為了貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、綜合防治”的安全儲(chǔ)糧方針，強(qiáng)化落實(shí)“誰儲(chǔ)糧、誰負(fù)責(zé)，誰壞糧、誰擔(dān)責(zé)”的糧油儲(chǔ)存安全責(zé)任，規(guī)范糧庫(kù)安全儲(chǔ)糧作業(yè)與管理行為，確保糧油安全儲(chǔ)存，依據(jù)《糧油倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》《糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范》《糧油儲(chǔ)存安全責(zé)任暫行規(guī)定》等制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制訂本守則。
本守則是從事糧油倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)必須遵守的行為準(zhǔn)則，適用于各類糧油倉(cāng)儲(chǔ)單位。

第一章? 糧食入倉(cāng)與質(zhì)量控制

1.入倉(cāng)作業(yè)準(zhǔn)備
糧食入倉(cāng)前，倉(cāng)儲(chǔ)管理部門要檢查倉(cāng)房，確認(rèn)倉(cāng)房無破損、滲漏、返潮等現(xiàn)象，門窗和照明燈等能正常使用；要清潔倉(cāng)房，有活蟲時(shí)進(jìn)行空倉(cāng)殺蟲，采用國(guó)家允許使用的殺蟲劑進(jìn)行殺蟲處理，制定空倉(cāng)殺蟲方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，做好隔離工作?？諅}(cāng)殺蟲藥劑及用量見表1。
設(shè)備管理部門要清潔和調(diào)試設(shè)備，確保作業(yè)期間輸送清理和倉(cāng)儲(chǔ)工藝等設(shè)備正常運(yùn)行。
表1 空倉(cāng)殺蟲藥劑及用量
種類 食品級(jí)惰性粉 磷化鋁 敵敵畏 溴氰菊酯
用量 3～5 g/m2 3～6 g/m3 0.1～0.2 g/m3 0.1～2 g/m3
注：敵敵畏僅用于空倉(cāng)和環(huán)境殺蟲，嚴(yán)禁噴施或落入儲(chǔ)糧中；溴氰菊酯應(yīng)以煙霧劑形式用于空倉(cāng)殺蟲。
2.入倉(cāng)糧食質(zhì)量要求
入糧時(shí)，按批量扦取樣品，檢測(cè)糧食水分和雜質(zhì)含量。入倉(cāng)糧食水分含量宜控制在當(dāng)?shù)匕踩忠韵?，雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制在1.0%以內(nèi)。對(duì)于水分、雜質(zhì)含量超標(biāo)的糧食，應(yīng)經(jīng)過干燥、清理，達(dá)到要求后，方可入倉(cāng)。
入倉(cāng)糧食應(yīng)按種類、等級(jí)、收獲年度分開儲(chǔ)藏。已感染害蟲的糧食應(yīng)單獨(dú)存放，并根據(jù)蟲糧等級(jí)按規(guī)定處理。
3.入倉(cāng)作業(yè)要求
入倉(cāng)作業(yè)流程主要包括質(zhì)檢扦樣、檢斤稱重、布設(shè)通風(fēng)地上籠（橫向通風(fēng)無需布設(shè)）、卸糧清雜、質(zhì)量抽檢、輸送入倉(cāng)。
入倉(cāng)過程中，提高機(jī)械化進(jìn)倉(cāng)水平，采取有效措施減少自動(dòng)分級(jí)（淺圓倉(cāng)、立筒倉(cāng)入倉(cāng)時(shí)采用布料器、減壓管等）和防止測(cè)溫電纜移位。做好防蟲、防鼠、防雀工作，加強(qiáng)對(duì)全流程的除塵防塵工作，保護(hù)環(huán)境。
入滿糧后，應(yīng)進(jìn)行平整糧堆糧面、鋪設(shè)糧面走道板、布置糧情測(cè)控系統(tǒng)、通風(fēng)均溫均濕、防蟲防霉、密閉壓蓋等作業(yè)。
糧庫(kù)管理人員要對(duì)入倉(cāng)全過程進(jìn)行跟蹤檢查，保證入倉(cāng)糧食符合儲(chǔ)存要求，并在入倉(cāng)糧食質(zhì)量控制單上簽字確認(rèn)。

