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序號(hào) | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查噴油器 | 檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整 |
2 | 檢查噴油泵 | 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整 |
3 | 檢查氣門間隙，噴油提前角 | 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整 |
4 | 檢查進(jìn)、排氣門的密封情況 | 拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況，必要時(shí)研磨修理 |
5 | 檢查水泵漏水否 | 如溢水口滴水成流時(shí)，應(yīng)調(diào)換封水圈 |
6 | 檢查汽缸封水圈的封水情況 | 從汽缸套下端檢查是否漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)拆出汽缸套，調(diào)換新的橡膠密封圈 |
7 | 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞 | 拆下前蓋板，檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞，應(yīng)清理 |
8 | 檢查冷卻水散熱器、機(jī)油散熱器和機(jī)油冷卻器 | 如有漏水、漏油，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ) |
9 | 檢查主要零部件的緊固情況 | 對(duì)連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進(jìn)行檢查，必要時(shí)拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定力矩 |
10 | 檢查電氣設(shè)備 | 各電線接頭是否牢固，有燒損的應(yīng)更換 |
11 | 清洗柴油、機(jī)油系統(tǒng)管路 | 包括清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻器、燃油箱及其管路，清除污物并應(yīng)吹靜 |
12 | 清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片 | 用清洗液徹底清洗，再用干凈水沖洗冷卻系統(tǒng) |
13 | 清洗渦輪增壓器的氣、油道 | 清洗導(dǎo)風(fēng)輪、壓氣機(jī)葉輪、壓氣機(jī)內(nèi)表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭 |
14 | 檢查進(jìn)氣管道有無泄漏 | ? |
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序號(hào) | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 檢查汽缸蓋組件 | 檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修磨或更換 |
2 | 檢查活塞連桿組件 | 檢查活塞環(huán)、汽缸套、連桿小頭襯套以及連桿軸瓦的磨損情況，必要時(shí)更換 |
3 | 檢查曲軸組件 | 檢查推力軸承，推力板的磨損情況，滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈是否有周向游動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換 |
4 | 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位 | 檢查配氣相位，觀察傳動(dòng)齒輪嚙合面磨損情況，并進(jìn)行嚙合間隙的測(cè)量，必要時(shí)修理或更換 |
5 | 檢查噴油器 | 檢查噴油器噴霧情況，必要時(shí)將噴嘴偶件進(jìn)行研磨或更換 |
6 | 檢查噴油泵 | 檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況，必要時(shí)更換 |
7 | 徹底檢查渦輪增壓器 | 檢查葉輪與殼體的間隙、浮動(dòng)軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換 |
8 | 檢查機(jī)油泵、淡水泵 | 對(duì)易損件進(jìn)行拆檢和測(cè)量，并進(jìn)行調(diào)整 |
9 | 檢查汽缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片 | 已損壞或失去密封作用的 應(yīng)更換 |
10 | 檢查充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī) | 清洗各機(jī)件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂，檢查啟動(dòng)電機(jī)齒輪磨損情況機(jī)傳動(dòng)裝置是否靈活 |
11 | 調(diào)整氣門間隙 | 每運(yùn)行1200小時(shí)達(dá)到機(jī)組要求 |
