1 適用范圍

適用于公司范圍內生產區(qū)域和所屬新、改、擴建設項目區(qū)域內在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

2 吊裝機具

系指門式起重機、裝卸機、汽車起重機、塔式起重機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

3 吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。

4 作業(yè)安全管理基本要求

4.1 應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合《起重機械安全規(guī)程GB 6067》。

4.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）

吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3 起吊重物

吊裝質量大于等于 20t 的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足 20t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

4.4 風險管理

吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經生產運行部審查，報生產運行部主管吊裝負責人批準后方可實施。

4.5 起吊負荷

利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步。各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的 80%。

4.6 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

5 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:

5.1 選擇作業(yè)人員

生產運行部對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

5.2 落實安全措施

生產運行部進行吊裝作業(yè)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認

5.3 檢查作業(yè)器具

實施吊裝作業(yè)單位的現場負責人及作業(yè)人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

5.4 在危險化學品及易燃易爆崗位，實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

5.5 檢查作業(yè)環(huán)境

實施吊裝作業(yè)單位的現場負責人及作業(yè)人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。安全警戒標志應符合《安全標志使用導則GB 16179》的規(guī)定。

5.6 確認天氣狀況

實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。

6 作業(yè)中的安全檢查

6.1 確認人員職責

吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合GB 2811的規(guī)定。

6.2 應分工明確、堅守崗位，并按《起重吊運指揮信號GB 5082》規(guī)定的聯絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

6.3 試吊

正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

6.4 吊裝錨點的選擇

嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經生產運行部審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

6.5 夜間照明

吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

6.6 吊裝過程中出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

6.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

6.8 吊裝負荷

利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

7 操作人員應遵守的規(guī)定

7.1 服從指揮

按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

7.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

7.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準進行起重操作。

7.4 嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

7.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

7.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

7.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，此時不得進行起吊；斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

7.8 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

7.9 吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

7.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

7.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

7.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

7.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

7.14 下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

7.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。

7.16 用定型起重吊裝機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。

8 作業(yè)完畢后的工作

1 清理現場

將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

2 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

3 起重器具的維護保養(yǎng)

吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

4 危險告知

對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

9 作業(yè)證管理

9.1 凡使用汽車起重機進行吊裝作業(yè)均需要辦理《吊裝安全作業(yè)證》,《作業(yè)證》由生產運行部負責審批管理。

9.2 各分公司（部門）使用電葫蘆固在定區(qū)域進行吊裝作業(yè)，由各單位自行負責管理，制定吊裝安全管理制度和安全操作規(guī)程，向生產運行部申報固定吊裝區(qū)域，并將相關制度、操作規(guī)程向生產運行部進行備案，經批準后，可不辦理吊裝安全作業(yè)證。

9.3 項目單位負責人從生產運行部門領取《作業(yè)證》后，應認真填寫各項內容，編制吊裝方案，交作業(yè)單位負責人審核，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報生產運行部門負責人批準。

9.4 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

9.5 應按《作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

9.6 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。

9.7 《作業(yè)證》一式三份，審批后的《作業(yè)證》一份交吊裝單位，一份交吊裝指揮，一份在生產運行部留存，保存期限至少一年。

9.8 一個重物的吊裝作業(yè)辦理一張《作業(yè)證》。