第二章 環(huán)境巡查與鼠雀防治

4.環(huán)境巡查
應(yīng)檢查庫(kù)區(qū)內(nèi)有無殘糧、垃圾、污水、雜草等，并及時(shí)清理干凈；應(yīng)安排人員巡更，檢查倉(cāng)頂、倉(cāng)壁、門窗、擋水墻等是否完好，特別是在大風(fēng)、雨雪等惡劣條件下，及時(shí)檢查倉(cāng)房設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、熏蒸器具、氣調(diào)系統(tǒng)、擋鼠板、防雀防蟲網(wǎng)等，確保各項(xiàng)設(shè)施性狀完好、使用正常。
5.防鼠措施
清潔并保持庫(kù)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生；硬化倉(cāng)庫(kù)四周地坪，封堵鼠洞；密實(shí)倉(cāng)庫(kù)（囤基）地坪、墻角、檐口孔洞縫隙；在倉(cāng)門處安裝防鼠板。
6.滅鼠措施
（1）誘捕：將裝有誘餌的捕鼠器械（鼠夾、鼠籠、粘鼠板等）放置在老鼠活動(dòng)線路上，誘殺老鼠。
（2）毒殺：將鼠藥摻入老鼠喜食的食物中，或采購(gòu)毒鼠誘餌放置在老鼠經(jīng)常出沒處，毒殺老鼠。
（3）熏殺：將器材庫(kù)、運(yùn)輸工具（輪船、車皮等）密封后，按要求投放磷化鋁、氯化苦、敵敵畏等熏蒸劑，熏殺老鼠。
7.防雀措施
倉(cāng)門懸掛防雀簾；在倉(cāng)窗、排風(fēng)扇口、環(huán)流風(fēng)機(jī)罩、簡(jiǎn)易倉(cāng)囤檐口及頂部通風(fēng)口等位置安裝防雀網(wǎng)；所有穿墻管道、配電間電纜管兩端應(yīng)密實(shí)處理；配電箱門要密實(shí)無縫隙。

第三章? 糧情檢查檢測(cè)與分析報(bào)告

8.糧情檢查分析報(bào)告
保管員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行糧情檢查制度，每天做好工作日志，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理部門負(fù)責(zé)人應(yīng)每周對(duì)糧情進(jìn)行全面檢查，做好記錄，每半個(gè)月形成糧情報(bào)告，及時(shí)上報(bào)糧庫(kù)負(fù)責(zé)人。
糧庫(kù)分管負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對(duì)糧情進(jìn)行全面檢查，形成糧情分析報(bào)告，及時(shí)報(bào)糧庫(kù)主要負(fù)責(zé)人。
糧庫(kù)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度對(duì)糧情進(jìn)行全面檢查或重點(diǎn)抽查，召開糧情總結(jié)分析會(huì)，形成糧庫(kù)安全儲(chǔ)糧報(bào)告，及時(shí)按規(guī)定上報(bào)。
發(fā)現(xiàn)安全儲(chǔ)糧問題和隱患，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)處理措施，逐級(jí)督導(dǎo)。
9.人工入倉(cāng)日常糧情檢查
人員入倉(cāng)前，應(yīng)確認(rèn)安全，特別是氣體濃度安全后方可進(jìn)倉(cāng)。進(jìn)倉(cāng)后，檢查糧食色澤氣味；觀察倉(cāng)內(nèi)有無蟲繭網(wǎng)、鼠雀跡；檢查倉(cāng)溫倉(cāng)濕、糧溫糧濕；檢查糧堆是否有結(jié)露、板結(jié)、發(fā)熱、霉變等現(xiàn)象。有條件的糧庫(kù)可取樣進(jìn)行糧食籽粒霉菌孢子檢測(cè)（檢測(cè)方法與評(píng)價(jià)指標(biāo)參見附錄1）。對(duì)未采用計(jì)算機(jī)測(cè)溫的糧堆，或計(jì)算機(jī)測(cè)溫的盲區(qū)、糧溫異常點(diǎn)、系統(tǒng)故障點(diǎn)，或易發(fā)生問題的部位，應(yīng)進(jìn)行人工檢測(cè)檢查、記錄檢測(cè)結(jié)果。
根據(jù)人員入倉(cāng)檢查糧情的情況，采用糧食水分快速檢測(cè)儀（器）或抽樣送檢，檢測(cè)問題部位糧食水分，進(jìn)一步分析糧情風(fēng)險(xiǎn)。
按GB/T 29890的方法取樣，篩檢害蟲，并鑒定害蟲種類，測(cè)算蟲口密度、確定蟲糧等級(jí)。
10.計(jì)算機(jī)檢測(cè)糧情
采用計(jì)算機(jī)測(cè)溫的，傳感器布置應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，系統(tǒng)工作正常。應(yīng)檢測(cè)“三溫兩濕”，糧溫檢測(cè)周期見表2。應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果記入糧情（糧溫）報(bào)表（格式參見附錄2和3），并至少保留一個(gè)儲(chǔ)藏周期。
表2 糧溫檢測(cè)周期建議
儲(chǔ)糧情況 檢測(cè)周期（糧溫低于15℃） 檢測(cè)周期（糧溫高于15℃）
安全水分糧、基本無蟲糧 15天內(nèi)至少檢測(cè)1次 7天內(nèi)至少檢測(cè)1次
半安全水分糧、一般蟲糧 10天內(nèi)至少檢測(cè)1次 5天內(nèi)至少檢測(cè)1次
危險(xiǎn)水分糧 5天內(nèi)至少檢測(cè)1次 每天至少檢測(cè)1次
危險(xiǎn)蟲糧處理后的3個(gè)月內(nèi) 7天內(nèi)至少檢測(cè)1次
新收獲糧食入倉(cāng)后3個(gè)月內(nèi) 適當(dāng)增加檢測(cè)次數(shù)

