??????? 6.1.3 滾筒冷渣機(jī)的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)及構(gòu)架驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在安裝過程中如需在基礎(chǔ)和構(gòu)架上打砸孔洞或增加載荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審查同意并辦理手續(xù)。
??????? 6.1.4滾筒冷渣機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備質(zhì)量符合要求，內(nèi)部清潔無雜物，質(zhì)量檢驗(yàn)資料齊全。
??????? 6.1.5滾筒冷渣機(jī)冷卻水管道安裝，按照DL5031《電力建設(shè)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 6.1.6滾筒冷渣機(jī)安裝過程中要做好技術(shù)記錄。
??????? 6.2調(diào)試要求
??????? 6.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)程編制啟動、調(diào)試方案和組織措施。
??????? 6.2.2運(yùn)行人員應(yīng)在調(diào)試人員的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下進(jìn)行滾筒冷渣機(jī)啟動、調(diào)試的操作。
??????? 6.3 驗(yàn)收
??????? 滾筒冷渣機(jī)的分部試運(yùn)及竣工驗(yàn)收按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
??????? 7 運(yùn)行及維護(hù)
??????? 發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告及廠家說明書有關(guān)要求，制定完善運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程，規(guī)程中要對以下內(nèi)容提出明確要求。
??????? 7.1啟動
??????? 7.1.1 啟動允許條件
??????? 7.1.1.1 滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口水手動門（或電動門）確認(rèn)全開；
??????? 7.1.1.2 滾筒冷渣機(jī)冷卻水流量大于最小流量值；
??????? 7.1.1.3滾筒冷渣機(jī)的各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)正常；
??????? 7.1.1.4 滾筒冷渣機(jī)無故障信號。
??????? 7.1.2啟動前檢查重點(diǎn)
??????? 7.1.2.1 滾筒冷渣機(jī)所有檢修工作結(jié)束；
??????? 7.1.2.2 滾筒冷渣機(jī)的所有閥門操作靈活，并處于正確的開（或關(guān)）狀態(tài)；
??????? 7.1.2.3 滾筒冷渣機(jī)傳動裝置正常，各儀表、測點(diǎn)完好，指示正確。
??????? 7.1.3啟動順序要求
??????? 7.1.3.1 滾筒冷渣機(jī)的下一級設(shè)備（斗式提升機(jī)、埋刮板機(jī)等）啟動正常；
??????? 7.1.3.2 投入冷卻水系統(tǒng)，滾筒冷渣機(jī)冷卻水壓力、流量正常；
??????? 7.1.3.3 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)工作正常后方可啟動滾筒冷渣機(jī)。
??????? 7.2 運(yùn)行調(diào)整要求
??????? 7.2.1應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視床壓、排渣溫度、冷卻水出口水溫等參數(shù)，及時(shí)調(diào)節(jié)滾筒冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速或進(jìn)渣門開度。
??????? 7.2.2 如發(fā)現(xiàn)滾筒冷渣機(jī)電流下降、不排渣，應(yīng)立即檢查滾筒冷渣機(jī)是否堵塞，并采取措施進(jìn)行疏通。
??????? 7.2.3 定期對滾筒冷渣機(jī)負(fù)壓管進(jìn)行放灰。
??????? 7.2.4 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉、調(diào)整冷卻水進(jìn)、出口手動門（或電動門）。
??????? 7.3日常維護(hù)重點(diǎn)要求
??????? 7.3.1 應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)進(jìn)、出口冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭的密封填料及推力軸承檢查周期，當(dāng)填料和推力軸承失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，保證其密封性和冷卻性能。
??????? 7.3.2 應(yīng)對滾筒冷渣機(jī)的滾筒高度和軸向位置定期進(jìn)行檢查調(diào)整，滿足運(yùn)行要求。
??????? 7.3.3 應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)冷卻水腔室檢查周期，并根據(jù)結(jié)垢情況定期除垢。
??????? 7.3.4 定期檢查滾筒冷渣機(jī)筒體外觀無異常，檢查熱工保護(hù)裝置正常。
??????? 7.4 停止
??????? 7.4.1 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)前應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)渣門，確保排空筒體內(nèi)的存渣。
??????? 7.4.2 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)后，不應(yīng)立即中斷冷卻水，保持一定的通水時(shí)間，避免筒體過熱受損。
??????? 7.4.3 滾筒冷渣機(jī)停運(yùn)后需解列冷卻水系統(tǒng)時(shí)，確認(rèn)冷卻水進(jìn)、出口溫差及筒體溫度滿足安全要求。
??????? 7.4.4 冬季環(huán)境溫度較低需長時(shí)間停運(yùn)或滾筒冷渣機(jī)本體有檢修工作時(shí)，應(yīng)放凈筒體內(nèi)存水。
??????? 7.5 異常處理
??????? 7.5.1 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)冷卻水中斷而相應(yīng)保護(hù)未動，應(yīng)緊急停止?jié)L筒冷渣機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)渣門，嚴(yán)禁立即向冷渣機(jī)進(jìn)水，待筒體冷卻后方可重新進(jìn)水。
??????? 7.5.2 滾筒冷渣機(jī)運(yùn)行中冷卻水出口水溫、壓力、流量達(dá)到保護(hù)動作值而相應(yīng)保護(hù)未動，應(yīng)緊急停止?jié)L筒冷渣機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)渣門。
??????? 7.5.3 滾筒冷渣機(jī)筒體內(nèi)漏水時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)渣門，排空滾筒內(nèi)存渣后停止設(shè)備運(yùn)行。
??????? 8 檢修
??????? 8.1安全措施　　
