??? 2、檢修周期
??? 2.1補(bǔ)油：對10kv以上（包括10KV），具備有加油嘴的電機(jī)，必須在檢修完后，每隔三個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)油，并在運(yùn)行中進(jìn)行補(bǔ)油。
??? 2.2小修: 在0～12個(gè)月時(shí)間內(nèi)，根據(jù)電機(jī)所在環(huán)境，按現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境確定。
??? 2.3大修：10KV電機(jī)每兩年一次，有備機(jī)的電機(jī)，每三年一次；380V電機(jī)每年一次，有備機(jī)的電機(jī)，考慮每兩年檢修一次。
??? 3、檢修項(xiàng)目內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??? 3.1小修項(xiàng)目及內(nèi)容
??? 3.1.1清掃電機(jī)外表、風(fēng)扇罩，對粉塵多場所下的電機(jī)尚須清除外風(fēng)扇積塵。
??? 3.1.2檢修處理電機(jī)外殼、接地牢固可靠，緊固各部位螺栓和地腳，定位螺栓。
??? 3.1.3檢修接線盒、電機(jī)引線及電機(jī)絕緣。
??? 3.1.4檢查清掃整流子、滑環(huán)、刷架、刷握及碳刷，必要時(shí)更換碳刷。
??? 3.1.5檢查滑動軸承的甩油環(huán)、油位、溫度測量探頭及其引線，并測量絕緣電阻（10MΩ/500V以上）。
??? 3.1.6清洗廢油儲槽，并對軸承進(jìn)行補(bǔ)油。
??? 3.2大修項(xiàng)目及內(nèi)容
??? 3.2.1完成小修各項(xiàng)工作。
??? 3.2.2檢查轉(zhuǎn)子、電機(jī)鐵芯、鼠籠條無裂紋、無斷裂、缺損、不掃鏜。
??? 3.2.3檢查定子線槽路無毛刺、無碰傷、無松動。
??? 3.2.4檢查定子線圈無擦傷、絕緣良好，無發(fā)熱老化，無跑單相現(xiàn)象，線圈無松動。
??? 3.2.5檢查電樞繞組與整流片間焊接良好，電樞繞組無劃傷、擦傷和擦痕。
??? 3.2.6檢查整流子表面無溝痕，必要時(shí)進(jìn)行刮槽或車削。
??? 3.2.7檢查防爆面無裂紋、磨損、碰傷，必要時(shí)做防爆型試驗(yàn)，修理或更換機(jī)械密封。
??? 3.2.8檢查定子測溫探頭、軸承測溫探頭是否完好，必要和可能時(shí)進(jìn)行更換。
??? 3.2.9清洗軸承，壓軸承油隙，必要時(shí)進(jìn)行更換之。修理或更換油封。
??? 3.2.10測量軸承軸向、徑向串量。
??? 3.2.11測量滑動軸承油隙，必要時(shí)做修瓦處理。
??? 3.2.12檢查電機(jī)空間加熱器電阻絲。
??? 3.2.13檢查電機(jī)軸承是否跑套，測量配合間隙，必要時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。
??? 3.2.14測量電機(jī)的軸伸端非周期擺動量（不得大于5μ㎜）。
??? 3.2.15按電機(jī)試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；軸瓦電機(jī)非負(fù)荷端對地絕緣不得小于100 MΩ（2500V搖表搖1分鐘）。
??? 4、檢修異步電動機(jī)規(guī)程
??? 4.1拆卸異步電動機(jī)??
??? 4.1.1拆卸電動機(jī) <http://search.59dg.com/?keywords=電動機(jī)>之前，必須拆除電動機(jī)與外部電氣連接的連線，并做好相位標(biāo)記。
??? 4.1.2拆卸步驟
??? A、皮帶輪或聯(lián)軸器；
??? B 、前軸承外蓋；
??? C 、前端蓋；
??? D 、風(fēng)罩；
??? E 、風(fēng)扇；
??? F、后軸承外蓋；
??? G 、后端蓋；
??? H 、抽出轉(zhuǎn)子；
??? I 、前軸承；
??? J 、前軸承內(nèi)蓋；
??? K 、后軸承；
??? L 、后軸承內(nèi)蓋。
??? 4.1.3皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸
??? 拆卸前，先在皮帶輪或聯(lián)軸器的軸伸端作好定位標(biāo)記，用專用工具將皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出。拉時(shí)要注意皮帶輪或聯(lián)軸器受力情況務(wù)必使合力沿軸線方向，拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。???