第四章? 儲(chǔ)糧溫濕度控制

11.新糧入倉(cāng)均糧溫
新入倉(cāng)的糧食宜采用6～12m3/h?t的單位通風(fēng)量進(jìn)行均溫通風(fēng)，通透糧堆，當(dāng)糧堆溫度梯度≤1℃/m，房式倉(cāng)糧堆上層與底層溫差≤3℃，筒式倉(cāng)糧堆上層與底層溫差≤10℃時(shí)，即視為糧溫均勻。
12.夏秋糧倉(cāng)排積熱
夏秋季節(jié)倉(cāng)溫或表層糧溫明顯高于外溫，應(yīng)適時(shí)自然通風(fēng)或開啟排風(fēng)扇排積熱，降低倉(cāng)溫和表層糧溫。排積熱期間對(duì)門窗和排風(fēng)扇口等處做好防蟲工作。
13.秋冬通風(fēng)降糧溫
在滿足允許通風(fēng)降溫的條件時(shí)，秋冬季節(jié)應(yīng)采取豎向或橫向等機(jī)械通風(fēng)措施降低糧溫。通風(fēng)判定條件按LS/T 1202標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。北方地區(qū)可采用自然通風(fēng)，利用氣溫低的環(huán)境條件，緩慢降低糧溫。
14.春季隔熱保冷心
冬季通風(fēng)后，春季宜做好倉(cāng)房密閉隔熱，有條件可做糧面壓蓋，保持糧堆低溫。
15.夏季控溫去熱皮
夏季應(yīng)控制倉(cāng)溫和表層糧溫。在東北、華北、西北地區(qū)，夏季利用糧堆冷心冷量，通過環(huán)流通風(fēng)，降低糧堆表層和側(cè)壁的較高糧溫（糧堆熱皮）。其他地區(qū)可采取空調(diào)或谷冷機(jī)等人工冷源控溫。
16.季節(jié)交替防結(jié)露
春夏交替季節(jié)應(yīng)做好倉(cāng)房或糧堆密閉隔熱，阻止外界熱空氣進(jìn)入倉(cāng)房或糧堆，防止在糧堆表層以及其他易受外界影響的部位發(fā)生結(jié)露。
秋冬交替季節(jié)應(yīng)隨外溫的下降適時(shí)通風(fēng)，逐步降低倉(cāng)溫、糧溫，減少溫差，薄膜密封糧堆必要時(shí)揭膜，預(yù)防結(jié)露。