??????? 8.1.1滾筒冷渣機(jī)檢修，應(yīng)由運(yùn)行人員按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定采取斷開電源，隔斷與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系等措施。
??????? 8.2.2檢修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理規(guī)定（包括危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源分析）?！?br /> ??????? 8.2檢修要求
??????? 8.2.1檢修單位作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包和檢修工藝規(guī)程，建立健全各項(xiàng)檢修記錄。
??????? 8.2.2檢修作業(yè)前，確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備隔離。
??????? 8.2.3確認(rèn)滾筒冷渣機(jī)內(nèi)部溫度降至常溫，方可進(jìn)入內(nèi)部檢修，同時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)。
??????? 8.2.4滾筒冷渣機(jī)冷卻水系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。
??????? 8.3檢查和檢驗(yàn)
??????? 8.3.1應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)內(nèi)部耐磨元件檢查周期，對磨損嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行更換。
??????? 8.3.2應(yīng)明確滾筒冷渣機(jī)傳動、支撐裝置檢查周期，對超出設(shè)計(jì)規(guī)定的進(jìn)行檢修或更換。
??????? 8.3.3應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》要求，定期對滾筒冷渣機(jī)（包括焊縫、壁厚、附件等）進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。
??????? 8.4試轉(zhuǎn)
??????? 檢修結(jié)束后，應(yīng)對滾筒冷渣機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)，并進(jìn)行相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)傳動試驗(yàn)。
??????? 9 安全監(jiān)測與保護(hù)
??????? 滾筒冷渣機(jī)冷卻水流量、溫度、壓力及安全閥等安全監(jiān)測與保護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求。
??????? 9.1 冷卻水流量
??????? 9.1.1 滾筒冷渣機(jī)冷卻水出口管道上應(yīng)裝設(shè)流量計(jì)，其測量信號引入DCS控制系統(tǒng)。
??????? 9.1.2 流量計(jì)應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。
??????? 9.1.3 按照滾筒冷渣機(jī)設(shè)計(jì)要求，對冷卻水流量設(shè)定最小流量保護(hù)。
??????? 9.1.4 冷卻水流量設(shè)置低報(bào)警值及最小流量保護(hù)值，保護(hù)動作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。
??????? 9.2 冷卻水溫度
??????? 9.2.1滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口管道上應(yīng)裝設(shè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，供運(yùn)行監(jiān)視。
??????? 9.2.2 溫度計(jì)應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。
??????? 9.2.3 冷卻水出口溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)的最高工作溫度。
??????? 9.2.4 冷卻水出口溫度設(shè)置高報(bào)警值及保護(hù)動作值，保護(hù)動作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。
??????? 9.3 冷卻水壓力
??????? 9.3.1滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口管道上應(yīng)裝設(shè)遠(yuǎn)傳壓力表，供運(yùn)行監(jiān)視；進(jìn)口管道上的壓力表應(yīng)裝設(shè)在截止門后，出口管道上的壓力表應(yīng)裝設(shè)在截止門前。
??????? 9.3.2壓力表應(yīng)按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。
??????? 9.3.3冷卻水出口壓力應(yīng)低于設(shè)計(jì)的最高工作壓力。
??????? 9.3.4冷卻水出口壓力設(shè)置高報(bào)警值及保護(hù)動作值，保護(hù)動作時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)渣門，并停運(yùn)滾筒冷渣機(jī)。
??????? 9.4 安全閥
??????? 9.4.1滾筒冷渣機(jī)冷卻水側(cè)應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥的排放量應(yīng)滿足滾筒冷渣機(jī)水側(cè)的安全排放量，安全閥的啟座壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 9.4.2安全閥排放管道應(yīng)有足夠強(qiáng)度，排放口應(yīng)引至安全地帶。
??????? 9.4.3安全閥應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行定期校驗(yàn)；對于滾筒冷渣機(jī)筒體上其它泄壓裝置，也應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，防止銹死。
??????? 9.5 聯(lián)鎖保護(hù)
??????? 9.5.1滾筒冷渣機(jī)的運(yùn)行控制系統(tǒng)至少應(yīng)具有冷卻水流量低、溫度高、壓力高的聯(lián)鎖保護(hù)功能。
??????? 9.5.2滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)、出口門采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的，應(yīng)設(shè)置閥門未開啟閉鎖啟動功能；采用手動截止門的，啟動前應(yīng)檢查確認(rèn)這些閥門的狀態(tài)為全開啟狀態(tài)。
??????? 10其它措施
??????? 10.1 加強(qiáng)對檢修、運(yùn)行及相關(guān)現(xiàn)場工作人員的安全培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗。
??????? 10.2在滾筒冷渣機(jī)周圍設(shè)安全警戒區(qū)，懸掛明顯安全警示標(biāo)志，禁止人員在警戒區(qū)內(nèi)長時(shí)間停留。
??????? 10.3巡回檢查工作中，應(yīng)積極采用紅外測溫儀等設(shè)備對滾筒冷渣機(jī)的筒體進(jìn)行溫度檢測。
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