一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
    1、檢查整機(jī)各連接部位是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
    2、觀察油標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。
    3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致。否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。
    4、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)聯(lián)接。
    5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊2-3圈，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3MP左右時(shí)，橡膠結(jié)合板處時(shí)應(yīng)沒有氣體泄出。
    二、噴射作業(yè)
    1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭截止閥，預(yù)濕巖體表面。
    2、啟動(dòng)電機(jī)，打開振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌和料，開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適宜的水灰比。
    3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適量減小下氣路供氣量。
    4、機(jī)器余氣口處沒有物料排出，設(shè)備正常工作為止。
    三、停機(jī)操作
    停機(jī)前，首先停止加料，待噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥。同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石，以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。待噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班應(yīng)拆卸出料彎頭，橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體，清除粘結(jié)物，拆卸座體，清除積存在座體內(nèi)的余灰，保證設(shè)備清潔度，便于檢修和下次使用。
   四、管理辦法
    1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人：陳行斌，2#井維修責(zé)任人：王幫應(yīng)。
    2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作，若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮，領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄，并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周，2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
    3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi)，并填寫機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì)1000.00元。