12 | 更換冷卻液及冷卻液過濾器 | 每運(yùn)行2000小時(shí) |
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序號(hào) | 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 進(jìn)行程序 |
1 | 環(huán)境、電機(jī)表面或內(nèi)部 | 保持電機(jī)外表面以及周圍環(huán)境清潔，擦凈泥沙、油污和塵土，以免阻礙散熱，造成電機(jī)過熱；在電機(jī)機(jī)殼或內(nèi)部不允許放任何物件 |
2 | 防止液體、固體物件進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部 | 嚴(yán)防各種油類、水或其他液體滴漏或?yàn)R進(jìn)電機(jī)內(nèi)部，更不能使金屬物（如鐵釘、旋具、硬幣等）或金屬碎屑掉進(jìn)電機(jī)內(nèi)部，如有發(fā)現(xiàn)必須設(shè)法取出，否則不能開機(jī) |
3 | 開機(jī)前監(jiān)聽 | 每班開機(jī)時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速預(yù)熱期間，應(yīng)當(dāng)監(jiān)聽電機(jī)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，不許有不正常聲音，否則停機(jī)檢查 |
4 | 檢查地腳螺栓 | 機(jī)組啟動(dòng)前，檢查機(jī)組地腳螺栓的緊固情況，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如機(jī)組振動(dòng)劇烈應(yīng)停機(jī)查明原因加以排除 |
5 | 觀察各種儀表 | 正常工作中的電機(jī)，密切觀察機(jī)組控制屏上的電流、電壓、頻率、功率、功率因數(shù)等指示情況，從而了解電機(jī)是否正常工作。若儀表指示不在正常范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整，必要時(shí)停機(jī)檢查，排除故障 |
6 | 檢查電氣連接 | 注意查看電機(jī)各處的電路連接情況，確保正確與牢靠；經(jīng)常用手摸觸電機(jī)外殼和軸承蓋等處，了解電機(jī)各部位的溫度變化情況，正常時(shí)應(yīng)不太燙手（不大于65度） |
7 | 檢查機(jī)組接地 | 查看機(jī)組外殼和發(fā)電機(jī)接地是否可靠 |
8 | 檢查電機(jī)繞組端部 | 在電機(jī)運(yùn)行有無閃光、火花、臭焦味和煙霧發(fā)生，若有說明電機(jī)絕緣破損和擊穿故障，應(yīng)停機(jī)檢查 |
9 | 負(fù)載變化 | 一般不允許突加或突減大負(fù)載，并且嚴(yán)禁長期超載或三相負(fù)載嚴(yán)重不對(duì)稱 |
10 | 檢查電機(jī)通風(fēng) | 檢查電機(jī)通風(fēng)與冷卻，防止受潮或暴曬 |
11 | 檢查電機(jī)緊固件 | 注意電機(jī)上各連接處的配合完好情況以及螺栓的緊固情況，運(yùn)行中禁止把電機(jī)端蓋進(jìn)出封口的防護(hù)罩棄之不用或損壞，更不能被雜物堵塞住 |
12 | 檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣 | 用對(duì)應(yīng)等級(jí)的兆歐表在環(huán)境溫度15—35度，空氣濕度45—75%氣候條件下，機(jī)組各獨(dú)立電氣回路對(duì)地及回路冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐，熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5兆歐 |
13 | 蓄電池維護(hù) | 經(jīng)常檢查蓄電池液面，若液面低于正常液面時(shí)，用蒸餾水或純凈水對(duì)蓄電池補(bǔ)液；未運(yùn)行機(jī)組蓄電池定期用浮充充電機(jī)對(duì)其維護(hù)充電 |
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階段 | 時(shí)間/分鐘 | 轉(zhuǎn)速/(r/min) |
1 低速 | 30 | 800 |
2中速 | 30 | 1200 |
3高速 | 60 | 1500 |
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階段 | 負(fù)荷/% | 時(shí)間/min | 轉(zhuǎn)速 |
1 | 25 | 30 | 空載：電壓400V，頻率50HZ ? 加載：電壓380V，頻率50HZ ? 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
2 | 50 | 40 | |
3 | 75 | 60 | |
4 | 100 | 90 | 空載：電壓400V，頻率50HZ ? 加載：電壓380V，頻率≥49HZ ? 轉(zhuǎn)速≥1470 r/min |
5 | 110 | 5 | |
6 | 100 | 10 | |
7 | 75 | 20 | 空載：電壓400V，頻率50HZ 加載：電壓380V，頻率50HZ 轉(zhuǎn)速1500 r/min |
8 | 25 | 10 |
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