???????? 9、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點(diǎn)、型號(hào)、安裝時(shí)間、風(fēng)筒長(zhǎng)度、倒臺(tái)試驗(yàn)、檢查時(shí)間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。
???????? 10、局部通風(fēng)機(jī)除瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、看局部通風(fēng)機(jī)人員、維修人員試驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)外，其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。自動(dòng)倒臺(tái)每天試驗(yàn)一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)每周進(jìn)行一次。
???????? 11、計(jì)劃內(nèi)停電、檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，需提前申請(qǐng)，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；恢復(fù)通風(fēng)前檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^0.5%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。
???????? 12、無計(jì)劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報(bào)告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無計(jì)劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊(duì)做好記錄，以存?zhèn)洳椤?br /> ???????? 13、風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5M，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量，加強(qiáng)風(fēng)筒的日常管理。扒渣機(jī)后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個(gè)吊掛點(diǎn)。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補(bǔ)及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)。
???????? 14、施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時(shí)向工作面延接，并有保護(hù)末端風(fēng)筒防崩壞的措施。
???????? 15、風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理，編號(hào)位置設(shè)在風(fēng)筒接頭處，紅底（圓形）白字，字體為10厘米，編號(hào)要緊跟耙碴機(jī)或綜掘機(jī)，不得滯后。每個(gè)掘進(jìn)頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上，并掛牌管理?；爻窌r(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫(kù)。
???????? 16、回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定相應(yīng)的措施，并報(bào)通風(fēng)隊(duì)、安檢科、機(jī)電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。
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