第五章 蟲霉防治

17.防蟲線和防蟲網(wǎng)
在倉(cāng)房門窗、排風(fēng)扇口、通風(fēng)口等處布置和噴施食品級(jí)惰性粉、溴氰菊酯或防蟲磷等防蟲劑，布設(shè)寬度大于10 cm的防蟲線，用于日常防蟲。在門窗處布設(shè)80目以上防蟲網(wǎng)。
18.綠色安全防治儲(chǔ)糧害蟲
應(yīng)盡可能減少儲(chǔ)糧化學(xué)藥劑的使用，優(yōu)選溫控防蟲、糧面密封薄膜防蟲。有條件情況下，可采取食品級(jí)惰性粉（參見附錄4）和氣調(diào)等綠色安全的物理防蟲技術(shù)以及生物防治技術(shù)。
19.儲(chǔ)糧防護(hù)劑防蟲
儲(chǔ)藏時(shí)間超過1年的糧食，宜對(duì)糧堆底層和上層30 cm厚的糧食施用防護(hù)劑或食品級(jí)惰性粉，按標(biāo)準(zhǔn)劑量施用。采用噴霧機(jī)械施用防護(hù)劑時(shí)，應(yīng)在皮帶輸送機(jī)輸送糧食入倉(cāng)時(shí)定點(diǎn)定量施藥；防護(hù)劑的載體應(yīng)使用與儲(chǔ)糧種類相同的糧食糠殼；使用防護(hù)劑的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，施用的防護(hù)劑應(yīng)經(jīng)過國(guó)家農(nóng)藥等管理部門登記和批準(zhǔn)。
20.熏蒸氣調(diào)防治害蟲
糧溫15℃以上的一般蟲糧，應(yīng)在15天內(nèi)進(jìn)行除治；嚴(yán)重蟲糧應(yīng)在7天之內(nèi)進(jìn)行除治；危險(xiǎn)蟲糧應(yīng)立即隔離并在3天內(nèi)進(jìn)行徹底的殺蟲處理。基本無蟲糧和糧溫不超過15 ℃的一般蟲糧，應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)，做好防護(hù)工作，不需進(jìn)行殺蟲處理。
熏蒸殺蟲時(shí)，糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理部門應(yīng)根據(jù)害蟲種類和蟲糧等級(jí)，制定熏蒸方案，經(jīng)糧庫(kù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)當(dāng)?shù)丶Z食行政管理部門備案，并嚴(yán)格按儲(chǔ)糧化學(xué)藥劑管理和使用規(guī)范的要求組織實(shí)施。具體熏蒸方法可采取自然潮解常規(guī)熏蒸、環(huán)流熏蒸、緩釋熏蒸、間歇施藥熏蒸、磷化氫二氧化碳混合熏蒸、雙低熏蒸、帳幕熏蒸，也可采取氮?dú)鈿庹{(diào)等儲(chǔ)糧方法殺蟲。
實(shí)施熏蒸、氣調(diào)作業(yè)前，糧庫(kù)分管倉(cāng)儲(chǔ)工作負(fù)責(zé)人、倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)當(dāng)按照糧食熏蒸、氣調(diào)作業(yè)單的內(nèi)容，逐項(xiàng)檢查，簽字確認(rèn)。熏蒸投藥或氣調(diào)充氮后，應(yīng)定期檢測(cè)氣體濃度，必要時(shí)補(bǔ)充藥量或氮?dú)猓_保殺蟲效果。熏蒸和氣調(diào)作業(yè)完成后，由倉(cāng)庫(kù)保管員和糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn)。
21.儲(chǔ)糧霉變防治
控制入倉(cāng)糧食水分和雜質(zhì)含量，采取機(jī)械通風(fēng)、低溫、準(zhǔn)低溫儲(chǔ)糧等技術(shù)，預(yù)防消除糧堆結(jié)露。當(dāng)儲(chǔ)糧出現(xiàn)發(fā)熱生霉跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)向糧堆或局部糧堆通入臭氧或采用磷化氫熏蒸殺滅霉菌、抑制發(fā)熱。已經(jīng)發(fā)霉的糧食要及時(shí)清理出倉(cāng)。

