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產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2021年01月13日

生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是:建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng),抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1、加強(qiáng)原材料采購(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收,不購(gòu)買無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料,控制所有原材料,不經(jīng)檢驗(yàn),一律不準(zhǔn)入庫(kù)結(jié)算。

2、建立健全崗位責(zé)任制和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。

3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查,各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。

4、加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制,使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干 處設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),

5、對(duì)各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。主要控制原料使用量的計(jì)量、添加劑用量(嚴(yán)格執(zhí)行GB2760標(biāo)準(zhǔn))、理化指標(biāo);制面控制點(diǎn):主要控制投料比例;烘干制點(diǎn):主要控制溫度和時(shí)間。

6、對(duì)生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時(shí)清洗、殺菌,以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng),保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

8、對(duì)生產(chǎn)中存在的問題,迅速采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù),防止物料與食品的交叉污染。

10、原輔材料,成品、半成品要明確標(biāo)識(shí),單獨(dú)存放;防止交叉污染。

11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣,不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動(dòng);

12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。

13、對(duì)主要原材料的購(gòu)進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理,密封運(yùn)輸,確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。

考核辦法

各項(xiàng)指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé),

具體考核內(nèi)容:(1)各工序工藝執(zhí)行情況。

(2)產(chǎn)品防護(hù)情況。

(3)車間衛(wèi)生。

考核辦法:(1)崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正,經(jīng)濟(jì)損失由崗位員工負(fù)責(zé);

(2)工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰;

(3)每周組織一次衛(wèi)生檢查,兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎(jiǎng)金。

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