??? 4.1.4拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子
??? 拆卸前，先在機(jī)殼與端蓋的接縫處（即止口處）作好標(biāo)記以便復(fù)位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋，再用兩個(gè)螺栓旋于端蓋上兩個(gè)頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無頂絲孔時(shí)，可用銅棒對稱敲打，卸下端蓋，但要避免過重敲擊，以免損壞端蓋）對于小型電動機(jī)抽出轉(zhuǎn)子是靠人工進(jìn)行的，為防手滑或用力不均碰傷繞組，應(yīng)用紙板墊在繞組端部進(jìn)行。
??? 4.1.5軸承的拆卸、清洗
??? 拆卸軸承應(yīng)先用適宜的專用拉具。拉力應(yīng)著力于軸承內(nèi)圈，不能拉外圈，拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔（可加些潤滑油脂）。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。?
??? 4.2裝配異步電動機(jī)
??? 4.2.1用壓縮空氣吹凈電動機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查各部零件的完整性，清洗油污等。?
??? 4.2.2裝配異步電動機(jī)的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內(nèi)污物，止口有無損傷，裝配時(shí)應(yīng)將各部件按標(biāo)記復(fù)位，并檢查軸承蓋配合是否合適。
??? 4.2.3軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
??? 5、注意事項(xiàng)
??? 5.1拆移電機(jī)后，電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加對正的工作量。?
??? 5.2拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要遵守要點(diǎn)的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應(yīng)測試?yán)@組絕緣。?
??? 5.3拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。
??? 5.4裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。?
??? 5.5用熱套法裝軸承時(shí)，只要溫度超過 100 度，應(yīng)停止加熱。
??? 5.6清洗電機(jī)及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準(zhǔn)隨便亂倒，必須倒入指定地點(diǎn)。
??? 5.7防爆電機(jī)在拆、裝時(shí)要特別注意不得損壞防爆面。
??? 5.8檢修場地需打掃干凈。
??? 6、質(zhì)量要求
??? 6.1各部件配合良好，緊固可靠適當(dāng)。
??? 6.2試運(yùn)行正常，無噪音。
??? 6.3認(rèn)真做好檢修工作的六個(gè)環(huán)節(jié)：檢查、清潔、修理、拆卸、裝配、試驗(yàn)。
??? 6.4在正常使用條件下，保證所檢修的電機(jī)在周期內(nèi)正常、可靠運(yùn)行，（注:特殊環(huán)境下的電機(jī)除外）。
??? 6.5檢修安全規(guī)定
??? 6.5.1起吊安裝就位時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)防損壞設(shè)備，注意人身安全。
??? 6.5.2必須辦理檢修工作票，值班電工嚴(yán)格按照工作票要求的安全技術(shù)措施完成各項(xiàng)工作，檢修負(fù)責(zé)人完成后，方可進(jìn)行檢修工作。
??? 6.5.3現(xiàn)場需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火票。
??? 6.5.4嚴(yán)防野蠻作業(yè)損壞設(shè)備或碰傷電機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈和磁路。
??? 6.5.5起重設(shè)備必須安全可靠，抽芯時(shí)嚴(yán)防劃傷定子線圈，碰彎轉(zhuǎn)軸。
??? 6.5.6冷、熱裝卸軸承，嚴(yán)防損壞軸承和轉(zhuǎn)子。
??? 6.5.7防止雜物和工具遺留在電機(jī)內(nèi)。
??? 6.5.8須干燥時(shí)，嚴(yán)格按溫升曲線進(jìn)行工作，最高溫度不得超過135℃。
??? 7、驗(yàn)收
??? 7.1做到文明檢修，工完、料盡、場地清。
??? 7.2嚴(yán)格按檢修項(xiàng)目規(guī)定的內(nèi)容，進(jìn)行認(rèn)真作業(yè)，不得漏項(xiàng)或隨意更改檢修項(xiàng)目。
