矩形蓋板溝技術(shù)交底
評(píng)論: 更新日期:2015年10月31日
交底內(nèi)容:
1. 放樣
水溝走向及起始點(diǎn)位置由工程部現(xiàn)場(chǎng)交控制樁,施工方應(yīng)根據(jù)控制樁放出水溝外邊線(水溝尺寸見(jiàn)附圖),并須注意保護(hù)控制樁。
2. 基礎(chǔ)開(kāi)挖
按放出的水溝外邊線向外擴(kuò)15~20cm進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖深度以附表中水溝底標(biāo)高減20cm后的標(biāo)高為準(zhǔn),開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核底標(biāo)高,防止超挖,開(kāi)挖完成后須對(duì)基底進(jìn)行整平。基坑開(kāi)挖可根據(jù)施工情況分段進(jìn)行,基坑開(kāi)挖完成后須對(duì)其標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查,確認(rèn)正確且經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入下步工序施工。
3. 模板支立
a) 模板安裝前,須做好模板的定位基準(zhǔn)工作。排水溝每20m設(shè)變形縫一道,寬度3cm,做法見(jiàn)附圖。
b) 模板板面平整,接縫密貼,不漏漿,符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外觀要求。兩側(cè)側(cè)模均應(yīng)布設(shè)泄水孔,泄水孔尺寸3×3cm,間距50cm,泄水孔中心距頂高度為20cm。
c) 模板在使用前徹底涂刷脫模劑,同一構(gòu)造物使用同一脫模劑,使混凝土外觀顏色一致。
d) 模板安裝完成,混凝土構(gòu)造中所有預(yù)埋件安裝完畢,清除模板內(nèi)所有污物、雜物、嚴(yán)格自檢,完全合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,才能澆筑混凝土。
e) 模板拆模必須滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。
4. 鋼筋
a) 鋼筋加工
鋼筋加工前,應(yīng)確保鋼筋表面清潔,將鋼筋表面漆皮、水泥漿等雜物清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折。矩形蓋板溝鋼筋圖詳見(jiàn)附圖,鋼筋兩端須做標(biāo)準(zhǔn)彎鉤(末端應(yīng)做180°半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段)。N1鋼筋長(zhǎng)度有漸變,應(yīng)根據(jù)附表中水溝起始點(diǎn)高度確定該種鋼筋的下料長(zhǎng)度。
b) 鋼筋綁扎
底板鋼筋底及側(cè)板鋼筋外側(cè)應(yīng)布設(shè)墊塊(不低于C25強(qiáng)度),墊塊厚度不小于保護(hù)層厚度(4cm),墊塊間距不大于50cm,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)間隔綁扎(隔一綁一),且應(yīng)保證鋼筋在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,也不得變更保護(hù)層規(guī)定的厚度。
5. 砼澆筑
a) 矩形蓋板溝采用C25砼澆筑,混凝土澆注前須對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查,并清除模板內(nèi)雜物,隱蔽驗(yàn)收合格后,方可灌注。
b) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。澆筑混凝土?xí)r邊澆筑邊振搗,振動(dòng)器插入方式可采用行列式或交錯(cuò)式,不得混用以免漏振,振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不要大于500mm,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~30秒,視混凝土表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出灰漿為準(zhǔn),振動(dòng)順序從澆筑層的下端開(kāi)始,逐點(diǎn)上移,操作時(shí)要做到快插慢拔,振搗時(shí),振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng),以使上下振動(dòng)均勻。
c) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
d) 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性,并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫,必須認(rèn)真做好防護(hù)工作。
6. 基礎(chǔ)回填
待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在水溝兩側(cè)同時(shí)分層回填,層厚30cm,每層均應(yīng)人工壓實(shí)。泄水孔下采用原狀土回填,泄水孔上采用B料回填,泄水孔孔口應(yīng)采用粗顆粒材料做成反濾層以防堵塞。