第六章 簡(jiǎn)易倉(cāng)囤儲(chǔ)糧

22.簡(jiǎn)易囤儲(chǔ)糧
（1）基本要求
應(yīng)具備“九防”“四處理”基本功能?！熬欧馈笔侵阜阑稹⒎莱?、防雨雪、防風(fēng)、防鼠、防雀、防蟲、防霉變、防溻底等九項(xiàng)安全儲(chǔ)糧預(yù)防功能；“四處理”是指必須配備有效的糧情檢測(cè)、熏蒸殺蟲、通風(fēng)降溫、隔熱保溫等四項(xiàng)安全儲(chǔ)糧處理的基本措施。糧庫(kù)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格把關(guān)，不滿足基本要求的，不得儲(chǔ)糧。
（2）入糧作業(yè)
入糧前，做好簡(jiǎn)易囤堆基、包裝和苫蓋材料等的殺蟲消毒處理，按GB/T 29890要求執(zhí)行。
入糧時(shí)，應(yīng)從簡(jiǎn)易囤的中心點(diǎn)均勻入糧，防止偏載，減少雜質(zhì)自動(dòng)分級(jí)和防止粉塵飛揚(yáng)。
簡(jiǎn)易囤的測(cè)溫電纜按環(huán)形布置，水平方向相鄰電纜間距不大于5 m，垂直方向間距不大于3 m，距糧面、囤底、囤壁0.3～0.5 m。
（3）糧情檢測(cè)
簡(jiǎn)易囤糧溫15℃以下時(shí)，5天內(nèi)至少巡測(cè)一次；糧溫15℃～25℃時(shí)，3天內(nèi)至少巡測(cè)一次；糧溫超過25℃以上時(shí)，每天巡測(cè)一次。每月隨機(jī)抽查糧溫、水分、蟲害、霉變等情況；惡劣天氣及時(shí)檢查糧情。將檢查結(jié)果記入糧情（糧溫）報(bào)表（格式參見附錄3）。
通過扦樣或結(jié)合測(cè)溫點(diǎn)的布置，對(duì)糧食水分分層取樣或在線檢測(cè)。表層、上層糧食水分適當(dāng)增加檢測(cè)的點(diǎn)位和頻次；表層糧食水分應(yīng)每周檢測(cè)一次；中上層糧食水分每月至少檢測(cè)一次；在季節(jié)轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)增加糧堆表層水分的檢查次數(shù)。
儲(chǔ)存一年以上的糧食，應(yīng)增加糧情檢測(cè)頻次。
（4）儲(chǔ)糧措施
入糧后，應(yīng)對(duì)糧堆表層進(jìn)行防蟲防霉處理。在簡(jiǎn)易囤四周、底部等部位應(yīng)噴布防蟲線，根據(jù)糧食儲(chǔ)藏期限和周圍環(huán)境條件噴布?xì)⑾x劑或食品級(jí)防霉劑。在季節(jié)交替及蟲害高發(fā)期應(yīng)增加噴布頻次。
簡(jiǎn)易囤可采用“圭”字型地上籠通風(fēng)道，在密封囤體的條件下，采用豎向壓入和吸出相結(jié)合的方式進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，宜選6～15 m3/h?t的單位通風(fēng)量。
主要害蟲達(dá)2頭/kg以上，應(yīng)密封糧囤后進(jìn)行熏蒸殺蟲。
糧堆水分分層嚴(yán)重、局部結(jié)露、高溫發(fā)熱等情況發(fā)生時(shí)，及時(shí)采用通風(fēng)等處理措施。通風(fēng)達(dá)不到要求時(shí)須翻倒糧堆表層、拆囤、倒囤處理。簡(jiǎn)易囤儲(chǔ)糧上層結(jié)露時(shí)，適時(shí)揭開篷布，翻動(dòng)糧面，進(jìn)行自然散濕處理。
（5）出糧作業(yè)
打開囤對(duì)稱的出糧口同時(shí)出糧，使其流速一致，緩慢均勻出糧，防止出現(xiàn)囤身偏載、傾倒。或從囤底部中心處用絞龍出糧，形成囤中心的環(huán)形糧堆，防止囤身傾斜問題。
23.罩棚儲(chǔ)糧
罩棚儲(chǔ)糧主要采取圍包散儲(chǔ)和包裝糧堆垛的儲(chǔ)藏形式。
（1）基本要求
應(yīng)具備“九防”“四處理”基本功能。應(yīng)對(duì)包裝麻袋消毒，以免交叉感染，引發(fā)糧食蟲害等隱患。不得使用塑料編織袋裝糧做圍包散存的擋糧墻。
（2）入糧作業(yè)
入糧過篩除雜，多點(diǎn)進(jìn)糧，減少雜質(zhì)自動(dòng)分級(jí)和防止粉塵飛揚(yáng)，機(jī)械化入倉(cāng)處理應(yīng)盡量減少糧食破碎。應(yīng)科學(xué)設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)，合理布置通風(fēng)道，減少通風(fēng)死角，防止跑、漏風(fēng)，確保通風(fēng)效果。圍包散儲(chǔ)的圍包碼垛擋糧墻厚度應(yīng)保證裝糧后承載安全。布設(shè)擋糧墻要與糧食入倉(cāng)同步進(jìn)行。擋糧墻搭建時(shí)不宜采用輸送機(jī)輸送糧包，所使用的所有麻袋要完整、無破損、無污染、無害蟲，擋糧墻下部應(yīng)采用新麻袋。在擋糧墻的長(zhǎng)邊每間隔3 m進(jìn)行加固加厚處理，每搭設(shè)一層要及時(shí)清理麻袋上的糧粒和雜物，再搭另一層。擋糧墻高度不大于5m，單一（每區(qū)）罩棚的總儲(chǔ)量不大于20000 t。
（3）儲(chǔ)糧措施
糧情檢測(cè)系統(tǒng)和傳感器的布置要求與房式倉(cāng)相同（糧溫檢測(cè)記錄報(bào)表參見附錄2）。
應(yīng)對(duì)糧堆表層進(jìn)行防蟲防霉處理，方法和要求與簡(jiǎn)易囤的相同。主要害蟲達(dá)2頭/kg以上，應(yīng)密封糧垛后進(jìn)行熏蒸殺蟲。
（4）出糧作業(yè)
應(yīng)先撤除擋鼠網(wǎng)、板，再揭下苫蓋物。拆除堆垛擋糧墻的順序是由上到下、由外向內(nèi)逐層移開糧包，拆除擋糧墻的高度、寬度應(yīng)與糧堆自流角相一致。應(yīng)邊出糧邊拆除擋糧墻下面的墊底材料。如分批次出糧，應(yīng)保證糧情檢測(cè)設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)能正常工作。出糧期間，要由專人實(shí)時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)糧堆垛及設(shè)施歪斜，應(yīng)立刻停止出糧并及時(shí)處置。出糧后，應(yīng)及時(shí)對(duì)場(chǎng)地、相關(guān)設(shè)備和器材進(jìn)行清潔整理。
24.鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡(jiǎn)易倉(cāng)儲(chǔ)糧
擋糧結(jié)構(gòu)必須能夠承受在動(dòng)靜載荷下的糧堆側(cè)壓力，應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡(jiǎn)易倉(cāng)設(shè)計(jì)部門的測(cè)算依據(jù)。
必須配套可有效實(shí)施的糧情檢測(cè)、通風(fēng)和熏蒸工藝設(shè)備，糧情檢測(cè)要求與房式倉(cāng)的相同，對(duì)糧情異常部位經(jīng)人工復(fù)查確認(rèn)后及時(shí)采取通風(fēng)、熏蒸技術(shù)措施，確保安全儲(chǔ)糧。
季節(jié)交替期，加強(qiáng)對(duì)糧堆表層、周邊、拐角、過道板下糧食進(jìn)行結(jié)露和霉變檢查。
高溫季節(jié)應(yīng)適時(shí)翻動(dòng)糧面，排散糧堆頂層積熱。密閉苫蓋時(shí)可先在糧面鋪設(shè)一層吸濕隔熱材料，再用苫布覆蓋，預(yù)防結(jié)露。

