（1）鉆機安設(shè)在炮掘工作面時，放炮時應(yīng)注意將鉆機后移，以防砸壞鉆機。
（2）鉆機運到施工現(xiàn)場，把液壓泵站安設(shè)在距迎頭10～15米以外安全地點，進回油管按規(guī)定相應(yīng)油口相連，注入上稠40～1稠化液或30號以上抗磨液壓油，接通電源，按標記校對電機正反轉(zhuǎn)，以防反轉(zhuǎn)。
（3）打開油箱出油閘閥，檢查有無泄漏、松動現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。
（4）啟動電機，一名操作工扶起鉆機，站在操縱機構(gòu)的右邊，負責(zé)將水管與切割機構(gòu)的供水接頭座接好；另一操作工負責(zé)操作執(zhí)行機構(gòu)。
（5）裝好鉆桿、鉆頭、對準鉆孔，操作左手柄，啟動馬達旋轉(zhuǎn)，進行1分鐘的空載磨合試機，無異后方可開機鉆孔。
（6）鉆機使用時，要注意油箱油位不得低于最低油位線。嚴禁使用兩種或兩種以上液壓油混合使用，或使用非液壓油。
（7）鉆孔中發(fā)現(xiàn)巖石卡鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進速度，調(diào)整方法是：在電機停轉(zhuǎn)后，將泵站輸出的Φ10、Φ13接頭座堵死，然后短時（30S）啟動電機，并分別把泵站Φ10接頭座上面的壓力調(diào)整為8MPa，輸出Φ13接頭座上的壓力表調(diào)整為12MPa，調(diào)整完畢后再進行鉆進操作。
（8）鉆孔時，嚴禁電機、馬達反轉(zhuǎn)，以防齒輪泵，鉆頭損壞，操作機構(gòu)左邊切勿站人。
（9）每次工作完畢，必須沖洗干凈鉆機上的巖塵，應(yīng)妥善擺放，防止損壞，切割機構(gòu)上油杯每天注黃油一次，以免軸承損壞。
（10）正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。
（11）鉆孔時不準戴手套握鉆桿，鉆孔時應(yīng)合理控制支腿推進速度，以免造成卡釬、斷釬、崩裂刀刃等事故。