1、 目的

對(duì)施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行有效控制，降低施工機(jī)械設(shè)備對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)械事故和人身傷害，確保項(xiàng)目整體目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、 適用范圍

本程序適用于項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備的管理。

3、 術(shù)語(yǔ)和定義

引用《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》、《環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南》和《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》及項(xiàng)目《整合型管理體系管理手冊(cè)》中相關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義。

4、 職責(zé)

4.1機(jī)械物資部是本程序的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)本程序的編制、修訂與過(guò)程監(jiān)督檢查。

4.2項(xiàng)目部執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)及制度，根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)措施，負(fù)責(zé)施工中機(jī)械設(shè)備的安全使用及施工現(xiàn)場(chǎng)管理。負(fù)責(zé)改善施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的環(huán)境因素。負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的安全檢查和維修、保養(yǎng)。

5、 工作程序

5.1施工機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置及配置

5.l.l各部門(mén) 根據(jù)施工生產(chǎn)需要購(gòu)置時(shí)，編制計(jì)劃報(bào)機(jī)械物資部審核，資產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，項(xiàng)目根據(jù)施工生產(chǎn)的要求進(jìn)行調(diào)配、租賃或采購(gòu)。

5.1.2分承包方應(yīng)向項(xiàng)目部提供詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備書(shū)面清單，其機(jī)械性能參數(shù)及環(huán)境污染排放應(yīng)符合規(guī)定。

5.2施工機(jī)械設(shè)備的使用

5.2.1施工時(shí)，應(yīng)配置和使用性能完好，安全有保證的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的安全裝置和防護(hù)設(shè)施齊全。機(jī)械設(shè)備在投入使用前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。

5.2.2主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)分別達(dá)到下述要求:

(1)起重機(jī)械

a超高限位、力矩限制器、制動(dòng)器、臂桿幅動(dòng)指示器、吊鉤保險(xiǎn)，裝置齊全穩(wěn)定有效;

b安全裝置:卷?yè)P(yáng)器動(dòng)作、大小車行程限位動(dòng)作、緊急停車開(kāi)關(guān)、大小車終端緩沖器應(yīng)靈敏可靠;門(mén)窗電器聯(lián)銷、滑線、配電柜(屏)信號(hào)燈應(yīng)齊全完好;電鈴聲應(yīng)清脆、響亮，操縱開(kāi)關(guān)標(biāo)志應(yīng)清晰:各處傳動(dòng)聯(lián)接軸和其它外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)牢固可靠的防護(hù)罩:滑線保護(hù)擋板焊接牢固、隔離有效;駕駛室地面應(yīng)鋪絕緣墊;檢修平臺(tái)和吊車走臺(tái)必須設(shè)置高度為1.05米護(hù)欄;檢修平臺(tái)和吊車走臺(tái)必須用能承受不小于3KN移動(dòng)的集中負(fù)荷而無(wú)塑性變形，并具有防滑性的板材鋪設(shè)，不允許有預(yù)留孔。

c鋼絲繩:鋼絲繩斷絲在一個(gè)捻節(jié)中斷絲不得超過(guò)10,;鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40,，及有死彎，結(jié)構(gòu)變形，繩芯擠出，報(bào)廢停止使用;鋼絲繩尾端應(yīng)裝卡牢固，鋼絲繩在卷筒上至少留三圈。

d滑輪應(yīng)無(wú)裂紋、缺損且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

e吊鉤鉤體不允許有裂紋，其危險(xiǎn)斷面高度方向上的磨損量不得超過(guò)原高度的10,，不允許補(bǔ)焊;

f橫梁與軛板不允許有裂紋;

g吊鉤的外套磨損量不得超過(guò)原厚度的50,，承載時(shí)吊鉤不得有永久性變形。

(2)混凝土機(jī)械(攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、混凝土輸送泵)

a連接件應(yīng)完好無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，未設(shè)防護(hù)罩傳動(dòng)部的銷、楔、鍵凸出不得超過(guò)3mm.

