交底內(nèi)容:
一、材料要求及主要機(jī)具:
1、 磚:磚的品種,強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致。
2、水泥:一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
3、砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩。M7.5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。
4、石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有未熟化的生石灰塊,其粒徑不得大于5mm,也不得含有過多的水分。
5、主要機(jī)具:應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
二、操作工藝
定位→灰土墊層→支模板→澆筑砼→拌制砂漿→砌筑→溝壁抹灰
2.1地溝定位:地溝位置詳見首層建筑圖,根據(jù)圖紙尺寸用大鋼尺測(cè)量出地溝位置,并用白灰灑出灰土墊層邊線。
2.2灰土墊層
墊層為200mm厚三七灰土,拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次;拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。施工時(shí),應(yīng)適合控制含水量,工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。基坑(槽)底或基土表面應(yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。
攤鋪厚采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯壓的遍數(shù)不少于三次,人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交叉?;彝恋鼗粔汉髴?yīng)用環(huán)刀取土干凈。
2.3砌筑:
2.3.1 磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。先盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。
2.3.2 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線。
2.3.3 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。
2.3.4 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。
2.3.5 暖氣溝均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí)。
2.3.6 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。
2.4 抹灰:
采用1:3水泥砂漿,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。3.7 冬雨期施工:
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
3.2 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:
3.3 同品種,同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。
3.4 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
3.5 砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
3.6 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處,留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
3.7 磚砌體上下錯(cuò)縫,每間(處)無(wú)四皮磚通縫。
3.8 磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
3.9 允許偏差項(xiàng)目,見表6-1。
表6-1
項(xiàng)次
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項(xiàng) 目
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允許偏差(mm)
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檢驗(yàn)方法
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1
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軸線位置偏移
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10
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用經(jīng)緯儀或拉線和尺量
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2
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基礎(chǔ)頂面標(biāo)高
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±15
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用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
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