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安全管理網(wǎng)

電、氣焊割防火安全管理制度

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月02日

1加強(qiáng)對(duì)電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過(guò)考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3嚴(yán)格對(duì)電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉(cāng)庫(kù)、堆垛等保持一定的安全距離,對(duì)正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時(shí),應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時(shí),要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過(guò)或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險(xiǎn)物品、容器和設(shè)備在處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過(guò)蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時(shí),應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所焊割在簡(jiǎn)易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲(chǔ)存加工等有火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時(shí),須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時(shí)間,檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可離開(kāi)。
11焊割現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
 

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