b離合器分離應(yīng)徹底，起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠;

c電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好，必須使用漏電保護(hù)裝置;

d電源開(kāi)關(guān)應(yīng)有防雨遮攔措施，且應(yīng)加鎖;

e皮帶機(jī)頭架、尾架主動(dòng)輪、被動(dòng)輪處應(yīng)安裝防護(hù)罩(網(wǎng))，網(wǎng)孔不大于12X12mm;

f皮帶機(jī)齒輪箱與電動(dòng)機(jī)主動(dòng)輪應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固且安裝防護(hù)罩:

g鋼絲繩和卷筒的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行起重設(shè)備的要求。

(3)鋼筋機(jī)械(鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、對(duì)焊機(jī))

a電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好，必須使用漏電保護(hù)器，設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零或保護(hù)接地;

b明露的傳動(dòng)部位應(yīng)有牢固適用的防護(hù)罩;

c卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)封閉導(dǎo)向滑輪與被拉鋼筋方向成直角;

d卷筒上鋼絲繩在使用時(shí)不應(yīng)全部放完，應(yīng)留有三圈，尾端裝卡應(yīng)牢固;

e對(duì)焊作業(yè)要有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員及過(guò)路人員燙傷。

(4)木工機(jī)械(平刨、電鋸)

a應(yīng)設(shè)有吸塵裝置和防護(hù)罩:

b夾緊裝置應(yīng)完好有效，工作可靠;

c電氣裝置和線路絕緣應(yīng)良好，必須使用漏電保護(hù)器。設(shè)備外殼應(yīng)做好保護(hù)接零或保護(hù)接地。

(5)電焊機(jī):

a電源線、焊接電纜與電焊機(jī)接線處應(yīng)有屏護(hù)罩;

b電焊機(jī)插座與插頭相匹配，且必須裝有保護(hù)接(零)線;

c電焊機(jī)一次接線長(zhǎng)度一般不超過(guò)3m，焊把線長(zhǎng)度不超過(guò)30m，并不準(zhǔn)有接頭，二次接線接頭不允許超3個(gè);

d焊機(jī)變壓器的一次接線圈與二次接線圈之間，引線與引線之間，線組和引線與外殼之間的絕 緣電阻不得小于1M();

5.2.3需現(xiàn)場(chǎng)組裝的大型機(jī)械設(shè)備(塔吊、施工電梯)須派具有資質(zhì)的安裝隊(duì)伍按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行組裝，取得質(zhì)量監(jiān)測(cè)部門(mén)準(zhǔn)予使用證方可使用。

5.2.4項(xiàng)目部在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，優(yōu)先考慮到負(fù)荷與設(shè)備裝置相適應(yīng)，并減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約能源以及運(yùn)行過(guò)程中的噪音、尾氣的排放、運(yùn)輸飄灑等。對(duì)機(jī)械設(shè)備提供防雨、防塵、防漏電等安全防護(hù)措施。操作人員必須持證上崗，并保持相對(duì)穩(wěn)定，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。使用中的機(jī)械設(shè)備所處工作場(chǎng)所應(yīng)掛寫(xiě)機(jī)械機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。

5.2.5操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.2.6項(xiàng)目機(jī)械物資部每季度對(duì)所屬的機(jī)械設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)“體系運(yùn)行檢查記錄”，每半年進(jìn)行一次全面檢查，并記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)存在重大問(wèn)題的機(jī)械設(shè)備，必須停機(jī)整改，整改后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可重新使用。

5.3施工機(jī)械設(shè)備的檢查與檢修

5.3.1機(jī)械設(shè)備的日常檢查工作由操作人員進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障、安全裝置及防護(hù)設(shè)施損壞及時(shí)報(bào)機(jī)械物資部。

5.3.2操作設(shè)備人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固、防腐工作，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象及時(shí)處理。

5.3.3項(xiàng)目部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的大、中、小修工作安排，不具備大修條件的可委托外修。

5.3.4項(xiàng)目部應(yīng)將施工機(jī)械設(shè)備的要求和管理通知分包方，分包方對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，項(xiàng)目及項(xiàng)目部必須進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

5.3.5項(xiàng)目部設(shè)備管理人員，督促操作人員和維修人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和修理，并填寫(xiě)“機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄”。

5.3.6維護(hù)和修理過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物分別由操作人員和維修人員及時(shí)清理回收，分類放入專設(shè)的廢棄物箱、桶內(nèi)。

6、 相關(guān)記錄

6.1機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳

6.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)班記錄

6.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)記錄