第七章? 異常糧情處置

25. 發(fā)熱糧處置
采用糧溫比較、取樣分析、蟲霉檢測(cè)、感官檢查等方法，綜合判斷，發(fā)現(xiàn)糧堆發(fā)熱部位，分析原因，采取相應(yīng)處置措施。
害蟲引起的發(fā)熱，應(yīng)采取熏蒸防治措施，殺滅害蟲，再通風(fēng)降低糧溫。
雜質(zhì)多或后熟作用引起的糧堆發(fā)熱，應(yīng)清除雜質(zhì)，雜質(zhì)不易清除時(shí)可通過打探管，通風(fēng)降溫、消除發(fā)熱點(diǎn)。
表層糧堆發(fā)生輕微結(jié)塊發(fā)熱時(shí)，糧面板結(jié)，松散度降低，應(yīng)翻動(dòng)糧面，開啟門窗自然通風(fēng)散濕散熱。無自然通風(fēng)條件的應(yīng)密閉倉(cāng)房，內(nèi)部利用除濕機(jī)，吸濕散熱，或進(jìn)行密閉熏蒸，降低糧溫。
水分過高結(jié)塊霉變引起的局部糧堆發(fā)熱，應(yīng)先采取機(jī)械通風(fēng)、倉(cāng)內(nèi)翻倒、翻倉(cāng)倒囤、谷冷通風(fēng)或熏蒸抑菌等措施降低糧溫，再采取就倉(cāng)通風(fēng)干燥或出倉(cāng)晾曬、烘干等措施降低水分。
全倉(cāng)或糧堆大部出現(xiàn)結(jié)塊發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)翻倉(cāng)倒囤，或出倉(cāng)干燥。
26.結(jié)露處置
糧堆表層結(jié)露時(shí)，應(yīng)適時(shí)通風(fēng)、除濕，以及翻動(dòng)糧面。
低溫糧倉(cāng)、地下糧倉(cāng)儲(chǔ)糧出現(xiàn)結(jié)露時(shí)，如外界溫度、濕度較高，嚴(yán)禁開倉(cāng)通風(fēng)，可使用谷物冷卻機(jī)、除濕機(jī)或吸潮劑等處理。
糧面密封膜內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)揭開薄膜，晾干結(jié)露水，驅(qū)散糧面表層水分。
倉(cāng)頂倉(cāng)壁結(jié)露時(shí)，應(yīng)采取措施防止結(jié)露水流入糧堆。
27.高水分糧處置
糧食水分高于當(dāng)?shù)匕踩?個(gè)百分點(diǎn)以上的高水分糧，一般情況不許直接入倉(cāng)儲(chǔ)存。因氣候條件等特殊原因收購(gòu)的高水分糧，應(yīng)通過晾曬、烘干機(jī)干燥、通風(fēng)干燥、谷冷降溫降水等方法將水分降至安全水分以下，再入倉(cāng)儲(chǔ)藏。
在儲(chǔ)藏期間，局部高水分糧，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)、就倉(cāng)干燥等降水措施。必要時(shí)局部挖掘糧食，移出糧倉(cāng)晾曬干燥。
發(fā)現(xiàn)特殊糧情后，倉(cāng)儲(chǔ)管理部門要分析原因，有針對(duì)性地采取措施進(jìn)行處置。

