儀表包括所屬測量元件、變送單元、顯示單元以及轉換儀表：
4.1.1 A類
高爐本體部分：熱風溫度、冷風流量、爐頂溫度、爐頂壓力、熱風壓力、冷卻水壓力、氣密箱水位、電子稱、氣密箱溫度、均壓壓力、料線；
熱風爐系統(tǒng)：拱角（頂）溫度、后煙道溫度、總煤氣壓力、助燃風壓力、換熱器廢氣進口溫度、總管調節(jié)系統(tǒng)；
風機系統(tǒng)：各軸瓦溫度、潤滑油壓力、水壓、軸位移；
除塵系統(tǒng)：布袋除塵前溫度；
噴煤系統(tǒng)：支罐電子稱、支罐壓力、支管氮氣流量、支管噴吹口壓力、 廢氣殘氧分析儀。
4.1.2 B1類
高爐本體部分：冷卻水流量、閥箱壓差、氮氣壓力、無料鐘爐頂各溫度、混風調節(jié)、爐體各點溫度、信號聯(lián)絡系統(tǒng)；
熱風爐系統(tǒng)：煤氣總流量、助燃風總流量、支管調節(jié)系統(tǒng)、冷卻水壓力；
風機系統(tǒng)：出風壓力、潤滑油溫度；
除塵系統(tǒng)：重力除塵前后溫度、氮氣壓力、布袋總壓差、檢漏儀；
噴煤系統(tǒng)：噴吹壓力調節(jié)系統(tǒng)、皮帶稱。
4.1.3 B2類
高爐本體部分：透氣性指數(shù)、氮氣流量、蒸氣壓力、冷卻水流量、高壓閥組、氮氣流量調節(jié)系統(tǒng)、氣密箱冷卻水流量；
熱風爐系統(tǒng)：支管煤氣壓力、支管助燃風壓力、換熱器廢氣出口溫度、壓力、煙道、冷風閥壓差；
風機系統(tǒng)：冷卻水溫度、進出風量調節(jié)系統(tǒng)；
除塵系統(tǒng)：氮氣壓力調節(jié)系統(tǒng)、分支壓差、布袋除塵后溫度布袋除塵前后壓力、冷卻水壓力；
噴煤系統(tǒng)：氮氣罐壓力、磨機壓力、溫度、風機流量調節(jié)系統(tǒng)。
4.1.4 C類
高爐本體部分：蒸氣流量、蒸氣流量調節(jié)系統(tǒng)；
熱風爐系統(tǒng)：煤氣支管流量、助燃風支管流量、換熱器助燃風進、出口溫度、壓力；
風機系統(tǒng)：出風流量、出口風溫度；
除塵系統(tǒng)：重力除塵前后壓力、煤氣流量、氮氣流量；
水泵系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)；
噴煤系統(tǒng)：燃燒爐壓力溫度、氮氣進口流量調節(jié)、煤倉溫度、噴吹罐溫度。
4.2 校驗周期
a：A類、B1類儀表校驗周期為六個月
b：B2類、C類儀表校驗周期為一年
c：電子稱每月校驗一次
4.3 允許不正常運行狀態(tài)時間
a：A類為二小時
b：B1類為四小時
c：B2類為八小時
d：C類為十二小時
e：電子稱不允許不正常運行
4.4 儀表的保養(yǎng)
4.4.1操作工負責儀表表面日常衛(wèi)生
4.4.2 儀表維修工負責儀表的內部衛(wèi)生及盤后衛(wèi)生
4.4.3 儀表盤后和一次儀表室不得存放任何非儀表元件
4.4.4 由帶班人負責儀表記錄紙和筆尖的更換及記錄筆加墨水
4.4.5 設備工長負責向二建領取記錄紙、筆尖和墨水和儀表潤滑油,并保存好原始記錄紙
4.4.6操作工負責儀表的潤滑和加油工作，
4.4.7儀表每月潤滑一次,確保儀表動作機構運動靈活
4.4.8執(zhí)行機構潤滑時,要填寫《設備潤滑記錄表》
4.5 儀表的維護：
4.5.1設備工長在儀表校驗周期快結束時,負責提醒儀表維修工對儀表進行校驗,并做好原始記錄
4.5.2操作工要協(xié)助儀表維修工做好電子稱的校驗工作
4.5.3 操作工每日的儀表點檢要做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常要向設備工長報告,異常情況如影響高爐操作時,要及時通知儀表維修工和設備工長
4.5.4室外儀表要保證防雨、防凍設施的完好性和有效性，當發(fā)現(xiàn)損壞時，要及時通知儀表維修工和設備工長
4.5.5 備用儀表要保持完好無損、隨時可以使用