第十六條 氣體庫安全管理制度

（一）各種鋼瓶必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)染色，寫上氣體名稱以示區(qū)分。
（二）氣體鋼瓶應(yīng)專瓶專用，不得任意改動。
（三）各種氣體鋼瓶必須嚴(yán)格按氣體性質(zhì)分類存放，特別是相互接觸可引起燃燒爆炸的氣體，絕不允許在一起存放。
（四）氣體庫房要通風(fēng)良好，庫管員要經(jīng)常檢查氣體鋼瓶嘴子，嚴(yán)防氣體泄露。
（五）充滿氣體的鋼瓶不得靠近火源，不得受日光爆曬。
（六）鋼瓶嘴子不可隨意擰動，應(yīng)無油污，不得用膠墊，充滿氣體的鋼瓶要帶好安全帽。
（七）輕拿輕放，不得隨意放倒?jié)L動。
（八）按照國家有關(guān)規(guī)定鋼瓶要定期檢壓，過壓鋼瓶絕不允許充裝氣體。
（九）庫管員要熟悉掌握各種氣體的基本性質(zhì)及特性，規(guī)范科學(xué)地進(jìn)行管理。
（十）發(fā)生火災(zāi)及時撥打“119”火警電話。

第十七條 危險品庫的安全管理制度

（一）化學(xué)藥品必須儲存于庫房中，并按其性質(zhì)分區(qū)、分堆、隔距保管，藥品堆垛不得過高、過密。堆垛之間、堆垛與墻壁之間，應(yīng)該留出一定的間距通道并保障通風(fēng)良好。
（二）爆炸藥品與放射性物品，必須單獨(dú)存放于專門的倉庫中，不得與其他藥品同一庫房存放。
（三）相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的化學(xué)危險品，不得同庫儲存。如：強(qiáng)烈氧化劑（氯酸鉀、氯酸鈉、硝酸鈉等）與易燃物品，強(qiáng)酸性腐蝕物品，易燃物品與油脂，氰化物與酸性腐蝕物品不能存放在一起。
（四）遇水燃燒，怕凍、怕曬的化學(xué)危險品，不許在露天、低溫或高溫處存放。
（五）化學(xué)危險品倉庫，應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)，嚴(yán)格出入庫制度。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，杜絕一切可能產(chǎn)生火花因素。如工作需要，必須用火時，需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意和保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，在指定安全地點(diǎn)進(jìn)行。
（六）容器包裝要密封完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損滲漏，必須立即進(jìn)行安全處理，以防引起燃燒、爆炸或中毒。
（七）性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)，以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒爆炸的化學(xué)危險品，應(yīng)該定期進(jìn)行測溫、化驗(yàn)，防止自燃或爆炸。
（八）搬運(yùn)化學(xué)危險品時，要輕拿輕放嚴(yán)防震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒?；瘜W(xué)危險品倉庫，應(yīng)該保持良好的通風(fēng)。工作結(jié)束后，應(yīng)該進(jìn)行安全檢查并切斷電源。
（九）化學(xué)危險品倉庫保管員，必須對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，克盡職守，并具備一定業(yè)務(wù)知識，以便有效貫徹各項(xiàng)安全防火措施，確保安全。
（十）化學(xué)危險品倉庫，應(yīng)健全安全防火制度。消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防毒設(shè)備應(yīng)設(shè)置齊全。

?第五章?? 附則

倉庫管理制度
一 目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
二 適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。
三 內(nèi)容
1. 職責(zé)
● 原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
● 成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。
● 待處理品庫管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
2. 入庫
● 原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。
Ⅰ 原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗(yàn)區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），但應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識。然后，庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報驗(yàn)。
驗(yàn)證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗(yàn)；經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。
Ⅱ 庫管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗(yàn)品，應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識取下；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
Ⅲ 采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。
Ⅳ 半成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。
● 成品入庫
Ⅰ 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
Ⅱ 成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
● 待處理品入庫
Ⅰ 成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作；庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核。
● 產(chǎn)品入庫后，庫管員應(yīng)及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項(xiàng)。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。
● 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。
● 庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
3. 貯存
● 貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
● 合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
Ⅰ 庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可；
Ⅱ 庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；
Ⅲ 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
Ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；
Ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
● 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
4. 發(fā)放
● 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
● 原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。
● 在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。
● 實(shí)行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達(dá)到可追溯的目的。
● 技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。
● 提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。
● 原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應(yīng)做到：
Ⅰ 認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；
Ⅱ 發(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真核對實(shí)物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；
Ⅲ 發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；
Ⅳ 發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；
Ⅴ 同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。
5. 倉庫內(nèi)部管理
● 成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
● 庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到一個月（含）的原料前應(yīng)報驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時報驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時報驗(yàn)，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
● 倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。
● 倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
● 對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存，并采取有效的安全防護(hù)措施。
● 退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。
● 成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。
● 原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。
● 對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時處理。
● 凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。
● 成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。
● 安全事項(xiàng)
Ⅰ 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；
Ⅱ 下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。
6. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部共同制定并解釋。
7. 本制度由生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施、檢查與考核。
8. 本制度施行后，原有的類似制度自行廢止
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