第八章? 糧食出倉(cāng)作業(yè)

28.出倉(cāng)作業(yè)前準(zhǔn)備
糧食出倉(cāng)作業(yè)前，糧庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)管理部門統(tǒng)籌做好各項(xiàng)準(zhǔn)備：協(xié)助糧油質(zhì)量檢驗(yàn)員取樣化驗(yàn)，檢驗(yàn)糧食質(zhì)量，評(píng)定等級(jí)；完成糧面糧膜、走道板、測(cè)溫電纜、膜下熏蒸環(huán)流管道、擋鼠板等器材的拆除整理存放工作；準(zhǔn)備出倉(cāng)相關(guān)的設(shè)施設(shè)備；糧庫(kù)有關(guān)人員核查儲(chǔ)糧賬卡、出庫(kù)單、檢化驗(yàn)單無誤后，安排出倉(cāng)作業(yè)。
29.出倉(cāng)作業(yè)
出倉(cāng)作業(yè)中，應(yīng)提高機(jī)械化水平和效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，做好防蟲、防鼠、防雀工作，加強(qiáng)除塵防塵工作，保護(hù)環(huán)境。核實(shí)糧食數(shù)量、質(zhì)量和進(jìn)度，配合監(jiān)督檢查。
選擇合理的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)方式，冷熱糧面應(yīng)常翻動(dòng)，防止溫差過大引起結(jié)露；減少機(jī)械碾壓、拋撒等作業(yè)損耗。
分批次出倉(cāng)時(shí)，一個(gè)批次結(jié)束后，應(yīng)平整糧面，避免溫差過大造成糧堆結(jié)露，避免檢溫系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)無法正常使用。
30.出倉(cāng)結(jié)束整理
糧食出倉(cāng)結(jié)束后，清理器材，打掃倉(cāng)房場(chǎng)地，整理地腳糧。做到不留殘糧，不留縫隙孔洞、殺滅儲(chǔ)糧害蟲，重點(diǎn)對(duì)蟲繭、垃圾、蜘蛛網(wǎng)等進(jìn)行清掃，不留死角。