??? 7.3對規(guī)程規(guī)定的檢修項(xiàng)目，根據(jù)實(shí)際檢修中的情況需做更改的，應(yīng)主動、及時(shí)向廠部領(lǐng)導(dǎo)請示，征得同意后方可變更。
??? 7.4應(yīng)按本規(guī)程中的安全技術(shù)要求作業(yè)。
??? 7.5應(yīng)按本規(guī)程中的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修。
??? 7.6電機(jī)檢修完試運(yùn)行過程中，各機(jī)械性能，應(yīng)符合本規(guī)程附表規(guī)定值。
??? 7.7電機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)檢查絕緣情況并符合電氣運(yùn)行規(guī)程的要求。
??? 7.8電機(jī)安裝就位，必須保證地腳螺栓緊固，電機(jī)外表無明顯傷痕、裂紋，且找正數(shù)據(jù)符公司機(jī)電動力部的有關(guān)規(guī)定。
??? 7.9各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全，符合電氣試驗(yàn)規(guī)程要求。
??? 五、電力電纜維護(hù)檢修規(guī)程
??? 1、總則
??? 1.1主題內(nèi)容與適用范圍
??? 1.1.1主題內(nèi)容
??? 本規(guī)程規(guī)定了焦化廠10kv及以下的電力電纜的檢修與試驗(yàn)，維護(hù)與故障處理。
??? 1.1.2適用范圍
??? 本規(guī)程適用于其電壓等級在10kv及以下的電力電纜。
??? 2、電纜的敷設(shè)
??? 2.1一般規(guī)定
??? 2.1.1施工前應(yīng)做以下幾個(gè)方面的問題。
??? 2.1.1核對電纜的數(shù)量、型號與規(guī)格。
??? 2.1.2核對電纜支架的數(shù)量和形式是否能滿足電纜敷設(shè)要求。
??? 2.1.3核對供受電設(shè)備的位置是否與現(xiàn)場實(shí)際情況相符合。
??? 2.1.4核對電纜敷設(shè)的路徑是否與目前建筑物的結(jié)構(gòu)情況相符合，與其他設(shè)備或管道是否相互抵觸，是否過于靠近熱力管道。
??? 2.1.5核對電纜的排列位置，盡可能避免交叉及紊亂。
??? 2.1.6在電纜路徑的彎曲處及引進(jìn)設(shè)備處，核對電纜彎曲的半徑是否符合技術(shù)規(guī)范要求。
??? 2.1.7檢查電纜溝是否排水良好，是否有積水的可能性。
??? 2.2 1000V以上的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜，以防機(jī)械損傷及化學(xué)侵蝕的危險(xiǎn)。
??? 2.3建筑電纜溝，隧道及入孔時(shí)，應(yīng)防止地下水滲入，并應(yīng)有符合技術(shù)要求的坡度、集水池或排水道。敷設(shè)電纜時(shí)不應(yīng)破壞防水池。
??? 2.4電纜溝及隧道底面應(yīng)整齊清潔，不應(yīng)有凹凸不平，溝蓋應(yīng)齊全。
??? 2.5電纜進(jìn)入配電室及易燃易爆區(qū)，應(yīng)符合防火防爆的要求。
??? 2.6敷設(shè)交流單芯電纜時(shí)，應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。
??? 2.7在下列地點(diǎn)，應(yīng)將電纜穿于一定機(jī)械強(qiáng)度的管子內(nèi)。
??? 2.7.1電纜引入及引出建筑物、隧道處；電纜穿過樓板及主要墻壁處。
??? 2.7.2從溝道引出至受電設(shè)備的電纜接線盒及機(jī)旁操作柱處。
??? 2.7.3從溝道引出至電桿或墻外表面敷設(shè)的電纜距地面2米高度的一段。
??? 2.7.4房屋內(nèi)的各種電纜，在可能受到機(jī)械損傷的地方，房屋內(nèi)行人容易接近處的電纜距地面2米高度的一段。
??? 2.8電纜管的加工與敷設(shè)。
??? 2.8.1電纜管不應(yīng)有穿孔縫及顯著凹凸不平等情況。
??? 2.8.2電纜管管口應(yīng)做成喇叭形并磨光，管子內(nèi)壁光滑，無毛刺。
??? 2.8.3電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。
??? 2.8.4電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜的彎曲半徑的規(guī)定。一根管子上的直角彎不得多余2個(gè)。
??? 2.8.5電纜管彎曲后，不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象。
??? 2.8.6埋設(shè)的電纜管管口應(yīng)與設(shè)備進(jìn)線口對準(zhǔn)，管子應(yīng)排列整齊，并應(yīng)考慮便于拆裝設(shè)備和進(jìn)出線。
??? 2.8.7當(dāng)利用電纜管作接地線時(shí)，應(yīng)符合電氣裝置接地要求。管接頭處應(yīng)跳線焊接。
??? 2.9電纜架的配置及安裝。
