1.1本技術(shù)規(guī)范是為用戶工程提供礦物絕緣電纜（MI電纜）而作的規(guī)定。

1.2本規(guī)范規(guī)定了供貨方遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜的技術(shù)要求、試驗、包裝及儲運。

1.3供方提供的礦物絕緣電纜，均通過型式試驗和鑒定，并經(jīng)長期實踐運行證明產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠。

1.4礦物絕緣電纜采用氧化鎂粉自動灌裝法及銅帶縱包連續(xù)軋制法兩種工藝，利用國外先進設(shè)備進行大長度生產(chǎn)。

1.5本技術(shù)規(guī)范是合同的主要技術(shù)文件之一，與合同具有同等的效力。

2.2投標(biāo)商所提供的產(chǎn)品，都是在其過去承接的工程中使用過的技術(shù)成熟的產(chǎn)品。

3.1 GB/T 19001-2008 ISO9001：2008        《國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

3.2 GB/T 24001-2004 ISO14001：2004       《國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》

3.3 GB/T 19022.1-2000                     《國家計量標(biāo)準(zhǔn)》

3.4 GB/T 12706、GB/T 18380.3              《設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

3.5 GB/T 18380.1-2008、 IEC 60332       《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》

3.6 GB/T 3048-2007                        《電線電纜電性能試驗方法》

3.7 GB/T 3956-2008                        《電纜的導(dǎo)體》

3.8 GB/T 19216-2003         《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗》

3.9 BS 6207-2001             《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》

3.10 GB/T 13033-2007          《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》

3.11 IEC 60702-2002          《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》

3.12 IEC 364-5-523-1999      《建筑物電氣裝置—布線系統(tǒng)載電纜流量》

3.13 GB/T 16895.15-2002      《建筑物電氣裝置—布線系統(tǒng)電纜載流量》

3.14 GB 50217-2007                 《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》

3.15 GB 50016-2006                 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

3.16 GB/T 6995-2008                《電線電纜識別標(biāo)志》

4.1 運行條件

系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U₀/U                  750/750V

    系統(tǒng)最高運行電壓Um                 1kV

    系統(tǒng)頻率                           50Hz

4.2 運行要求

電纜導(dǎo)體的額定運行溫度          小于250℃

在250℃高溫下                  電纜工作正常

在950℃高溫下                  電纜正常工作達180分鐘

電纜彎曲半徑                   不小于6倍電纜的實際外徑

4.3 運行環(huán)境條件

海拔高度                           ≤1000m

環(huán)境溫度                        -25℃—+55℃

運輸和儲運溫度                -40℃—+55℃之間

+105℃時             礦物絕緣電纜短時內(nèi)(≤24h)無損傷≤79%(+24.5℃時),

相對濕度(25 ℃ )                  ≤95%

地震烈度                          ≤ 8度

4.4 敷設(shè)條件

直接安裝在橋架或直接用夾子固定,所有電纜有足夠的強度以滿足施工需求，敷設(shè)條件符合設(shè)計的各類環(huán)境。

4.5運輸和儲存的溫度為-40℃~+55℃之間，在短時內(nèi)（≤24h）溫度達+105℃時，貨物無不可恢復(fù)的損傷。如在運輸、儲存過程中電纜受潮（如遇有雨水、漏水等情況），電纜性能不受影響或通過現(xiàn)場簡單處理達到出廠要求。

4.6電纜使用壽命：不少于50年。

5.1導(dǎo)體

5.1.1電纜導(dǎo)體表面光潔，無油污，銅導(dǎo)體材料采用無氧銅桿，近似圓形實芯導(dǎo)體，符合IEC60228規(guī)定。

5.1.2電纜銅材用符合GB/T 5231規(guī)定的TU2級或T2級。

5.1.3導(dǎo)體含銅量不小于99.95% 。

5.2 絕緣

5.2.1絕緣電工級氧化鎂, 其電性能符合GB/T 13033.1-2007要求。成品電纜絕緣粉緊密、均勻。

5.2.2絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T 13033.1-2007的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點最薄點的測量厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.1mm。

5.3 銅護套

5.3.1護套采用GB/T 5231規(guī)定的TP級磷脫氧銅管和T2級銅管為材料。

5.3.2電纜表面圓整, 電纜不圓度小于5%。

電纜不圓度=（電纜最大外徑-電纜最小外徑）/電纜最大外徑×100%。

5.3.3標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB/T 13033.1-2007的規(guī)定，任一點最小厚度不小于標(biāo)稱值，只要其與標(biāo)稱值的差值不大于標(biāo)稱值的10%。

5.4.封端、電纜連接管等附件與電纜具有相同的防火性能，其防水等級不低于IP55

5.5 電纜直流電阻（20℃時）滿足GB/T 13033及IEC 60702-2002的有關(guān)要求。

5.6產(chǎn)品鑒定

技術(shù)參數(shù)獲得國家指定的質(zhì)量檢驗部門（國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家消防產(chǎn)品檢測中心等）的產(chǎn)品檢驗，且檢驗報告產(chǎn)品通過CQC認證。詳見鑒定證書。

6.1 每批電纜出廠前都進行出廠試驗和抽樣試驗。電纜在制造、處理、試驗、檢驗過程中，業(yè)主有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕，業(yè)主或業(yè)主委派的人員不對廠家的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。

6.2 在出廠和抽樣試驗前30天,賣方預(yù)先通知業(yè)主,業(yè)主應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證,如業(yè)主放棄見證,則賣方把所做的試驗以試驗報告的形式提交給業(yè)主。

6.3 出廠試驗

每批電纜出廠前,賣方必須對按GB/T 13033-2007以及本技術(shù)規(guī)范要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜包裝物以外，還匯總?cè)菟瓦_業(yè)主。

出廠試驗項目

6.4抽樣試驗項目

6.5 試驗報告

詳見檢測報告。

6.6安裝后的電氣試驗

電氣線路工頻耐壓交流2500V/min;或者直流耐壓1500V/min，電纜能滿足BS 6387的C、W、Z的要求。

6.7安裝要求

我公司將提供安裝方案及其相關(guān)安裝工具、附件，并根據(jù)招標(biāo)方的要求指導(dǎo)安裝。

7.1產(chǎn)品由供方的檢查部門檢查合格后方可出廠，每個出廠的包裝件上附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)保書，產(chǎn)品試驗報告和安裝使用說明書。

7.2電纜包裝能經(jīng)受在運輸、現(xiàn)場搬運中可能遭受的外力作用。電纜端頭有臨時性封端，并有防水密封保護。

7.3每一交貨盤上將標(biāo)明：盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、重量、廠名、制造年月和標(biāo)準(zhǔn)編號。

電纜從現(xiàn)場驗收合格之日起保質(zhì)期為24個月，在此期間內(nèi)，我公司對所提供的產(chǎn)品

實行三包。在保質(zhì)期內(nèi)，我公司免費提供現(xiàn)場指導(dǎo)人員咨詢費及現(xiàn)場指導(dǎo)費。