第九章? 植物油脂儲(chǔ)存

31.入庫(kù)前準(zhǔn)備
油脂入庫(kù)要考慮油庫(kù)區(qū)局部地基下沉，應(yīng)均衡整個(gè)油罐區(qū)的承載壓力。對(duì)油罐、管路、加熱管，閥門、油泵、電器、溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)等進(jìn)行檢查和清潔，確保清潔無滲漏、無破損、通氣孔暢通，油泵潤(rùn)滑充足、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好，所有設(shè)備、儀器、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常；第一次使用的油罐，內(nèi)壁應(yīng)涂抹同類油脂。檢查確保進(jìn)油管線合理，需要開啟的閥門和泵正確無誤，防止混油。準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫油罐入油準(zhǔn)備單并簽字。
32.入庫(kù)質(zhì)量要求
儲(chǔ)存的油脂符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生規(guī)范，不得將非食用油脂儲(chǔ)存在食用油庫(kù)中。食用植物油脂應(yīng)按品種、等級(jí)、生產(chǎn)年度分開儲(chǔ)藏；壓榨與浸出、轉(zhuǎn)基因與非轉(zhuǎn)基因油脂應(yīng)分開儲(chǔ)存。油庫(kù)不得存放溶劑含量超過300ppm的油脂。油罐已有油脂需要補(bǔ)罐前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)存油脂和補(bǔ)充油脂品種、檢測(cè)級(jí)別，嚴(yán)防混油。質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫油脂質(zhì)量檢驗(yàn)單并簽字。
33.油脂入庫(kù)作業(yè)
每個(gè)油罐應(yīng)建立獨(dú)立的檔案，油脂入庫(kù)前，儲(chǔ)油管理負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查油罐入油準(zhǔn)備單和油脂檢測(cè)質(zhì)量單并簽字。符合入罐儲(chǔ)存要求的，填寫入庫(kù)作業(yè)單并簽字后，實(shí)施作業(yè)。所有單據(jù)應(yīng)存檔。
在入庫(kù)過程中，應(yīng)安排人員巡視檢查，查驗(yàn)罐體有無變形和跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即停止進(jìn)油進(jìn)行處置。單罐油脂儲(chǔ)藏量不應(yīng)超過檢定容積，未檢定容積的油罐，裝油量應(yīng)低于罐壁上沿0.3 m。入油完畢后，每個(gè)罐（垂直方向）布設(shè)不少于3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中上層和底層測(cè)點(diǎn)位置分別距液面和罐底的距離為0.5 m。完成作業(yè)后，關(guān)閉閥門，應(yīng)查驗(yàn)入庫(kù)油脂數(shù)量和質(zhì)量，及時(shí)封閉罐體，填寫入倉(cāng)油脂數(shù)量質(zhì)量檢驗(yàn)單并簽字。
34.儲(chǔ)油期間作業(yè)
（1）“防溢油”管理
每天都應(yīng)檢查液位高度，確認(rèn)儲(chǔ)油數(shù)量正常；確認(rèn)油罐底部閥門關(guān)閉良好并上鎖；對(duì)儲(chǔ)油數(shù)量波動(dòng)異常的要及時(shí)分析原因并處理。定期檢查油罐區(qū)地坪是否完好，有無異常沉降情況；檢查油罐罐壁防腐層是否完好，有無嚴(yán)重銹蝕、腐蝕等情況；檢查罐壁焊縫有無滲漏、裂紋等異常情況，若有異常及時(shí)倒罐進(jìn)行維修。對(duì)新裝入油脂的油罐及相應(yīng)設(shè)備，第一周應(yīng)每天檢查一次完好情況，之后每7天檢查一次；應(yīng)檢查護(hù)油堤和浸出油脂管路連接部門的密封情況，如果發(fā)現(xiàn)密封出現(xiàn)故障等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
（2）“保質(zhì)量”管理
在常規(guī)儲(chǔ)存條件下，植物油脂儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過2年。
嚴(yán)格按照要求開展雨中三查，加強(qiáng)對(duì)罐頂?shù)耐ü饪?、?jì)量孔密封性的檢查，避免雨雪水滲流入油罐內(nèi)影響儲(chǔ)油品質(zhì)。
儲(chǔ)存期間每15天至少檢測(cè)1次油罐和罐外氣溫，并按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求定期對(duì)庫(kù)存油脂開展取樣檢測(cè)工作，跟蹤儲(chǔ)油品質(zhì)變化，對(duì)品質(zhì)變化異常的及時(shí)分析并處理。有條件的可采用油罐空間充氮?dú)庹{(diào)保質(zhì)儲(chǔ)藏技術(shù)、抗氧化劑儲(chǔ)藏技術(shù)、罐體保溫及防輻射熱等技術(shù)。
35.出庫(kù)作業(yè)
（1）出油前的準(zhǔn)備
出庫(kù)前，按《糧食質(zhì)量安全監(jiān)管辦法》要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告。檢查輸油管道系統(tǒng)和輸油設(shè)備是否滿足使用要求，檢查方法和入庫(kù)作業(yè)時(shí)相同；倉(cāng)儲(chǔ)管理部門要檢查油罐的呼吸閥或透氣孔的狀態(tài)是否完好，避免油罐出油后罐內(nèi)形成負(fù)壓導(dǎo)致罐體吸憋事故的發(fā)生。應(yīng)檢查油庫(kù)區(qū)局部地基下沉情況，均衡整個(gè)油罐區(qū)的承載壓力。
（2）出油作業(yè)監(jiān)控
出油作業(yè)中，保持油罐通氣孔暢通，加強(qiáng)對(duì)油罐液位的跟蹤，防止超發(fā)或者罐內(nèi)油脂出空和油泵空轉(zhuǎn)；要檢查輸油系統(tǒng)，正常作業(yè)期間嚴(yán)禁操作閥門，防止管道超壓。應(yīng)盡量縮短出庫(kù)時(shí)間，操作完畢后及時(shí)封閉罐體。冬季出庫(kù)時(shí)，加熱已經(jīng)凝固的油脂要緩慢，減少局部升溫過快對(duì)油脂質(zhì)量的影響。
（3）出油后，按規(guī)定清理維護(hù)油泵、管道、閥門、油罐等設(shè)備設(shè)施。