??? 2.9.1鋼結(jié)構(gòu)電纜支架所用料應(yīng)平直，無顯著彎曲，切口應(yīng)無卷邊毛刺。
??? 2.9.2安裝電纜架時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)埋件是否牢固，安裝電纜架應(yīng)橫平豎直，各電纜架應(yīng)在應(yīng)在同一條直線上，其偏差不應(yīng)大于5㎜，在有坡度的電纜溝或建筑物安裝電纜架時(shí)，電纜架應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
??? 2.9.3鋼支架焊接時(shí)，焊縫應(yīng)均勻、牢固，焊接后應(yīng)清楚焊渣和藥皮。
??? 2.9.4電纜架各部油漆應(yīng)均勻完畢，一般為黑色。
??? 2.10電纜的搬運(yùn)
??? 2.10.1電纜纏在盤上搬運(yùn)，短電纜可按不小于電纜最小彎曲半徑的規(guī)定卷成圈子，至少在四處困緊后搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)不得在地面上拖拉。在裝卸和搬運(yùn)中應(yīng)防止電纜和電纜盤受傷。
??? 2.10.2搬移和滾動電纜盤前必須進(jìn)行檢查，電纜盤應(yīng)牢固，電纜封頭應(yīng)嚴(yán)密并保持良好。
??? 2.10.3電纜盤只能短距離滾動，滾動方向必須順著電纜盤上的箭頭指示方向（電纜圈匝纏緊的方向）。
??? 2.10.4無保護(hù)的電纜盤如需滾運(yùn)，則擋板必須高出電纜100㎜，如地面不平或松軟，則尚需采取其他保護(hù)措施。
??? 2.10.5用車輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將電纜盤牢固的固定，卸車時(shí)禁止將電纜盤直接拋下。
??? 2.10.6禁止將電纜盤平放搬運(yùn)。
??? 2.10.7電纜若無制造廠的合格證明或外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕檢查和絕緣測定。
??? 2.11電纜的敷設(shè)
??? 2.11.1一般規(guī)定
??? 2.11.1.1電纜敷設(shè)施工前應(yīng)支架齊全，施工地點(diǎn)清理干凈，道路應(yīng)暢通。
??? 2.11.1.2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、芯數(shù)、絕緣等級及截面是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電纜敷設(shè)前應(yīng)作絕緣測定和潮濕判斷，高壓電纜應(yīng)作直流耐壓試驗(yàn)。
??? 2.11.1.3電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)按需要留出足夠的長度。直埋的電纜應(yīng)有電纜全長的0.5～1%的備用長度作波浪形敷設(shè)。
??? 2.11.1.4電力電纜及控制電纜在支架上的位置應(yīng)按下列順序排列。
??? ⑴按電壓排列時(shí)（自上而下）
??? ①10kv以上的電力電纜
??? ②10kv電力電纜
??? ③3～6kv電力電纜
??? ④1kv及以下的電力電纜
??? ⑤照明電纜
??? ⑥直流電纜
??? ⑦控制電纜
??? ⑧通訊電纜
??? ⑵按用途排列時(shí)（自上而下）
??? ①發(fā)電機(jī)的電力電纜
??? ②主變壓器電力電纜
??? ③廠（所）用變壓器電力電纜
??? ④饋線電纜
??? ⑤直流電纜
??? ⑥控制電纜
??? ⑦照明電纜
??? ⑧通訊電纜
??? 2.11.1.5電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于
??? ①紙絕緣多芯電力電纜的15倍，單芯為25倍。
??? ②橡皮或塑料多芯及單芯電力電纜為10倍。
??? ③紙絕緣控制電纜為10倍。
??? ④橡皮或塑料絕緣鎧裝電纜為10倍，無鎧裝為6倍。
??? 2.11.1.6在鋼索上懸吊電纜固定間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定，則不應(yīng)超過下列數(shù)值。
??? ①水平敷設(shè)：電力電纜為750㎜，控制電纜為750㎜。
??? ②垂直敷設(shè)：電力電纜為1500㎜，控制電纜為750㎜。
??? 2.11.1.7敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，不應(yīng)使電纜過度彎曲。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷。
??? 2.11.1.8油浸絕緣電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封。
??? 2.11.1.9敷設(shè)電纜時(shí)，如電纜溫度低于下列數(shù)值，應(yīng)先電纜預(yù)先加熱。
??? ①絕緣電纜35kv以下者：0℃。
??? ②皮絕緣瀝青保護(hù)電纜：-7℃。
??? ③皮絕緣或聚氯乙烯護(hù)套：-15℃。