一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》DWYJ2007005
五、職責(zé)分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術(shù)標準。
5.1.2負責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。
5.1.5負責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。
2009年9月15日 發(fā)布 2009年9月15日 實施
5.1.6負責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負責(zé)日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,Ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標準及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、U型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(DWYJ2007014A1)
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(DWYJ2007014B1)
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(DWYJ2007014C1)
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表(DWYJ2007014D1)
7.5失準檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(DWYJ2007014E1)
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(DWYJ2007014F1)